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Raian Ionescu

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Helle Oberfläche Warmgewalzte 630-Rohrstange aus Edelstahl mit OD 6-300mm für Hochfestigkeitsanwendungen

Zertifizierung	ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Min Bestellmenge	50 kg
Preis	US $2.65-8.85 / kg

Produktdetails

Modell Nr.	630	Form	Runden
Technik	Warmgewalzt	Oberflächenbehandlung	Hell
Spezifikation	Außendurchmesser 6–300 mm	Produktionskapazität	50000 kg
Zugfestigkeit	1105–1310 MPa	Streckgrenze	1000-1170 MPa
Verlängerung	10-16%	Härte	28–44 HRC
Wärmeleitfähigkeit	18,4–22,7 W/mK	Spezifische Wärme	460 J/kg.K
Elektrischer Widerstand	800 nΩ.m	Dichte	7750 kg/m³
Maximale Temperatur	572 ° F (300 ° C)
Hervorheben	Rundbalken aus Edelstahl mit hellen Oberflächen , 630 Edelstahlstange mit einem Außendurchmesser von 6–300 mm , Warmgewalzte 17-4PH-Edelstahlstange

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Produkt-Beschreibung

SUS630 Blankstahl 630 Edelstahl Spezifikationen

17-4PH Edelstahl Übersicht

17-4 Ausscheidungshärtend (Typ 630) ist ein Chrom-Kupfer-Ausscheidungshärtungs-Edelstahl, der für Anwendungen entwickelt wurde, die hohe Festigkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit erfordern. Diese Legierung behält ihre hohe Festigkeit bis zu etwa 600 °F (316 °C).

Allgemeine Eigenschaften

Legierung 17-4 PH ist ein martensitischer Ausscheidungshärtungs-Edelstahl mit Kupfer- und Niob/Columbium-Zusätzen. Diese Güte kombiniert hohe Festigkeit, Härte (bis 572 °F/300 °C) und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Die mechanischen Eigenschaften können durch Wärmebehandlung optimiert werden, wodurch sehr hohe Streckgrenzen von bis zu 1100-1300 MPa (160-190 ksi) erzielt werden.

Diese Güte sollte nicht bei Temperaturen über 572 °F (300 °C) oder bei sehr niedrigen Temperaturen verwendet werden. Sie bietet ausreichende Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion und verdünnte Säuren oder Salze, mit einer Korrosionsbeständigkeit, die der Legierung 304 oder 430 entspricht.

Anwendungen & Normen

Anwendungen	Normen
Offshore (Folien, Hubschrauberdeckplattformen) Lebensmittelindustrie Zellstoff- und Papierindustrie Luft- und Raumfahrt (Turbinenschaufeln) Mechanische Komponenten Nukleare Abfallbehälter	ASTM A693 Güte 630 (AMS 5604B) UNS S17400 EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb 16-4 AFNOR Z5 CNU 17-4PH DIN 1.4542

Korrosionsbeständigkeit

Legierung 17-4 PH widersteht Korrosionsangriffen besser als Standard-härtbare Edelstähle und ist in den meisten Medien mit Legierung 304 vergleichbar. Bei Spannungsrisskorrosionsrisiken müssen höhere Alterungstemperaturen über 1022 °F (550 °C), vorzugsweise 1094 °F (590 °C), gewählt werden.

1022 °F (550 °C) ist die optimale Anlasstemperatur in Chloridmedien, während 1094 °F (590 °C) optimal für H2S-Medien ist. Die Legierung kann bei längerer Exposition gegenüber stehendem Meerwasser Spalt- oder Lochfraßkorrosion aufweisen. Sie bietet Korrosionsbeständigkeit in der chemischen, Erdöl-, Papier-, Milch- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie (entspricht der Güte 304L).

Einführung in die Güte 630

Güte 630 Edelstähle sind martensitische Edelstähle, die ausscheidungshärtend behandelt werden, um ausgezeichnete mechanische Eigenschaften zu erzielen. Diese Stähle erreichen nach der Wärmebehandlung hohe Festigkeit und Härte, mit Wärme- und Korrosionsbeständigkeit ähnlich wie Güte 304 Stähle. Diese Güte wird üblicherweise als 17-4PH bezeichnet.

Ein wesentlicher Vorteil ist die Verfügbarkeit in lösungsgeglühtem Zustand, was eine einfache Bearbeitung vor der Ausscheidungshärtung zur Erzielung hoher Festigkeit ermöglicht. Die Ausscheidungshärtung erfolgt bei niedrigen Temperaturen, um Verzug zu minimieren, was diese Güte ideal für Anwendungen wie lange Wellen macht, die nach der Wärmebehandlung keine Richten erfordern.

Chemische Zusammensetzung

Tabelle 1: Zusammensetzungsbereiche für Güte 630 Edelstähle

Güte	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Cu	Nb+Ta
630	0,07 max	1,0 max	1,0 max	0,04 max	0,030 max	15-17,5	3-5	3-5	0,15-0,45

Mechanische Eigenschaften

Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften von Güte 630 Edelstählen

Zustand	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze 0,2% (MPa)	Dehnung (% in 50 mm)	Härte Rockwell C (HR C)	Härte Brinell (HB)
Lösungsgeglüht	1105 typ	1000 typ	15 typ	38 max	363 max
Zustand 900	1310 min	1170 min	10 min	40 min	388 min
Zustand 1150	930 min	724 min	16 min	28 min	277 min

Physikalische Eigenschaften

Tabelle 3: Typische physikalische Eigenschaften von Güte 630 Edelstählen

Dichte (kg/m³)	Mittlerer thermischer Ausdehnungskoeffizient (µm/m/°C)	Wärmeleitfähigkeit (W/m.K)	Spezifische Wärme 0-100°C (J/kg.K)	Elektrischer Widerstand (nΩ.m)
7750	10,8 (0-100°C) 11,6 (0-315°C)	18,4 (bei 100°C) 22,7 (bei 500°C)	460	800

Güteklassenvergleich

Tabelle 4: Güteklassenspezifikationen für Güte 630 Edelstähle

Güte	UNS Nr.	Euronorm	Euronorm Name	Japanisch JIS
630	S17400	1.4542	X5CrNiCuNb16-4	SUS 630

Alternative Güteklassenvergleich

Tabelle 5: Mögliche Alternativen zu 630 Edelstählen

Güte	Gründe für die Wahl von 17/4PH (630)
431	431 hat eine höhere Zähigkeit als 17/4PH. Bessere Verfügbarkeit in einigen Größen.
416	Frei bearbeitbarer martensitischer Edelstahl - besser für Serienbearbeitung. Geringere Kosten.
316	Höhere Korrosionsbeständigkeit von 316 für widerstandsfähigere Umgebungen, aber mit deutlich geringerer Festigkeit als 17/4PH.
2205	Viel bessere Korrosionsbeständigkeit als 17/4PH, mit geringerer Festigkeit (aber nicht so gering wie 316).

Wärmebehandlung

Lösungsglühen (Zustand A) - Güte 630 Edelstähle werden bei 1040 °C für 0,5 h erhitzt, dann auf 30 °C luftabgekühlt. Kleine Querschnitte können in Öl abgeschreckt werden.

Härtung - Güte 630 Edelstähle werden bei niedrigen Temperaturen ausscheidungshärtend behandelt, um die erforderlichen mechanischen Eigenschaften zu erzielen. Während des Prozesses tritt eine oberflächliche Verfärbung auf, gefolgt von einer Schrumpfung von 0,10 % für Zustand H1150 und 0,05 % für Zustand H900.

Tabelle 6: Typische mechanische Eigenschaften von Güte 630 Stählen nach dem Lösungsglühen

Zustand	Härtetemperatur (°C)	Härtezeit (h)	Typische Härte Rockwell C	Zugfestigkeit (MPa)
A	Ann	-	36	1100
H900	482	1	44	-
H925	496	4	42	1170-1320
H1025	552	4	38	1070-1220
H1075	580	4	36	1000-1150
H1100	593	4	35	970-1120
H1150	621	4	33	930-1080

Schweißen & Bearbeitung

Schweißen: Güte 630 Edelstähle können mit allen herkömmlichen Verfahren ohne Vorwärmung geschweißt werden. Bei der Konstruktion und dem Schweißen von hochfesten Stählen ist Vorsicht geboten, um Schweißspannungen zu vermeiden.

Bearbeitung: Güte 630 Edelstähle können in ihrem lösungsgeglühten Zustand bearbeitet werden. Sie haben Bearbeitungsraten, die denen der Güte 304 Stähle ähneln.

Anwendungen

Motorkomponenten
Hochfeste Wellen und Schiffspropellerwellen
Kunststoffformen
Ventile und Zahnräder

Umbauten:

Helle Oberfläche Warmgewalzte 630-Rohrstange aus Edelstahl mit OD 6-300mm für Hochfestigkeitsanwendungen

Rundbalken aus Edelstahl mit hellen Oberflächen

630 Edelstahlstange mit einem Außendurchmesser von 6–300 mm

Warmgewalzte 17-4PH-Edelstahlstange