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Barre ronde en acier inoxydable 630 laminée à chaud, surface brillante, diamètre 6-300 mm pour applications à haute résistance
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | 630 | Forme | Rond |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | Brillant |
| Spécification | DE 6-300mm | Capacité de production | 50000KGS |
| Résistance à la traction | 1 105-1 310 MPa | Limite d'élasticité | 1 000-1 170 MPa |
| Élongation | 10-16% | Dureté | 28-44 HRC |
| Conductivité thermique | 18,4-22,7 W/mK | Chaleur spécifique | 460 J/kg.K |
| Résistivité électrique | 800 nΩ.m | Densité | 7750 kg/m³ |
| Température maximale | 572 ° F (300 ° C) | ||
| Mettre en évidence | une barre ronde en acier inoxydable à surface claire,Barre en acier inoxydable 630 de diamètre extérieur 6-300 mm,Barre en acier inoxydable 17-4PH laminée à chaud |
||
Description de produit
Barre brillante SUS630 Acier inoxydable 630 Spécifications
Acier inoxydable 17-4PH Aperçu
L'acier inoxydable 17-4 à durcissement par précipitation (type 630) est un acier inoxydable martensitique au chrome-cuivre à durcissement par précipitation, conçu pour les applications nécessitant une résistance élevée et une résistance modérée à la corrosion. Cet alliage conserve une résistance élevée jusqu'à environ 316 °C (600 °F).
Propriétés générales
L'alliage 17-4 PH est un acier inoxydable martensitique à durcissement par précipitation avec des ajouts de cuivre et de niobium/columbium. Cette nuance combine une résistance élevée, une dureté (jusqu'à 300 °C / 572 °F) et une excellente résistance à la corrosion. Les propriétés mécaniques peuvent être optimisées par traitement thermique, atteignant une limite d'élasticité très élevée jusqu'à 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Cette nuance ne doit pas être utilisée à des températures supérieures à 300 °C (572 °F) ou à des températures très basses. Elle offre une résistance adéquate à la corrosion atmosphérique et aux acides ou sels dilués, avec une résistance à la corrosion équivalente à celle de l'alliage 304 ou 430.
Applications et normes
| Applications | Normes |
|---|---|
|
|
Résistance à la corrosion
L'alliage 17-4 PH résiste mieux aux attaques corrosives que les aciers inoxydables trempants standard et est comparable à l'alliage 304 dans la plupart des milieux. Pour les risques de fissuration par corrosion sous contrainte, des températures de revenu supérieures à 550 °C (1022 °F), de préférence 590 °C (1094 °F), doivent être sélectionnées.
550 °C (1022 °F) est la température de revenu optimale en milieu chlorure, tandis que 590 °C (1094 °F) est optimale pour les milieux H2S. L'alliage peut subir des attaques par crevasses ou piqûres s'il est exposé à de l'eau de mer stagnante pendant de longues périodes. Il offre une résistance à la corrosion dans les industries chimique, pétrolière, papetière, laitière et agroalimentaire (équivalent à la nuance 304L).
Introduction à la nuance 630
Les aciers inoxydables de nuance 630 sont des aciers inoxydables martensitiques qui sont durcis par précipitation pour obtenir d'excellentes propriétés mécaniques. Ces aciers atteignent une résistance et une dureté élevées après traitement thermique, avec une résistance à la chaleur et à la corrosion similaire à celle des aciers de nuance 304. Cette nuance est couramment appelée 17-4PH.
Un avantage clé est sa disponibilité à l'état traité en solution, permettant un usinage facile avant le durcissement par vieillissement pour obtenir une résistance élevée. Le traitement de vieillissement s'effectue à basse température pour minimiser la déformation, ce qui rend cette nuance idéale pour des applications telles que les longs arbres qui ne nécessitent pas de redressement après traitement thermique.
Composition chimique
Tableau 1 : Plages de composition pour les aciers inoxydables de nuance 630
| Nuance | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Nb+Ta |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 630 | 0,07 max | 1,0 max | 1,0 max | 0,04 max | 0,030 max | 15-17,5 | 3-5 | 3-5 | 0,15-0,45 |
Propriétés mécaniques
Tableau 2 : Propriétés mécaniques des aciers inoxydables de nuance 630
| État | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité 0,2% (MPa) | Allongement (% sur 50 mm) | Dureté Rockwell C (HR C) | Dureté Brinell (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| Traité en solution | 1105 typ | 1000 typ | 15 typ | 38 max | 363 max |
| État 900 | 1310 min | 1170 min | 10 min | 40 min | 388 min |
| État 1150 | 930 min | 724 min | 16 min | 28 min | 277 min |
Propriétés physiques
Tableau 3 : Propriétés physiques typiques des aciers inoxydables de nuance 630
| Densité (kg/m³) | Coefficient moyen de dilatation thermique (µm/m/°C) | Conductivité thermique (W/m.K) | Chaleur spécifique 0-100°C (J/kg.K) | Résistivité électrique (nΩ.m) |
|---|---|---|---|---|
| 7750 | 10,8 (0-100°C) 11,6 (0-315°C) |
18,4 (à 100°C) 22,7 (à 500°C) |
460 | 800 |
Comparaison des spécifications de nuance
Tableau 4 : Spécifications de nuance pour les aciers inoxydables de nuance 630
| Nuance | N° UNS | Euronorm | Nom Euronorm | Japonais JIS |
|---|---|---|---|---|
| 630 | S17400 | 1.4542 | X5CrNiCuNb16-4 | SUS 630 |
Comparaison des nuances alternatives
Tableau 5 : Nuances alternatives possibles pour les aciers inoxydables 630
| Nuance | Raisons du choix du 17/4PH (630) |
|---|---|
| 431 | Le 431 a une ténacité supérieure au 17/4PH. Meilleure disponibilité dans certaines tailles. |
| 416 | Acier inoxydable martensitique à usinage libre - mieux pour l'usinage en série. Coût inférieur. |
| 316 | Résistance à la corrosion supérieure du 316 pour résister à des environnements plus sévères, mais avec une résistance beaucoup plus faible que le 17/4PH. |
| 2205 | Résistance à la corrosion bien meilleure que le 17/4PH, avec une résistance plus faible (mais pas aussi faible que le 316). |
Traitement thermique
Traitement en solution (État A)- Les aciers inoxydables de nuance 630 sont chauffés à 1040°C pendant 0,5 h, puis refroidis à l'air à 30°C. Les petites sections peuvent être trempées à l'huile.
Durcissement- Les aciers inoxydables de nuance 630 sont durcis par vieillissement à basse température pour obtenir les propriétés mécaniques requises. Pendant le processus, une décoloration superficielle se produit suivie d'un retrait de 0,10% pour l'état H1150, et de 0,05% pour l'état H900.
Tableau 6 : Propriétés mécaniques typiques des aciers de nuance 630 obtenues après traitement en solution
| État | Température de durcissement (°C) | Temps de durcissement (h) | Dureté Rockwell C typique | Résistance à la traction (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| A | Ann | - | 36 | 1100 |
| H900 | 482 | 1 | 44 | - |
| H925 | 496 | 4 | 42 | 1170-1320 |
| H1025 | 552 | 4 | 38 | 1070-1220 |
| H1075 | 580 | 4 | 36 | 1000-1150 |
| H1100 | 593 | 4 | 35 | 970-1120 |
| H1150 | 621 | 4 | 33 | 930-1080 |
Soudage et usinage
Soudage : Les aciers inoxydables de nuance 630 peuvent être soudés par toutes les méthodes conventionnelles sans préchauffage. Des précautions doivent être prises dans la conception et le soudage des aciers à haute résistance pour éviter les contraintes de soudure.
Usinage : Les aciers inoxydables de nuance 630 peuvent être usinés à l'état traité en solution. Ils ont des vitesses d'usinage similaires à celles des aciers de nuance 304.
Applications
- Composants de moteur
- Arbres de haute résistance et d'hélices de bateaux
- Matrices de moulage par injection plastique
- Vannes et engrenages
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