Все продукты

Raian Ionescu

Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем

Контактное лицо : Gao Ben

Номер телефона : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Плита из дуплексной стали S32304 горячекатаная с травленой поверхностью для коррозионной стойкости

Сертификация	ISO, AISI
Количество мин заказа	50 кг
Цена	US $2.65-6.65 / kg

Подробная информация о продукте

Модель №.	S32304 1.4362	Форма	Плоский
Техника	Горячекатаный	Обработка поверхности	мариновать
Спецификация	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 мм	Производственная мощность	50000 сомов
Содержание углерода	0,020%	содержание хромия	23%
Содержание никеля	4%	Содержание молибдена	0,2%
Содержание азота	0,1%	Плотность	7800 кг/м3
Предел текучести	MPa 400	Предел прочности	600 МПа
Удлинение	25%
Выделить	Пластина из горячо прокатаной дуплексной стали , Травильная обработка поверхности пластины из нержавеющей стали , Коррозионностойкая пластина S32304

Оставьте сообщение

Характер продукции

Плита из дуплексной стали S32304 1.4362

Сплав 2304 (UNS S32304) представляет собой дуплексную нержавеющую сталь с содержанием 23% хрома, 4% никеля и без молибдена. Этот сплав обладает коррозионной стойкостью, сравнимой с нержавеющей сталью 316L, при этом механические свойства обеспечивают предел текучести примерно в два раза выше, чем у аустенитных марок 304L/316L. Эта повышенная прочность позволяет значительно снизить вес в правильно спроектированных сосудах под давлением.

Химический состав

Типичные значения (вес %)

Углерод	Хром	Никель	Молибден	Азот	Другие
0.020	23	4	0.2	0.1	S=0.001

PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24

Механические свойства

Пределы прочности (минимальные значения)

°C	Rp 0.2 МПа	Rp 1.0 МПа	UTS МПа	°F	YS 0.2% Offset KSI	YS 0.1% Offset KSI	UTS KSI	Удлинение %
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

Значения, полученные для горячекатаных плит (толщина ≤ 2 мм). Сплав 2304 не следует использовать в течение длительного времени при температурах выше 300°C (572°F) из-за явлений упрочнения при старении.

Ударная вязкость (минимальные значения KCV)

Температура	-50°C / -60°F	+20°C / +70°F
Одиночный	75 Дж/см² / 54 фут. фунт	90 Дж/см² / 65 фут. фунт
Среднее (5)	90 Дж/см² / 65 фут. фунт	150 Дж/см² / 87 фут. фунт

Твердость (типичные значения)

HV10: 180-230 | HB: 180-230 | HRC: 20

Физические свойства

Плотность: 7,800 кг/м³ - 0.28 фунт/дюйм³

Интервал температур °C	Коэффициент теплового расширения ax10⁻⁶K⁻¹	°C	Удельное сопротивление (μΩ·см)	Теплопроводность (Вт·м⁻¹·K⁻¹)	Удельная теплоемкость (Дж·кг⁻¹·K⁻¹)	Модуль Юнга E (ГПа)	Модуль сдвига G (ГПа)
20-100	13	20	80	17	450	200	75
20-100	13	100	92	18	500	190	73
20-200	13.5	200	100	19	530	180	70
20-300	14	300	105	20	560	170	67

Микроструктура

Химический состав сплава 2304 оптимизирован для достижения типичной микроструктуры 50% аустенита / 50% феррита после термической обработки на растворение при температуре 950°-1050°C (1742°-1922°F). Микроструктура дуплексной нержавеющей стали 2304 демонстрирует превосходную стабильность по сравнению с дуплексными марками, содержащими молибден. Интерметаллические фазы появляются только после длительного выдерживания в течение 10 часов в температурном диапазоне 750°-850°C (1382°-1562°F). Добавление меди в сплав 2304, когда это указано, увеличивает твердость материала после термической обработки в температурном диапазоне 350°-500°C (662°-932°F).

Руководство по обработке

Горячая формовка

Операции горячей формовки следует проводить в температурном диапазоне 1150°-900°C (2100°-1650°F). После формовки рекомендуется последующая термическая обработка на растворение при температуре 950°-1050°C (1742°-1922°F) для полного восстановления как коррозионной стойкости, так и механических свойств. Компоненты, сформированные из сплава 2304, требуют тщательной поддержки во время процессов нагрева для предотвращения ползучести.

Холодная формовка

Сплав 2304 может быть подвергнут холодной формовке без осложнений с использованием того же оборудования, что и для марок 304L и 316L. Из-за его улучшенных механических свойств и более высокого предела текучести требуются более высокие напряжения при формовке. Рекомендуется окончательная термическая обработка на растворение после холодной формовки для восстановления оптимальных механических свойств и коррозионной стойкости, как указано в разделе горячей формовки.

Очистка от окалины

Используйте те же растворы и пасты, что и для сплавов 304L/316L. Время травления будет увеличено по сравнению с аустенитными марками из-за превосходных характеристик коррозионной стойкости этого сплава.

Обрабатываемость

Дуплексная нержавеющая сталь сплава 2304 обладает улучшенными свойствами обрабатываемости, особенно при сверлении. Ее производительность эквивалентна 316LEZ*, при этом обеспечивается повышенная коррозионная стойкость и чистота без необходимости добавления серы. Это приводит к превосходному поведению в условиях локальной коррозии.

Бирки:

°C	Rp 0.2 МПа	Rp 1.0 МПа	UTS МПа	°F	YS 0.2% Offset KSI	YS 0.1% Offset KSI	UTS KSI	Удлинение %
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

°C	Rp 0.2 МПа	Rp 1.0 МПа	UTS МПа	°F	YS 0.2% Offset KSI	YS 0.1% Offset KSI	UTS KSI	Удлинение %
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20

Плита из дуплексной стали S32304 горячекатаная с травленой поверхностью для коррозионной стойкости

Пластина из горячо прокатаной дуплексной стали

Травильная обработка поверхности пластины из нержавеющей стали

Коррозионностойкая пластина S32304

°C	Rp 0.2 МПа	Rp 1.0 МПа	UTS МПа	°F	YS 0.2% Offset KSI	YS 0.1% Offset KSI	UTS KSI	Удлинение %
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	572	33	38	71	20