Barre ronde en acier inoxydable 630 laminée à chaud, surface brillante, diamètre 6-300 mm pour applications à haute résistance

Certification ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Quantité de commande min 50 kg
Prix US $2.65-8.85 / kg
Détails sur le produit
Numéro de modèle. 630 Forme Rond
Technique Laminé à chaud Traitement de surface Brillant
Spécification DE 6-300mm Capacité de production 50000KGS
Résistance à la traction 1 105-1 310 MPa Limite d'élasticité 1 000-1 170 MPa
Élongation 10-16% Dureté 28-44 HRC
Conductivité thermique 18,4-22,7 W/mK Chaleur spécifique 460 J/kg.K
Résistivité électrique 800 nΩ.m Densité 7750 kg/m³
Température maximale 572 ° F (300 ° C)
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une barre ronde en acier inoxydable à surface claire

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Barre en acier inoxydable 630 de diamètre extérieur 6-300 mm

,

Barre en acier inoxydable 17-4PH laminée à chaud

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Description de produit
Barre brillante SUS630 Acier inoxydable 630 Spécifications
Acier inoxydable 17-4PH Aperçu
L'acier inoxydable 17-4 à durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable martensitique au chrome-cuivre à durcissement par précipitation, conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion. Cet alliage conserve une résistance élevée jusqu'à environ 316 °C (600 °F).
Propriétés générales
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation avec des ajouts de cuivre et de niobium/columbium. Cette nuance combine une résistance élevée, une dureté (jusqu'à 300 °C / 572 °F) et une excellente résistance à la corrosion. Les propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, atteignant une limite d'élasticité très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Cette nuance ne doit pas être utilisée à des températures supérieures à 300 °C (572 °F) ou à des températures très basses. Elle offre une résistance adéquate à la corrosion atmosphérique et aux acides ou sels dilués, avec une résistance à la corrosion équivalente à celle de l'alliage 304 ou 430.
Applications et normes
Applications Normes
  • Offshore (feuilles, plateformes de ponts d'hélicoptères)
  • Industrie alimentaire
  • Industrie de la pâte et du papier
  • Aérospatiale (aubes de turbine)
  • Composants mécaniques
  • Fûts de déchets nucléaires
  • ASTM A693 grade 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Résistance à la corrosion
L'alliage 17-4 PH résiste mieux aux attaques corrosives que les aciers inoxydables trempants standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des milieux. Pour les risques de fissuration par corrosion sous contrainte, des températures de revenu supérieures à 550 °C (1022 °F), de préférence 590 °C (1094 °F), doivent être sélectionnées.
550 °C (1022 °F) est la température de revenu optimale en milieu chlorure, tandis que 590 °C (1094 °F) est optimale pour les milieux H2S. L'alliage peut subir des attaques par crevasses ou piqûres s'il est exposé à de l'eau de mer stagnante pendant de longues périodes. Il offre une résistance à la corrosion dans les industries chimique, pétrolière, papetière, laitière et agroalimentaire (équivalent à la nuance 304L).
Introduction à la nuance 630
Les aciers inoxydables de nuance 630 sont des aciers inoxydables martensitiques qui sont durcis par précipitation pour obtenir d'excellentes propriétés mécaniques. Ces aciers atteignent une résistance et une dureté élevées après traitement thermique, avec une résistance à la chaleur et à la corrosion similaire à celle des aciers de nuance 304. Cette nuance est couramment appelée 17-4PH.
Un avantage clé est sa disponibilité à l'état traité en solution, permettant un usinage facile avant le durcissement par vieillissement pour obtenir une résistance élevée. Le traitement de vieillissement s'effectue à basse température pour minimiser la déformation, ce qui rend cette nuance idéale pour des applications telles que les longs arbres qui ne nécessitent pas de redressement après traitement thermique.
Composition chimique
Tableau 1 : Plages de composition pour les aciers inoxydables de nuance 630
Nuance C Mn Si P S Cr Ni Cu Nb+Ta
630 0,07 max 1,0 max 1,0 max 0,04 max 0,030 max 15-17,5 3-5 3-5 0,15-0,45
Propriétés mécaniques
Tableau 2 : Propriétés mécaniques des aciers inoxydables de nuance 630
État Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité 0,2% (MPa) Allongement (% sur 50 mm) Dureté Rockwell C (HR C) Dureté Brinell (HB)
Traité en solution 1105 typ 1000 typ 15 typ 38 max 363 max
État 900 1310 min 1170 min 10 min 40 min 388 min
État 1150 930 min 724 min 16 min 28 min 277 min
Propriétés physiques
Tableau 3 : Propriétés physiques typiques des aciers inoxydables de nuance 630
Densité (kg/m³) Coefficient moyen de dilatation thermique (µm/m/°C) Conductivité thermique (W/m.K) Chaleur spécifique 0-100°C (J/kg.K) Résistivité électrique (nΩ.m)
7750 10,8 (0-100°C)
11,6 (0-315°C)
18,4 (à 100°C)
22,7 (à 500°C)
460 800
Comparaison des spécifications de nuance
Tableau 4 : Spécifications de nuance pour les aciers inoxydables de nuance 630
Nuance N° UNS Euronorm Nom Euronorm Japonais JIS
630 S17400 1.4542 X5CrNiCuNb16-4 SUS 630
Comparaison des nuances alternatives
Tableau 5 : Nuances alternatives possibles pour les aciers inoxydables 630
Nuance Raisons du choix du 17/4PH (630)
431 Le 431 a une ténacité supérieure au 17/4PH. Meilleure disponibilité dans certaines tailles.
416 Acier inoxydable martensitique à usinage libre - mieux pour l'usinage en série. Coût inférieur.
316 Résistance à la corrosion supérieure du 316 pour résister à des environnements plus sévères, mais avec une résistance beaucoup plus faible que le 17/4PH.
2205 Résistance à la corrosion bien meilleure que le 17/4PH, avec une résistance plus faible (mais pas aussi faible que le 316).
Traitement thermique
Traitement en solution (État A)- Les aciers inoxydables de nuance 630 sont chauffés à 1040°C pendant 0,5 h, puis refroidis à l'air à 30°C. Les petites sections peuvent être trempées à l'huile.
Durcissement- Les aciers inoxydables de nuance 630 sont durcis par vieillissement à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises. Pendant le processus, une décoloration superficielle se produit suivie d'un retrait de 0,10% pour l'état H1150, et de 0,05% pour l'état H900.
Tableau 6 : Propriétés mécaniques typiques des aciers de nuance 630 obtenues après traitement en solution
État Température de durcissement (°C) Temps de durcissement (h) Dureté Rockwell C typique Résistance à la traction (MPa)
A Ann - 36 1100
H900 482 1 44 -
H925 496 4 42 1170-1320
H1025 552 4 38 1070-1220
H1075 580 4 36 1000-1150
H1100 593 4 35 970-1120
H1150 621 4 33 930-1080
Soudage et usinage
Soudage : Les aciers inoxydables de nuance 630 peuvent être soudés par toutes les méthodes conventionnelles sans préchauffage. Des précautions doivent être prises dans la conception et le soudage des aciers à haute résistance pour éviter les contraintes de soudure.
Usinage : Les aciers inoxydables de nuance 630 peuvent être usinés à l'état traité en solution. Ils ont des vitesses d'usinage similaires à celles des aciers de nuance 304.
Applications
  • Composants de moteur
  • Arbres de haute résistance et d'hélices de bateaux
  • Matrices de moulage par injection plastique
  • Vannes et engrenages
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