Alquilo de níquel 718 laminado con precisión, resistente a la corrosión y al calor

Alquilo de níquel 718 laminado con precisión, resistente a la corrosión y al calor

Especificación de los productos

Placas y láminas de inconel 718 laminadas con precisión ️ Aleación de níquel resistente a la corrosión y al calor

Inconel 718 es una superaleación de primera calidad a base de níquel-cromo diseñada para entornos extremos donde la resistencia a la corrosión, la oxidación y la degradación mecánica a altas temperaturas no es negociable.Cuando se procesan mediante técnicas de laminación de precisiónLas placas y láminas de inconel 718 alcanzan una precisión dimensional excepcional, una microstructura uniforme e integridad superficial mejorada, lo que las hace ideales para turbinas aeroespaciales, reactores nucleares,herramientas de petróleo y gas de pozo, y equipos avanzados de procesamiento químico.

Esta descripción general del producto detalla la composición, las propiedades, los estándares, las aplicaciones y las ventajas de las placas y láminas laminadas con precisión Inconel 718,optimizado para industrias críticas de rendimiento que requieren tolerancias ajustadas y fiabilidad a largo plazo.

Por qué importa el rodamiento preciso

Los productos estándar de aleación de níquel laminados en caliente o en frío pueden presentar variaciones de grosor, imperfecciones superficiales o flujo de grano inconsistente que comprometen el rendimiento en aplicaciones de alto estrés.Laminación de precisión: proceso controlado de trabajo en frío seguido de tratamientos térmicos de alivio de tensión o de envejecimiento:

• Tolerancias de espesor más ajustadas (± 0,02 mm alcanzables)
• Aplanamiento y acabado superficiales superiores (posible Ra ≤ 0,8 μm)
• Mejora de la uniformidad mecánica en toda la hoja/placa
• Mejora de la resistencia a la fatiga y al arrastre debido a la estructura refinada del grano
• Reducción de la necesidad de mecanizado secundario, bajando los costes de producción

Normas y designaciones de materiales

Inconel 718 laminado de precisión cumple o excede las especificaciones globales para aplicaciones críticas:

Composición química (porcentaje en peso)

La resistencia y la estabilidad de Inconel 718 provienen de su química equilibrada con precisión:

Propiedades físicas

Una excelente estabilidad térmica garantiza una distorsión mínima durante los ciclos rápidos de calentamiento/enfriamiento, algo crítico en los motores a reacción y los sistemas de propulsión de cohetes.

Propiedades mecánicas (en estado de antigüedad) ASTM B670 / AMS 5596

Incluso a 704 ° C, Inconel 718 retiene más del 70% de su resistencia a temperatura ambiente.

Forma y dimensiones disponibles (rollados con precisión)

Las demás:

• espesor: de 0,1 mm a 6,0 mm
• Ancho: hasta 1500 mm
• Duración: hasta 3000 mm
• Tolerancias: ±0,02 mm (para los anchos delgados < 1,0 mm)
• Finalización superficial: brillante recocido, 2B, BA o pulido a medida

Pintura

• espesor: de 6,0 mm a más de 100 mm
• Ancho: 1000 ∼ 2000 mm
• La longitud es de 2000-6000 mm
• La longitud de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea de la línea.

El corte a medida (láser, chorro de agua, corte) y el acondicionamiento de los bordes están disponibles.

Resistencia a la corrosión y la oxidación

El Inconel 718 sobresale en ambientes agresivos:

• Resistencia a la oxidación: estable hasta 980 °C (1800 °F) en el aire
• Corrosión por agujeros y grietas: excelente en agua de mar y soluciones de cloruro
• Resistencia a los ácidos: funciona bien en ácidos sulfúricos, fósforos y orgánicos
• Servicio ácido: conforme a la NACE MR0175 para pozos de petróleo y gas que contienen H2S
• Craqueo por corrosión por esfuerzo (SCC): muy resistente en atmósferas cáusticas y marinas

Esto lo hace adecuado para plataformas marinas, reactores químicos, depuradores de gases de combustión y plantas de desalinización.

Principales aplicaciones

Aeroespacial y Defensa

• Discos, palas y carcasas de turbinas
• Componentes de postquemadores y inversores de empuje
• Casas para motores de misiles y cohetes
• Las estructuras de los aviones de alta velocidad y los accesorios del tren de aterrizaje

Energía y petróleo y gas

• Valvas de seguridad y empaquetadoras
• Modulos y colectores de control submarinos
• Distantes y soportes para núcleos de combustible nuclear
• Envases de pozos geotérmicos

Industria y medicina

• En el caso de los vehículos de la categoría M2 y M3, el valor de los valores de referencia se calculará en función de los valores de referencia de la categoría M2.
• Instalaciones para hornos de alta temperatura
• Cuadros y accesorios de alta precisión
• Componentes de instrumentos quirúrgicos biocompatibles

Guías de fabricación

Mecanizado

• Utilice herramientas de carburo o cerámica
• Bajas velocidades de corte (10-30 m/min), altas velocidades de alimentación
• Fluido de refrigeración abundante para controlar el endurecimiento del trabajo

Formación

• Se realiza mejor en condiciones de recocido en solución
• El Springback debe ser considerado en las operaciones de flexión
• Radius mínimo de curvatura: 2 × grosor del material

Saldado

• Métodos preferidos: GTAW (TIG), GMAW (MIG), EBW
• Metal de relleno: ERNiFeCr-2 (AWS A5.14) o de composición correspondiente
• No es necesario precalentar
• Se recomienda el envejecimiento posterior a la soldadura para recuperar la resistencia completa
• Evitar la entrada excesiva de calor para evitar el agrietamiento de la licuación

Garantizar la calidad

Cada lote de Inconel 718 laminado con precisión se somete a:

• Verificación química espectrométrica
• Pruebas de tracción y dureza
• Inspección por ultrasonido (según el AMS 2631 o las especificaciones del cliente)
• Detección de defectos de superficie (corriente de remolino o visuales)
• Documentación completa según la norma EN 10204 3.1 o 3.2

Las certificaciones incluyen el cumplimiento de las normas AS9100 (aeroespacial), ISO 9001 y PED 2014/68/UE.

Conclusión

Las placas y láminas de Inconel 718 laminadas con precisión representan el pináculo de la tecnología de superaleaciones de níquel combinando una resistencia al calor excepcional, un rendimiento de corrosión sin igual,y control dimensional a nivel de micronesYa sea que su aplicación exija fiabilidad a -253 °C en el espacio o a 700 °C en una cámara de combustión, este material ofrece un rendimiento consistente y certificado en las condiciones más duras.

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