Barra tonda Incoloy 800H laminata a freddo resistente al calore, standard ASTM EN DIN GB, UNS N08810

Certificazione ISO, RoHS, IBR, ASTM, GB, EN, DIN
Quantità di ordine minimo 50 kg
Dettagli
Numero di modello 800h Forma Girare
Tecnica laminato a freddo Trattamento superficiale marinatura
Gamma di diametri 5-350 mm Contenuto di carbonio 0,05-0,10%
Contenuto di nichel 30-35% contenuto del cromo 19-23%
Resistenza alla trazione 517 MPa Forza di snervamento 207MPa
Tasso di allungamento 30% Gamma di fusione 1370-1400°C
Densità 7,7-8,03 × 1000 kg/m³ Conduttività termica 42,7 W/mK a 100°C
Temperatura massima 1100°C
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Barra tonda Incoloy 800H resistente al calore

,

Barra tonda UNS N08810 laminata a freddo

,

Barra tonda standard ASTM EN DIN GB in lega di nichel

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Descrizione di prodotto
UNS N08810 Barra rotonda - Incoloy 800H Acciaio inossidabile resistente al calore
N.U.N.S. N08810 barre rotonde, ampiamente conosciute con il nome commerciale Incoloy 800H,rappresentano una qualità superiore di acciaio inossidabile resistente al calore in nickel-ferro-cromo progettato per applicazioni ad altissime temperature estremeQuesta lega si distingue per la sua combinazione equilibrata di resistenza ad alte temperature, resistenza all'ossidazione e stabilità strutturale.rendendolo una scelta preferita in tutti gli settori che operano in condizioni termiche e corrosive difficili.
Specificativi del prodotto
Norme AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Grado Serie Monel: 400 K500
Serie Inconel: 600 601 625 718 725
Serie Incoloy: 800 800H 825 925
Serie Hastelloy: B,B2,B3,C,C-276,C-4,C-22
Puro: Ni200, Ni201
Barra rotonda Diametro: 4~300 mm
Flat Bar Spessore: 1,0~100 mm
Larghezza: 1~1500 mm
Bar quadrato Dimensioni: 4*4-100*100 mm
Distanze 2m, 5,8m, 6m, o come richiesto
Superficie Nero, pelato, lucidante, brillante, sabbiato, linea dei capelli, ecc.
Termine del prezzo Ex-work, FOB, CFR, CIF, ecc.
Tempo di consegna Le dimensioni standard sono in magazzino, consegna rapida o come quantità dell'ordine
Proprietà fondamentali e caratteristiche di prestazione
La prestazione eccezionale delle barre rotonde UNS N08810 deriva dalla loro composizione chimica controllata con precisione e dalle caratteristiche dei materiali che ne derivano.05-00,10%) che aumenta la resistenza ad alte temperature senza compromettere la duttilità.
Proprietà meccaniche chiave:
• Resistenza alla trazione: 75 ksi (517 MPa)
• Resistenza alla resa: 30 ksi (207 MPa)
• Tasso di allungamento: 30%
• Intervallo di fusione: 1370-1400°C
• Densità: 7,7-8,03 × 1000 kg/m3
• Conduttività termica: 42,7 W/m-K a 100°C
Rispetto delle norme globali
Sistema standard Specifiche pertinenti Requisiti fondamentali
ASTM/ASME SB-408, SB-409 Limiti di composizione chimica, resistenza alla trazione, tolleranza dimensionale
Classificazione 1.4958 (W. Nr.) Conforme alla norma EN 10088-1 per leghe resistenti al calore
DIN DIN 17458 Specifica le procedure di trattamento termico e la prova delle proprietà meccaniche
Gran Bretagna GB/T 14992 Allineamento con le norme nazionali per le leghe a base di nichel
Campi di applicazione
  • Petrochimica e trasformazione chimica:Tubi per forni ad alta temperatura, recipienti per reattori e scambiatori di calore
  • Energia nucleare:Tubi per generatori di vapore e strutture di supporto del nucleo
  • Aerospaziale:Componenti di turbine e sistemi di scarico per motori di aeromobili
  • Apparecchiature metallurgiche:Ferrovie, barre a rulli e apparecchi di ricottura che funzionano a 500-1100 °C
Fabbricazione e manutenzione
L'UNS N08810 offre un'eccellente lavorabilità con tecniche di fabbricazione adeguate.La lega può essere saldata utilizzando processi standard TIG e MIG con pre riscaldamento (150-200°C) e ricottura post-saldatura raccomandataI requisiti di manutenzione sono minimi a causa della resistenza alla corrosione intrinseca, riducendo i costi operativi a lungo termine.
Principali vantaggi
  • Durabilità a lungo termine in ambienti difficili
  • Rispetto globale delle principali norme internazionali
  • Funzionamento affidabile in un ampio intervallo di temperature (0-1100°C)
  • Efficienza dei costi grazie alla riduzione dei tempi di fermo e dei costi di sostituzione