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Barre ronde en acier inoxydable 17-4PH polie brillante avec diamètre extérieur de 3 à 300 mm et durcissement par précipitation
Détails sur le produit
| Forme | Rond | Technique | Laminé à chaud |
|---|---|---|---|
| Traitement de surface | Brillant | Diamètre | 8 - 450 mm |
| Longueur | 6 m/pièces | Grade majeur | 17-4ph |
| Résistance à la traction | 1105 - 1310 MPa | Limite d'élasticité | 1 000 - 1 170 MPa |
| Élongation | 10 - 16% | Dureté | 28 - 44 HRC |
| Densité | 7750 kg/m³ | Conductivité thermique | 18,4 - 22,7 W/mK |
| Résistivité électrique | 800 nΩ.m | Coefficient d'expansion | 10,8 - 11,6 µm/m/°C |
| Température maximale | 572 ° F (300 ° C) | ||
| Mettre en évidence | Barre ronde polie lumineuse d'acier inoxydable,Barre en acier inoxydable OD 3-300 mm 17-4PH,Barre en acier inoxydable 630 à durcissement par précipitation |
||
Description de produit
Barre en acier inoxydable de fabrication chinoise directe - Grade 17-4PH / 630 / 1.4542
Barres d'acier inoxydable à durcissement par précipitation avec une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion, maintenues jusqu'à 316 °C (600 °F).
Spécifications du produit
| Produit | Barre ronde en acier inoxydable 17-4PH |
|---|---|
| Norme | ASTM GB DIN EN |
| Diamètre | 8 - 450 mm |
| Longueur | 6 m / pièce ou coupe sur demande |
| Finition | Barre noire / Barre brillante |
| Grades principaux | 201, 301, 303Cu, 304, 304L, 309S, 310S, 316L, 316Ti, 317L, 318, 321, 347, 410, 420, 430, 431, 440a/b/c, 904L, 2205, 2507, Hastelloy C276/C4/C22, Inconel 600/625, Incoloy 800/825/825H, etc. |
| Service | Coupe, polissage de surface, traitement thermique |
| Marque | Walsin, BAOSTEEL, TISCO, QINGSHAN |
Description du matériau
Le 17-4PH (Type 630) est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation chrome-cuivre avec des ajouts de Cu et Nb/Cb. Il combine une résistance élevée, une dureté (jusqu'à 300 °C / 572 °F) et une résistance à la corrosion équivalente à l'alliage 304 ou 430 dans la plupart des milieux.
Applications
- Offshore (foils, plateformes de ponts d'hélicoptères)
- Industrie alimentaire
- Industrie de la pâte à papier
- Aérospatiale (aubes de turbine)
- Composants mécaniques
- Conteneurs de déchets nucléaires
Normes
- ASTM A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400
- EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
- AFNOR Z5 CNU 17-4PH
- DIN 1.4542
Composition chimique
| Élément | Min | Max |
|---|---|---|
| C | - | 0.07 |
| Mn | - | 1.00 |
| Si | - | 1.00 |
| P | - | 0.04 |
| S | - | 0.030 |
| Cr | 15.00 | 17.50 |
| Ni | 3.00 | 5.00 |
| Cu | 3.00 | 5.00 |
| Nb+Ta | 0.15 | 0.45 |
Propriétés mécaniques
| Condition | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité 0,2% (MPa) | Allongement (% sur 50 mm) | Dureté Rockwell C (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Traitement de solution | 1105 typ | 1000 typ | 15 typ | 38 max |
| Condition 900 | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 min |
| Condition 1150 | 930 min | 724 min | 16 min | 28 min |
Propriétés physiques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Densité | 7750 kg/m³ |
| Coefficient moyen de dilatation thermique (0-100°C) | 10.8 µm/m/°C |
| Conductivité thermique (à 100°C) | 18.4 W/m·K |
| Chaleur spécifique (0-100°C) | 460 J/kg·K |
| Résistivité électrique | 800 nΩ·m |
Comparaison des grades alternatifs
| Grade alternatif | Raison du choix du 17-4PH |
|---|---|
| 431 | Le 431 a une ténacité plus élevée mais le 17-4PH offre une meilleure résistance |
| 416 | Le 416 est facile à usiner mais le 17-4PH offre une résistance supérieure |
| 316 | Le 316 a une résistance à la corrosion plus élevée mais une résistance beaucoup plus faible |
| 2205 | Le 2205 a une meilleure résistance à la corrosion avec une résistance plus faible |
Traitement thermique
Traitement de solution (Condition A) : Chauffé à 1040°C pendant 0,5 h, puis refroidi à l'air à 30°C. Les petites sections peuvent être trempées dans l'huile.
Conditions de durcissement par vieillissement
| Condition | Température de durcissement (°C) | Temps (h) | Dureté typique (HRC) | Résistance à la traction (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A | Recuit | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Caractéristiques de traitement
Soudage : Peut être soudé par toutes les méthodes conventionnelles sans préchauffage. Il faut veiller à éviter les contraintes de soudure.
Usinage : Peut être usiné à l'état traité en solution avec des vitesses d'usinage similaires à celles des aciers de grade 304.
Applications du produit
- Composants de moteur
- Arbres d'hélice de bateau à haute résistance
- Matrices de moulage par injection plastique
- Vannes et engrenages
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