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Superficie brillante rodada de acero inoxidable 630 laminada en caliente con OD 6-300 mm para aplicaciones de alta resistencia
Datos del producto
| Modelo NO. | 630 | Forma | Redondo |
|---|---|---|---|
| Técnica | laminado en caliente | Tratamiento superficial | Brillante |
| Especificación | DE 6-300 mm | Capacidad de producción | 50000KGS |
| Resistencia a la tracción | 1105-1310MPa | Fuerza de producción | 1000-1170 MPa |
| Alargamiento | 10-16% | Dureza | 28-44 HRC |
| Conductividad térmica | 18,4-22,7 W/mK | Calor específico | 460 J/kg.K |
| Resistividad eléctrica | 800 nΩ.m | Densidad | 7750 kg/m³ |
| temperatura máxima | 572 ° F (300 ° C) | ||
| Resaltar | barra redonda de acero inoxidable de superficie brillante,Barra de acero inoxidable 630 con diámetro exterior de 6-300 mm,Barra de acero inoxidable 17-4PH laminada en caliente |
||
Descripción de producto
SUS630 Barra brillante 630 especificaciones de acero inoxidable
17-4PH Resumen del acero inoxidable
17-4 El endurecimiento por precipitación (tipo 630) es un acero inoxidable endurecedor por precipitación cromo-cobre diseñado para aplicaciones que requieren una alta resistencia y una resistencia moderada a la corrosión.Esta aleación mantiene una alta resistencia hasta aproximadamente 600°F (316°C).
Propiedades generales
La aleación 17-4 PH es un acero inoxidable martensítico de endurecimiento por precipitación con adiciones de cobre y niobio/columbio.y excelente resistencia a la corrosiónLas propiedades mecánicas se pueden optimizar mediante tratamiento térmico, logrando una resistencia de rendimiento muy alta de hasta 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Este grado no debe utilizarse a temperaturas superiores a 572°F (300°C) o a temperaturas muy bajas. Proporciona una resistencia adecuada a la corrosión atmosférica y a los ácidos o sales diluidos,con una resistencia a la corrosión equivalente a la de la aleación 304 o 430.
Aplicaciones y normas
| Aplicaciones | Las normas |
|---|---|
|
|
Resistencia a la corrosión
La aleación 17-4 PH resiste los ataques corrosivos mejor que los aceros inoxidables endurecibles estándar y es comparable a la aleación 304 en la mayoría de los medios.temperaturas de envejecimiento superiores a 1022°F (550°C), preferiblemente 1094°F (590°C), debe seleccionarse.
1022 ° F (550 ° C) es la temperatura de templado óptima en medios de cloruro, mientras que 1094 ° F (590 ° C) es óptima para medios de H2S.La aleación puede sufrir ataques por grietas o fosas si se expone a agua de mar estancada durante períodos prolongadosProporciona resistencia a la corrosión en las industrias química, petrolera, de papel, láctea y de procesamiento de alimentos (equivalente al grado 304L).
Introducción al grado 630
Los aceros inoxidables de grado 630 son aceros inoxidables martensíticos que son endurecidos por precipitación para lograr excelentes propiedades mecánicas.Estos aceros alcanzan una alta resistencia y dureza después del tratamiento térmico, con resistencia al calor y a la corrosión similar a los aceros de grado 304.
Un beneficio clave es la disponibilidad en condiciones tratadas con solución, lo que permite un fácil mecanizado antes del endurecimiento por envejecimiento para alcanzar una alta resistencia.haciendo que este grado sea ideal para aplicaciones como los ejes largos que no requieren re-derecha después del tratamiento térmico.
Composición química
Cuadro 1: Intervalos de composición de los aceros inoxidables de grado 630
| Grado | C. Las | En | Sí, sí. | P | El S | Crónica | ¿ Qué? | Cu | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | 0.07 máximo | 1.0 máximo | 1.0 máximo | 0.04 máximo | 0.030 máximo | 15 y 17.5 | 3 y 5 | 3 y 5 | 0.15 a 0.45 |
Propiedades mecánicas
Cuadro 2: Propiedades mecánicas de los aceros inoxidables de la clase 630
| Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Resistencia al rendimiento 0,2% Proof (MPa) | Elongado (% en 50 mm) | Dureza Rockwell C (HR C) | Dureza Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Tratado con solución | 1105 tipo | 1000 tipos | 15 tipo | 38 al máximo | 363 máximo |
| Condición 900 | 1310 minutos | 1170 minutos | 10 minutos | 40 minutos | 388 minutos |
| Condición 1150 | 930 minutos | 724 minutos | 16 minutos | 28 minutos | 277 minutos |
Propiedades físicas
Cuadro 3: Propiedades físicas típicas de los aceros inoxidables de grado 630
| Densidad (kg/m3) | Coefficiente medio de expansión térmica (μm/m/°C) | Conductividad térmica (W/m.K) | Calor específico de 0 a 100 °C (J/kg.K) | Resistencia eléctrica (nΩ.m) |
|---|---|---|---|---|
| 7750 | 10.8 (0-100 °C) 11.6 (0-315 °C) |
18.4 (a 100 °C) 22.7 (a 500 °C) |
460 | 800 |
Comparación de las especificaciones de grado
Cuadro 4: Especificaciones de los grados de acero inoxidable de la clase 630
| Grado | No de la NNU | Euronorm | Nombre de Euronorm | SIG japonés |
|---|---|---|---|---|
| 630 | S17400: el uso de la tecnología | 1.4542 | Se trata de una combinación de los siguientes elementos: | SUS 630 |
Comparación alternativa de las calificaciones
Cuadro 5: Posibles grados alternativos a los aceros inoxidables 630
| Grado | Motivos para elegir el 17/4PH (630) |
|---|---|
| 431 | El 431 tiene una mayor dureza que el 17/4PH. |
| 416 | El acero inoxidable martensítico de mecanizado libre es mejor para el mecanizado repetitivo. |
| 316 | Resistencia a la corrosión más alta de 316 para resistir entornos más severos, pero con una resistencia mucho menor que 17/4PH. |
| 2205 | Mucho mejor resistencia a la corrosión que 17/4PH, con una resistencia menor (pero no tan baja como 316). |
Tratamiento térmico
Tratamiento con solución (condición A)- Los aceros inoxidables de grado 630 se calientan a 1040°C durante 0,5 h, luego se enfrían a 30°C. Se pueden apagar pequeñas secciones con aceite.
El endurecimiento- Los aceros inoxidables de grado 630 se endurecen por la edad a bajas temperaturas para alcanzar las propiedades mecánicas requeridas.10% para la condición H1150, y 0,05% para la condición H900.
Cuadro 6: Propiedades mecánicas típicas de los aceros de grado 630 obtenidas tras tratamiento en solución
| Condición | Temperatura de endurecimiento (°C) | Tiempo de endurecimiento (h) | Dureza típica Rockwell C | Resistencia a la tracción (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A. No | ¿ Qué pasa? | - | 36 | 1100 |
| H2O y H2O | 482 | 1 | 44 | - |
| H410: el contenido de H2O | 496 | 4 | 42 | 1170 a 1320 |
| H1010 y H1010 | 552 | 4 | 38 | 1070 a 1220 |
| H1075: el contenido de H2O | 580 | 4 | 36 | Entre 1000 y 1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970 a 1120 |
| H1150 El contenido de agua | 621 | 4 | 33 | 930 a 1080 |
Soldadura y mecanizado
Saldado:Los aceros inoxidables de grado 630 pueden soldarse con todos los métodos convencionales sin precalentamiento.
Mecanizado:Los aceros inoxidables de grado 630 pueden ser mecanizados en su estado tratado con solución.
Aplicaciones
- Componentes del motor
- Eje de hélice de alta resistencia y de embarcación
- Muestras de moldeo de plástico
- Valvas y engranajes
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