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S32304 Duplex-Edelstahlplatte warmgewalzt mit gebeizter Oberfläche für Korrosionsbeständigkeit
Produktdetails
| Modell Nr. | S32304 1.4362 | Form | Wohnung |
|---|---|---|---|
| Technik | Warmgewalzt | Oberflächenbehandlung | In Essig einlegen |
| Spezifikation | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm | Produktionskapazität | 50000 kg |
| Kohlenstoffgehalt | 0,020 % | Chrominhalt | 23% |
| Nickelinhalt | 4% | Molybdängehalt | 0,2 % |
| Stickstoffgehalt | 0,1 % | Dichte | 7.800 kg/m3 |
| Streckgrenze | MPa 400 | Zugfestigkeit | 600 MPa |
| Verlängerung | 25 % | ||
| Hervorheben | Warmgewalzte Duplexstahlplatten,Beizoberflächenbehandlung von Edelstahlplatten,Korrosionsbeständige S32304-Platte |
||
Produkt-Beschreibung
S32304 Duplex-Stahlplatte 1.4362 Edelstahlplatte
Legierung 2304 (UNS S32304) ist ein doppeltes rostfreies Stahl ohne 23% Chrom, 4% Nickel und Molybdän. Diese Legierung bietet Korrosionsbeständigkeitseigenschaften, die mit 316L rostfreiem Stahl vergleichbar sind,mit mechanischen Eigenschaften mit einer Ausfallfestigkeit, die etwa doppelt so hoch ist wie bei austenitischen Sorten 304L/316LDiese erhöhte Festigkeit ermöglicht eine erhebliche Gewichtsersparnis bei ordnungsgemäß konzipierten Druckbehälteranwendungen.
Chemische Zusammensetzung
Typische Werte (Gewichtsprozentsatz)
| Kohlenstoff | Chrom | Nickel | Molybdän | Stickstoff | Andere |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.020 | 23 | 4 | 0.2 | 0.1 | S = 0.001 |
Die in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 vorgesehenen Maßnahmen werden in Anhang I der Verordnung (EG) Nr. 1907/2006 festgelegt.
Mechanische Eigenschaften
Zugfähigkeit (Mindestwerte)
| °C | Rp 0,2 MPa | Rp 1,0 MPa | UTS MPa | °F | YS 0,2% Offset KSI | YS 0,1% Offset KSI | UTS KSI | Ausdehnung in % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 400 | 440 | 600 | 68 | 58 | 64 | 87 | 25 |
| 100 | 330 | 365 | 570 | 212 | 48 | 53 | 83 | 25 |
| 200 | 280 | 310 | 530 | 392 | 41 | 45 | 77 | 20 |
| 300 | 230 | 260 | 490 | 572 | 33 | 38 | 71 | 20 |
Werte für warmgewalzte Platten (th ≤ 2"). Legierung 2304 darf aufgrund von Niederschlagshärteerscheinungen nicht länger bei Temperaturen über 300 °C (572 °F) verwendet werden.
Haltbarkeitswerte (KCV-Mindestwerte)
| Temperatur | -50°C / -60°F | +20°C / +70°F |
|---|---|---|
| Einzigartig | 75 J/cm2 / 54 ft. Pfund | 90 J/cm2 / 65 ft. Pfund |
| Durchschnitt (5) | 90 J/cm2 / 65 ft. Pfund | 150 J/cm2 / 87 ft. Pfund |
Härte (typische Werte)
HV10: 180-230 -- HB: 180-230 -- HRC: 20
Körperliche Eigenschaften
Dichte:7,800 kg/m3 - 0,28 lb/in3
| Intervalltemperatur °C | Thermische Ausdehnungsachse 10-6K-1 | °C | Widerstandsfähigkeit (μΩ·cm) | Wärmeleitfähigkeit (W·m−1·K−1) | Spezifische Wärme (J·kg−1·K−1) | Junger Modul E (GPa) | Schermodul G (GPa) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 bis 100 | 13 | 20 | 80 | 17 | 450 | 200 | 75 |
| 20 bis 100 | 13 | 100 | 92 | 18 | 500 | 190 | 73 |
| 20 bis 200 | 13.5 | 200 | 100 | 19 | 530 | 180 | 70 |
| 20 bis 300 | 14 | 300 | 105 | 20 | 560 | 170 | 67 |
Mikrostruktur
Die chemische Zusammensetzung von Legierung 2304 ist optimiert, um eine typische austenitische / ferritische Mikrostruktur von 50% nach einer Lösungsbrennbehandlung bei 950 °C bis 1050 °C (1742 °F bis 1922 °F) zu erzielen.Die Mikrostruktur von 2304 Duplex-Edelstahl zeigt eine überlegene Stabilität im Vergleich zu molybdänhaltigen Duplex-Sorten. Intermetallische Phasen treten erst nach längeren Haltezeiten von 10 Stunden innerhalb des Temperaturbereichs 750°-850°C (1382°-1562°F) auf.Erhöhung der Materialhärte nach einer Wärmebehandlung im Temperaturbereich von 350 °C bis 500 °C (662 °F bis 932 °F).
Verarbeitungsrichtlinien
Warmformung
Die Warmformungen sollten innerhalb des Temperaturbereichs 1150°-900°C (2100°-1650°F) durchgeführt werden.eine anschließende Lösungsbrennbehandlung bei 950°-1050°C (1742°-1922°F) zur vollständigen Wiederherstellung der Korrosionsbeständigkeit und der mechanischen Eigenschaften wird empfohlen. Komponenten, die mit Legierung 2304 gebildet wurden, müssen während des Heizprozesses sorgfältig gestützt werden, um eine Kriechdeformation zu verhindern.
Kaltformung
Die Legierung 2304 kann ohne Komplikationen mit der gleichen Ausrüstung wie die 304L und 316L kaltgeformt werden.erhöhte Formspannungen erforderlich sindNach der Kaltformung wird eine Endlösung durch Glühwärmebehandlung empfohlen, um die optimalen mechanischen und korrosionsbeständigen Eigenschaften wiederherzustellen, wie im Abschnitt "Hotformung" beschrieben.
Entkalkung
Verwenden Sie dieselben Lösungen und Pasten wie bei Legierungen 304L/316L.Die Beifallzeiten werden aufgrund der überlegenen Korrosionsbeständigkeit dieser Legierung im Vergleich zu austenitischen Sorten verlängert..
Verarbeitbarkeit
Die Legierung 2304 Duplex-Edelstahl weist insbesondere bei Bohrungen verbesserte Bearbeitungsfähigkeit auf.bei erhöhter Korrosionsbeständigkeit und Reinheit ohne Zusatz von SchwefelDies führt zu einer überlegenen lokalen Korrosionsbeständigkeit.
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