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Incoloy laminado a frio resistente ao calor 800H barra redonda ASTM EN DIN GB N08810
Detalhes do produto
| Número do modelo | 800h | Forma | Redondo |
|---|---|---|---|
| Técnica | laminado a frio | Tratamento de superfície | conservação em vinagre |
| Faixa de diâmetro | 5 - 350 mm | Conteúdo de carbono | 0,05-0,10% |
| Conteúdo de níquel | 30-35% | índice do cromo | 19-23% |
| Resistência à tracção | 517 MPa | Força de rendimento | 207 MPa |
| Taxa de alongamento | 30% | Faixa de fusão | 1370-1400°C |
| Densidade | 7,7-8,03 × 1000 kg/m³ | Condutividade térmica | 42,7 W/mK a 100°C |
| Temperatura máxima | 1100ºC | ||
| Destacar | Barra redonda Incoloy 800H resistente ao calor,Barra redonda laminada a frio UNS N08810,Barra redonda de liga de níquel padrão ASTM EN DIN GB |
||
Descrição de produto
Barra Redonda UNS N08810 - Aço Inoxidável Resistente ao Calor Incoloy 800H
As barras redondas UNS N08810, amplamente reconhecidas pela marca Incoloy 800H, representam uma liga premium de aço inoxidável resistente ao calor de níquel-ferro-cromo, projetada para aplicações extremas em altas temperaturas. Esta liga se destaca por sua combinação equilibrada de resistência em alta temperatura, resistência à oxidação e estabilidade estrutural, tornando-a uma escolha preferencial em indústrias que operam sob condições térmicas e corrosivas severas.
Especificações do Produto
| Padrão | AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS |
|---|---|
| Liga | Série Monel: 400 K500 Série Inconel: 600 601 625 718 725 Série Incoloy: 800 800H 825 925 Série Hastelloy: B,B2,B3,C,C-276,C-4,C-22 Puro: Ni200, Ni201 |
| Barra Redonda | Diâmetro: 4~300mm |
| Barra Chata | Espessura: 1.0~100mm Largura: 1~1500mm |
| Barra Quadrada | Tamanho: 4*4-100*100mm |
| Comprimento | 2m, 5.8m, 6m, ou conforme necessário |
| Superfície | Preta, descascada, polida, brilhante, jateada, escovada, etc. |
| Termo de Preço | Ex-trabalho, FOB, CFR, CIF, etc. |
| Tempo de Entrega | Tamanho padrão em estoque, entrega rápida ou conforme quantidade do pedido |
Propriedades Essenciais e Características de Desempenho
O desempenho excepcional das barras redondas UNS N08810 provém de sua composição química precisamente controlada e das características resultantes do material. A liga apresenta um teor de carbono mais elevado (0,05-0,10%) que aumenta a resistência em alta temperatura sem comprometer a ductilidade.
Principais Propriedades Mecânicas:
• Resistência à Tração: 75 ksi (517 MPa)
• Limite de Escoamento: 30 ksi (207 MPa)
• Taxa de Alongamento: 30%
• Faixa de Fusão: 1370-1400°C
• Densidade: 7.7-8.03 × 1000 kg/m³
• Condutividade Térmica: 42.7 W/m-K a 100°C
• Resistência à Tração: 75 ksi (517 MPa)
• Limite de Escoamento: 30 ksi (207 MPa)
• Taxa de Alongamento: 30%
• Faixa de Fusão: 1370-1400°C
• Densidade: 7.7-8.03 × 1000 kg/m³
• Condutividade Térmica: 42.7 W/m-K a 100°C
Conformidade com Padrões Globais
| Sistema de Padrão | Especificações Relevantes | Requisitos Chave |
|---|---|---|
| ASTM/ASME | SB-408, SB-409 | Limites de composição química, resistência à tração, tolerância dimensional |
| EN | 1.4958 (W. Nr.) | Em conformidade com a EN 10088-1 para ligas resistentes ao calor |
| DIN | DIN 17458 | Especifica procedimentos de tratamento térmico e testes de propriedades mecânicas |
| GB | GB/T 14992 | Alinha-se com os padrões nacionais para ligas à base de níquel |
Campos de Aplicação
- Petroquímica e Processamento Químico: Tubos de fornos de alta temperatura, vasos de reator e trocadores de calor
- Energia Nuclear: Tubulações de geradores de vapor e estruturas de suporte do núcleo
- Aeroespacial: Componentes de turbinas e sistemas de exaustão para motores de aeronaves
- Equipamentos Metalúrgicos: Trilhos de fornos, barras de rolo e dispositivos de recozimento operando a 500-1100°C
Fabricação e Manutenção
A UNS N08810 oferece excelente trabalhabilidade com técnicas de fabricação adequadas. A liga pode ser soldada usando processos TIG e MIG padrão com pré-aquecimento (150-200°C) e recozimento pós-soldagem recomendados. Os requisitos de manutenção são mínimos devido à resistência inerente à corrosão, reduzindo os custos operacionais a longo prazo.
Principais Vantagens
- Durabilidade a longo prazo em ambientes agressivos
- Conformidade global com os principais padrões internacionais
- Desempenho confiável em uma ampla faixa de temperatura (0-1100°C)
- Eficiência de custo através da redução de tempo de inatividade e custos de substituição
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