Aleación Resistente a la Corrosión C-22 Aleación Base de Níquel UNS N06022 Chapa Laminada en Frío, Placa, Tubos, Barras 0.4 - 20.0mm

HASTELLOY Alloy C-22 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con mayor resistencia a la picadura, la corrosión en rendijas y el agrietamiento por corrosión bajo tensión. Esta aleación resiste la formación de precipitados en los límites de grano en la zona afectada por el calor de la soldadura, lo que la hace adecuada para su uso en estado recién soldado.

C-22 demuestra una resistencia excepcional tanto a medios reductores como oxidantes, lo que la hace ideal para aplicaciones donde es probable que ocurran condiciones "inestables". La aleación ha demostrado una excelente soldabilidad y alta resistencia a la corrosión como alambres de aporte y electrodos consumibles, sirviendo eficazmente como alambre de aporte en aplicaciones donde otros alambres resistentes a la corrosión han fallado.

Debido a su ductilidad, C-22 se puede conformar en frío fácilmente, siendo la conformación en frío el método preferido. La aleación requiere más energía durante la conformación, ya que generalmente es más rígida que los aceros inoxidables austeníticos. Una chapa de 0.28" de espesor en estado tratado térmicamente a 2050°F, enfriada rápidamente, logra una profundidad promedio de copa Olsen de 0.49".

Las aleaciones de base de níquel y cobalto resistentes a la corrosión, temperatura y desgaste se clasifican como de dificultad moderada a alta para el mecanizado. Sin embargo, estas aleaciones se pueden mecanizar utilizando métodos de producción convencionales a velocidades satisfactorias. Las consideraciones clave durante las operaciones de mecanizado incluyen:

• Capacidad - Las máquinas deben ser rígidas y tener la mayor potencia posible
• Rigidez - La pieza de trabajo y la herramienta deben sujetarse de forma rígida con un saliente de herramienta minimizado
• Filo de la herramienta - Mantenga las herramientas afiladas en todo momento; un desgaste de 0.015 pulgadas se considera una herramienta desafilada
• Herramientas - Utilice herramientas con ángulo de ataque positivo para la mayoría de las operaciones; se sugieren herramientas con punta de carburo para la mayoría de las aplicaciones
• Cortes positivos - Utilice avances pesados y constantes para mantener una acción de corte positiva y evitar el endurecimiento por trabajo
• Lubricación - Se recomiendan aceites solubles, especialmente cuando se utilizan herramientas de carburo