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Raian IonescuCalidad material muy buena. tenemos cooperar más de 10 años. Negocian clases de las porciones de material de acero. Toda la calidad material buena. Ellos deber para toda la calidad material. Estamos acepillando para continuar cooperando con ellos en el futuro
Barra redonda Incoloy 800H laminada en frío resistente al calor, estándar ASTM EN DIN GB UNS N08810
Datos del producto
| Número de modelo | 800h | Forma | Redondo |
|---|---|---|---|
| Técnica | laminado en frio | Tratamiento superficial | conserva en vinagre |
| Rango de diámetro | 5 - 350 mm | Contenido de carbono | 0,05-0,10% |
| Contenido de níquel | 30-35% | contenido del cromo | 19-23% |
| Resistencia a la tracción | 517 MPa | Fuerza de producción | 207 MPa |
| Tasa de alargamiento | 30% | Rango de fusión | 1370 a 1400°C |
| Densidad | 7,7-8,03 × 1000 kg/m³ | Conductividad térmica | 42,7 W/mK a 100°C |
| temperatura máxima | 1100°C | ||
| Resaltar | Barra redonda resistente al calor Incoloy 800H,Barra redonda laminada en frío UNS N08810,Barra redonda estándar de aleación de níquel ASTM EN DIN GB |
||
Descripción de producto
N08810 Barra redonda de acero inoxidable resistente al calor de incoloy 800H
barras redondas N08810 de la norma UNS, ampliamente reconocidas por el nombre comercial Incoloy 800H,representan un grado superior de acero inoxidable resistente al calor de níquel-hierro-cromo diseñado para aplicaciones de altas temperaturas extremasEsta aleación destaca por su combinación equilibrada de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la oxidación y estabilidad estructural.lo que lo convierte en una opción preferida en industrias que operan en condiciones térmicas y corrosivas adversas.
Especificaciones del producto
| Estándar | Las medidas de seguridad se aplicarán a los vehículos de las categorías A, B, C, D, E, F, G, H y H. |
|---|---|
| Grado | Serie Monel: 400 K500 Serie Inconel: 600 601 625 718 725 Serie de incoloy: 800 800H 825 925 Las series Hastelloy: B,B2,B3,C,C-276,C-4,C-22 En el caso de las sustancias enumeradas en el anexo I, punto 1, el artículo 2 se sustituye por el texto siguiente: |
| Barras redondas | Diámetro: 4 ~ 300 mm |
| Barras planas | espesor: 1,0 a 100 mm Ancho: 1 ~ 1500 mm |
| Bar cuadrado | Tamaño: 4*4-100*100 mm |
| Duración | 2m, 5,8m, 6m, o según sea necesario |
| Superficie | Negro, pelado, pulido, brillante, de arena, línea del cabello, etc. |
| Término de precio | Ex trabajo, FOB, CFR, CIF, etc. |
| Tiempo de entrega | El tamaño estándar está en stock, entrega rápida o como cantidad del pedido |
Propiedades básicas y características de rendimiento
El rendimiento excepcional de las barras redondas UNS N08810 se debe a su composición química controlada con precisión y a las características del material resultantes.El 05-0.10%) que mejora la resistencia a altas temperaturas sin comprometer la ductilidad.
Propiedades mecánicas clave:
• Resistencia a la tracción: 75 ksi (517 MPa)
• Resistencia al rendimiento: 30 ksi (207 MPa)
• Tasa de alargamiento: 30%
• Rango de fusión: 1370-1400°C
• Densidad: 7,7-8,03 × 1000 kg/m3
• Conductividad térmica: 42,7 W/m-K a 100°C
• Resistencia a la tracción: 75 ksi (517 MPa)
• Resistencia al rendimiento: 30 ksi (207 MPa)
• Tasa de alargamiento: 30%
• Rango de fusión: 1370-1400°C
• Densidad: 7,7-8,03 × 1000 kg/m3
• Conductividad térmica: 42,7 W/m-K a 100°C
Cumplimiento de las normas mundiales
| Sistema estándar | Especificaciones pertinentes | Requisitos esenciales |
|---|---|---|
| Las condiciones de las pruebas de calidad | Se trata de un proyecto de ley de la Unión Europea. | Límites de composición química, resistencia a la tracción y tolerancia dimensional |
| En el caso de los | 1.4958 (W. No.) | Se ajusta a la norma EN 10088-1 para aleaciones resistentes al calor |
| El DIN | Las demás especificaciones | Especifica los procedimientos de tratamiento térmico y ensayo de propiedades mecánicas |
| Gran Bretaña | Se aplicarán las disposiciones siguientes: | Se ajusta a las normas nacionales para las aleaciones a base de níquel |
Áreas de aplicación
- Procesamiento petroquímico y químico:Tubos de hornos de alta temperatura, recipientes de reactores y intercambiadores de calor
- Energía nuclear:Tubos de generadores de vapor y estructuras de soporte del núcleo
- Aeroespacial:Componentes de turbinas y sistemas de escape para motores de aeronaves
- Equipo metalúrgico:Reyes de hornos, barras de rodillos y accesorios de recocido que funcionan a 500-1100 °C
Fabricación y mantenimiento
La norma UNS N08810 ofrece una excelente funcionalidad con las técnicas de fabricación adecuadas.La aleación se puede soldar utilizando procesos TIG y MIG estándar con precalentamiento (150-200 °C) y recocido posterior a la soldadura.Los requisitos de mantenimiento son mínimos debido a la resistencia a la corrosión inherente, lo que reduce los costes operativos a largo plazo.
Ventajas clave
- Durabilidad a largo plazo en ambientes hostiles
- Cumplimiento global de las principales normas internacionales
- Rendimiento fiable en un amplio rango de temperaturas (0-1100°C)
- Eficiencia de costes gracias a la reducción de los tiempos de inactividad y de los costes de sustitución
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