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S32304 Plaque d'acier duplex laminée à chaud avec traitement de surface de décapage pour résistance à la corrosion
Détails sur le produit
| Numéro de modèle. | S32304 1.4362 | Forme | Plat |
|---|---|---|---|
| Technique | Laminé à chaud | Traitement de surface | marinage |
| Spécification | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Capacité de production | 50000KGS |
| Teneur en carbone | 0,020% | contenu de chrome | 23% |
| Contenu en nickel | 4% | Contenu en molybdène | 0,2% |
| Teneur en azote | 0,1% | Densité | 7 800 kg/m3 |
| Limite d'élasticité | MPA 400 | Résistance à la traction | 600 MPa |
| Élongation | 25% | ||
| Mettre en évidence | Plaque d'acier duplex laminée à chaud,Plaque d'acier inoxydable de traitement de surface de décapage,Plaque S32304 résistante à la corrosion |
||
Description de produit
S32304 Plaque en acier duplex 1.4362 Plaque en acier inoxydable
L'alliage 2304 (UNS S32304) est un acier inoxydable duplex à 23% de chrome, 4% de nickel et sans molybdène.tout en offrant des propriétés mécaniques avec une résistance de rendement approximativement deux fois supérieure à celle des types d'austénite 304L/316LCette résistance accrue permet d'économiser considérablement de poids dans les applications de récipients sous pression correctement conçus.
Composition chimique
Values typiques (en pourcentage de poids)
| Carbone | Chromes | autres métaux | Molibdène | Nitrogen | Autres |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S est égal à 0.001 |
Les résultats de l'analyse de l'efficacité de l'énergie sont calculés en fonction de la quantité de CO2 consommée.
Propriétés mécaniques
Propriétés de traction (valeurs minimales)
| °C | Rp 0,2 MPa | Rp 1,0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0,2% Compte rendu KSI | YS 0,1% Compte rendu KSI | UTS KSI | Pourcentage d'allongement |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Les valeurs obtenues pour les tôles laminées à chaud (th ≤ 2") L'alliage 2304 ne doit pas être utilisé pendant de longues périodes à des températures supérieures à 300 °C (572 °F) en raison de phénomènes de durcissement par précipitation.
Les valeurs de dureté (valeurs minimales du KCV)
| Température | -50 °C / -60 °F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Unique | 75 J/cm2 / 54 pi. livres | 90 J/cm2 / 65 pi. livres |
| Moyenne (5) | 90 J/cm2 / 65 pi. livres | 150 J/cm2 / 87 pi. livres |
Dureté (valeurs typiques)
HV10: 180 à 230. HB: 180 à 230.
Propriétés physiques
Densité:7,800 kg/m3 - 0,28 lb/in3
| Température d'intervalle °C | Expansion thermique ax10-6K-1 | °C | Résistance (μΩ·cm) | Conductivité thermique (W·m−1·K−1) | Chaleur spécifique (J·kg−1·K−1) | Module jeune E (GPa) | Module de cisaillement G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 à 100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20 à 100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20 à 200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20 à 300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Microstructure
La composition chimique de l'alliage 2304 est optimisée pour obtenir une microstructure typique à 50% d'austénite / 50% de ferrite après traitement par recuit à 950 °C à 1050 °C.La microstructure de l'acier inoxydable duplex 2304 démontre une stabilité supérieure par rapport aux qualités duplex contenant du molybdène. Les phases intermétaliques n'apparaissent qu'après des périodes de rétention prolongées de 10 heures dans la plage de température 750°-850°C (1382°-1562°F).augmenter la dureté du matériau après traitement thermique dans la plage de température de 350° à 500°C (662° à 932°F).
Directives relatives au traitement
Formage à chaud
Les opérations de formage à chaud doivent être effectuées dans la plage de température de 1150°-900°C (2100°-1650°F).un traitement ultérieur de recuit par solution est recommandé à 950°-1050°C (1742°-1922°F) pour restaurer complètement la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniquesLes composants formés avec l'alliage 2304 doivent être soigneusement soutenus pendant les processus de chauffage afin d'éviter les déformations par rampage.
Formage à froid
L'alliage 2304 peut être formé à froid sans complications à l'aide du même équipement utilisé pour les catégories 304L et 316L. En raison de ses propriétés mécaniques améliorées et de sa résistance au rendement plus élevée,des contraintes de formation accrues sont nécessairesUn traitement thermique par recuit de la solution finale est recommandé après le formage à froid pour restaurer des propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion optimales, comme indiqué dans la section sur le formage à chaud.
Décapage
Utiliser les mêmes solutions et pâtes que celles utilisées pour les alliages 304L/316L.Les temps de décapage seront plus longs par rapport aux grades austénitiques en raison des caractéristiques supérieures de résistance à la corrosion de cet alliage.
Faiblesse à l'usinage
L'acier inoxydable duplex alliage 2304 présente des propriétés d'usinage améliorées, notamment dans les applications de forage.tout en offrant une résistance accrue à la corrosion et à la propreté sans nécessiter d'ajouts de soufreIl en résulte un comportement de résistance à la corrosion localisée supérieure.
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