Superfície brilhante de aço inoxidável laminado a quente 630 barra redonda com OD 6-300mm para aplicações de alta resistência

Certificação ISO, AISI, ASTM, EN, DIN, JIS
Quantidade de ordem mínima 50 kg
Preço US $2.65-8.85 / kg
Detalhes do produto
Modelo NÃO. 630 Forma Redondo
Técnica Laminado a quente Tratamento de superfície Brilhante
Especificação DE 6-300mm Capacidade de produção 50.000 kg
Resistência à tracção 1105-1310 MPa Força de rendimento 1000-1170MPa
Alongamento 10-16% Dureza 28-44 HRC
Condutividade térmica 18,4-22,7 W/mK Calor específico 460 J/kg.K
Resistividade Eletrônica 800 nΩ.m Densidade 7750kg/m³
Temperatura máxima 572 ° F (300 ° C)
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barra redonda de aço inoxidável de superfície brilhante

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Barra de aço inoxidável 630 OD 6-300mm

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Barra de aço inoxidável 17-4PH laminada a alta temperatura

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Descrição de produto
SUS630 Barra brilhante 630 Especificações de aço inoxidável
17-4PH Resumo do aço inoxidável
17-4 O endurecimento por precipitação (tipo 630) é um aço inoxidável de endurecimento por precipitação cromo-cobre projetado para aplicações que requerem alta resistência e resistência à corrosão moderada.Esta liga mantém alta resistência até aproximadamente 600°F (316°C).
Propriedades gerais
A liga 17-4 PH é um aço inoxidável martensítico de endurecimento por precipitação com adições de cobre e nióbio/colúmbio.e excelente resistência à corrosãoAs propriedades mecânicas podem ser otimizadas através de tratamento térmico, alcançando uma resistência de rendimento muito elevada até 1100-1300 MPa (160-190 ksi).
Este grau não deve ser utilizado a temperaturas superiores a 572°F (300°C) ou a temperaturas muito baixas.com uma resistência à corrosão equivalente à da liga 304 ou 430.
Aplicações e normas
Aplicações Normas
  • Offshore (folhas, plataformas do convés de helicópteros)
  • Indústria alimentar
  • Indústria de celulose e papel
  • Aeronáutica (palas de turbina)
  • Componentes mecânicos
  • Resíduos nucleares
  • ASTM A693 grau 630 (AMS 5604B) UNS S17400
  • EURONORM 1.4542 X5CrNiCuNb
  • AFNOR Z5 CNU 17-4PH
  • DIN 1.4542
Resistência à corrosão
A liga 17-4 PH resiste a ataques corrosivos melhor do que os aços inoxidáveis endurecíveis padrão e é comparável à liga 304 na maioria dos meios.Temperaturas de envelhecimento superiores a 1022°F (550°C), de preferência 1094°F (590°C), deve ser selecionado.
1022 ° F (550 ° C) é a temperatura de temperação ideal em meios de cloreto, enquanto 1094 ° F (590 ° C) é ideal para meios de H2S.A liga pode sofrer ataques de fendas ou de buracos se for exposta a água do mar estagnada por longos períodosFornece resistência à corrosão em indústrias químicas, de petróleo, papel, laticínios e de processamento de alimentos (equivalente ao grau 304L).
Introdução ao grau 630
Os aços inoxidáveis de grau 630 são aços inoxidáveis martensíticos que são endurecidos por precipitação para alcançar excelentes propriedades mecânicas.Estes aços alcançam uma elevada resistência e dureza após tratamento térmico, com resistência ao calor e à corrosão semelhante aos aços de grau 304.
Um dos principais benefícios é a disponibilidade em condições tratadas com solução, permitindo uma fácil usinagem antes do endurecimento por envelhecimento para atingir uma alta resistência.tornando este grau ideal para aplicações como eixos longos que não exigem re-endireitamento após tratamento térmico.
Composição química
Quadro 1: Intervalos de composição dos aços inoxidáveis da categoria 630
Grau C - Não Sim P S Cr Não. Cu Nb+Ta
630 0.07 no máximo 1.0 no máximo 1.0 no máximo 0.04 no máximo 0.030 no máximo 15 a 17.5 3-5 3-5 0.15-0.45
Propriedades mecânicas
Quadro 2: Propriedades mecânicas dos aços inoxidáveis da categoria 630
Condição Resistência à tração (MPa) Resistência ao rendimento 0,2% Proof (MPa) Elongamento (% em 50 mm) Dureza Rockwell C (HR C) Dureza Brinell (HB)
Tratados com solução 1105 tipo 1000 tipos 15 tipo Max. 38 363 no máximo
Condição 900 1310 min 1170 min Dez minutos. 40 minutos 388 minutos
Condição 1150 930 min 724 minutos 16 minutos. 28 minutos. 277 minutos
Propriedades físicas
Quadro 3: Propriedades físicas típicas dos aços inoxidáveis da classe 630
Densidade (kg/m3) Efeito médio de expansão térmica (μm/m/°C) Conductividade térmica (W/m.K) Calor específico 0-100°C (J/kg.K) Resistividade elétrica (nΩ.m)
7750 10.8 (0-100°C)
11.6 (0-315°C)
18.4 (a 100°C)
22.7 (a 500°C)
460 800
Comparação das especificações do grau
Quadro 4: Especificações de grau para o grau 630 de aços inoxidáveis
Grau Número da UNS Euronorm Nome da Euronorm JIS japonês
630 S17400 1.4542 X5CrNiCuNb16-4 SUS 630
Comparação de notas alternativas
Quadro 5: Possíveis qualidades alternativas aos aços inoxidáveis 630
Grau Motivos para a escolha do 17/4PH (630)
431 O 431 tem maior resistência do que o 17/4PH.
416 Aço inoxidável martensítico de mecanização livre - melhor para mecanização repetida.
316 Maior resistência à corrosão de 316 para resistir a ambientes mais severos, mas com uma resistência muito menor do que 17/4PH.
2205 Muito melhor resistência à corrosão do que 17/4PH, com uma resistência menor (mas não tão baixa quanto 316).
Tratamento térmico
Tratamento por solução (condição A)- Os aços inoxidáveis de grau 630 são aquecidos a 1040°C durante 0,5 h, depois arrefecidos a 30°C. Pequenas secções podem ser apagadas a óleo.
Endurecimento- Os aços inoxidáveis do grau 630 são endurecidos por idade a baixas temperaturas para atingir as propriedades mecânicas exigidas.10% para a condição H1150, e 0,05% para a condição H900.
Quadro 6: Propriedades mecânicas típicas dos aços da categoria 630 obtidas após tratamento em solução
Condição Temperatura de endurecimento (°C) Tempo de endurecimento (h) Dureza típica Rockwell C Resistência à tração (MPa)
A Ann. - 36 1100
H900 482 1 44 -
H310: 496 4 42 1170-1320
H1025 552 4 38 1070-1220
H1075 580 4 36 1000-1150
H1100 593 4 35 970-1120
H1150 621 4 33 930-1080
Soldadura e usinagem
Solução:Os aços inoxidáveis do grau 630 podem ser soldados usando todos os métodos convencionais sem pré-aquecimento.
Fabricação:Os aços inoxidáveis do grau 630 podem ser usinados em estado tratado em solução.
Aplicações
  • Componentes do motor
  • Eje de hélice de barco e de alta resistência
  • Matérias de moldagem de plástico
  • Válvulas e engrenagens
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