Placa de Acero Dúplex S32304 Laminada en Caliente con Tratamiento Superficial de Decapado para Resistencia a la Corrosión

Certificación ISO, AISI
Cantidad de orden mínima 50 kg
Precio US $2.65-6.65 / kg
Datos del producto
Modelo NO. S32304 1.4362 Forma Departamento
Técnica laminado en caliente Tratamiento superficial conserva en vinagre
Especificación 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm Capacidad de producción 50000KGS
Contenido de carbono 0,020% contenido del cromo El 23%
Contenido de níquel 4% Contenido de molibdeno 0,2%
Contenido de nitrógeno 0,1% Densidad 7.800kg/m3
Fuerza de producción MPa 400 Resistencia a la tracción 600 MPa
Alargamiento 25%
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Placas de acero dúplex laminadas en caliente

,

Placa de acero inoxidable con tratamiento superficial de decapado

,

Placa S32304 resistente a la corrosión

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Descripción de producto
Placa de Acero Dúplex S32304 Placa de Acero Inoxidable 1.4362
La aleación 2304 (UNS S32304) es un acero inoxidable dúplex con 23% de cromo, 4% de níquel y sin molibdeno. Esta aleación ofrece propiedades de resistencia a la corrosión comparables al acero inoxidable 316L, al tiempo que proporciona propiedades mecánicas con una resistencia a la fluencia aproximadamente el doble que la de los grados austeníticos 304L/316L. Esta mayor resistencia permite importantes ahorros de peso en aplicaciones de recipientes a presión diseñados adecuadamente.
Composición Química
Valores Típicos (Peso %)
Carbono Cromo Níquel Molibdeno Nitrógeno Otros
0.020 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24
Propiedades Mecánicas
Propiedades de Tracción (Valores Mínimos)
°C Rp 0.2 MPa Rp 1.0 MPa UTS MPa °F YS 0.2% Offset KSI YS 0.1% Offset KSI UTS KSI Elongación %
20 400 440 600 68 58 64 87 25
100 330 365 570 212 48 53 83 25
200 280 310 530 392 41 45 77 20
300 230 260 490 572 33 38 71 20
Valores obtenidos para placas laminadas en caliente (espesor ≤ 2"). La aleación 2304 no debe utilizarse durante períodos prolongados a temperaturas superiores a 300°C (572°F) debido a fenómenos de endurecimiento por precipitación.
Valores de Tenacidad (Valores Mínimos KCV)
Temperatura -50°C / -60°F +20°C / +70°F
Individual 75 J/cm² / 54 ft. lbs 90 J/cm² / 65 ft. lbs
Promedio (5) 90 J/cm² / 65 ft. lbs 150 J/cm² / 87 ft. lbs
Dureza (Valores Típicos)
HV10: 180-230 | HB: 180-230 | HRC: 20
Propiedades Físicas
Densidad: 7,800 kg/m³ - 0.28 lb/in³
Intervalo Temp °C Expansión Térmica ax10⁻⁶K⁻¹ °C Resistividad (μΩ·cm) Conductividad Térmica (W·m⁻¹·K⁻¹) Calor Específico (J·kg⁻¹·K⁻¹) Módulo de Young E (GPa) Módulo de Corte G (GPa)
20-100 13 20 80 17 450 200 75
20-100 13 100 92 18 500 190 73
20-200 13.5 200 100 19 530 180 70
20-300 14 300 105 20 560 170 67
Microestructura
La composición química de la aleación 2304 está optimizada para lograr una microestructura típica de 50% austenita / 50% ferrita después de un tratamiento de recocido de solución a 950°-1050°C (1742°-1922°F). La microestructura del acero inoxidable dúplex 2304 demuestra una estabilidad superior en comparación con los grados dúplex que contienen molibdeno. Las fases intermetálicas solo aparecen después de tiempos de mantenimiento prolongados de 10 horas dentro del rango de temperatura de 750°-850°C (1382°-1562°F). Las adiciones de cobre a la aleación 2304, cuando se especifican, aumentan la dureza del material después del tratamiento térmico en el rango de temperatura de 350°-500°C (662°-932°F).
Directrices de Procesamiento
Conformado en Caliente
Las operaciones de conformado en caliente deben realizarse dentro del rango de temperatura de 1150°-900°C (2100°-1650°F). Después del conformado, se recomienda un tratamiento posterior de recocido de solución a 950°-1050°C (1742°-1922°F) para restaurar completamente tanto la resistencia a la corrosión como las propiedades mecánicas. Los componentes conformados con la aleación 2304 requieren un soporte cuidadoso durante los procesos de calentamiento para evitar la deformación por fluencia.
Conformado en Frío
La aleación 2304 se puede conformar en frío sin complicaciones utilizando el mismo equipo empleado para los grados 304L y 316L. Debido a sus propiedades mecánicas mejoradas y mayor resistencia a la fluencia, se requieren mayores tensiones de conformado. Se recomienda un tratamiento térmico final de recocido de solución después del conformado en frío para restaurar las propiedades mecánicas y de resistencia a la corrosión óptimas, como se detalla en la sección de conformado en caliente.
Desincrustado
Utilice las mismas soluciones y pastas que las empleadas para las aleaciones 304L/316L. Los tiempos de decapado serán más largos en comparación con los grados austeníticos debido a las características superiores de resistencia a la corrosión de esta aleación.
Maquinabilidad
El acero inoxidable dúplex 2304 exhibe propiedades de maquinabilidad mejoradas, particularmente en aplicaciones de perforación. Su rendimiento es equivalente al 316LEZ*, al tiempo que ofrece una mayor resistencia a la corrosión y limpieza sin requerir adiciones de azufre. Esto resulta en un comportamiento superior de resistencia a la corrosión localizada.
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