L'inconel 718 laminé de précision, alliage de nickel résistant à la corrosion et à la chaleur

L'inconel 718 laminé de précision, alliage de nickel résistant à la corrosion et à la chaleur

Spécification des produits

Plaque et feuille d'inconel 718 laminés de précision Alliage de nickel résistant à la corrosion et à la chaleur

L'inconel 718 est un superalliage de qualité supérieure à base de nickel-chrome conçu pour des environnements extrêmes où la résistance à la corrosion, à l'oxydation et à la dégradation mécanique à haute température est non négociable.Lorsqu'elles sont traitées par des techniques de laminage de précisionLes plaques et les feuilles d'inconel 718 atteignent une précision dimensionnelle exceptionnelle, une microstructure uniforme et une intégrité de surface améliorée, ce qui les rend idéales pour les turbines aérospatiales, les réacteurs nucléaires, lesOutils de pétrole et de gaz à fontaine, et des équipements de traitement chimique avancés.

Ce tableau détaille la composition, les propriétés, les normes, les applications et les avantages de la tôle et de la tôle Inconel 718 laminées de précision,optimisé pour les industries critiques en termes de performances nécessitant des tolérances serrées et une fiabilité à long terme.

Pourquoi la précision des roulements est importante

Les produits standard en alliage de nickel laminés à chaud ou à froid peuvent présenter des variations d'épaisseur, des imperfections de surface ou un débit de grains incohérent qui compromettent les performances dans les applications à haute contrainte.Le laminage de précision est un procédé de travail à froid contrôlé suivi d'un traitement thermique de soulagement ou de vieillissement.:

• Tolérances d'épaisseur plus serrées (± 0,02 mm réalisables)
• Une planéité et une finition de surface supérieures (Ra ≤ 0,8 μm possibles)
• Uniformité mécanique améliorée sur toute la tôle/plaque
• Amélioration de la résistance à la fatigue et à la rampe en raison de la structure raffinée du grain
• Réduction du besoin d'usinage secondaire, réduction des coûts de production

Normes et désignations des matériaux

Inconel 718 laminé de précision répond ou dépasse les spécifications mondiales pour les applications critiques:

Composition chimique (en pourcentage en poids)

La résistance et la stabilité d'Inconel 718 résultent de son équilibre chimique précis:

Propriétés physiques

L'excellente stabilité thermique assure une distorsion minimale pendant les cycles rapides de chauffage/refroidissement, ce qui est essentiel pour les moteurs à réaction et les systèmes de propulsion de fusée.

Propriétés mécaniques (état de vieillissement) ASTM B670 / AMS 5596

Même à 704 °C, Inconel 718 conserve plus de 70% de sa résistance à température ambiante.

Formes et dimensions disponibles (roulement de précision)

En feuille

• Épaisseur: de 0,1 mm à 6,0 mm
• Largeur: jusqu'à 1500 mm
• Longueur: jusqu'à 3000 mm
• Tolérances: ±0,02 mm (pour les jauges minces < 1,0 mm)
• Finition de surface: brillante, 2B, BA ou polie sur mesure

Plaque

• Épaisseur: de 6,0 mm à plus de 100 mm
• Largeur: 1 000 à 2 000 mm
• Longueur: 2000 ∼ 6000 mm
• Plaineté: ≤ 2 mm/m (norme); ≤ 0,5 mm/m (niveau de précision)

Coupe sur mesure (laser, jet d'eau, cisaillement) et conditionnement des bords disponibles.

Résistance à la corrosion et à l'oxydation

Inconel 718 excelle dans les environnements agressifs:

• Résistance à l'oxydation: stable jusqu'à 980 °C (1800 °F) dans l'air
• Corrosion des fosses et des fissures: excellente dans l'eau de mer et les solutions de chlorure
• Résistance aux acides: fonctionne bien dans les acides sulfuriques, phosphoriques et organiques
• Service acide: conforme à la NACE MR0175 pour les puits de pétrole et de gaz contenant du H2S
• Craquage par corrosion par contrainte (SCC): hautement résistant aux atmosphères caustiques et marines

Cela le rend approprié pour les plates-formes offshore, les réacteurs chimiques, les nettoyeurs de gaz de combustion et les usines de dessalement.

Principales applications

Aérospatiale et défense

• Disques, pales et carénages de turbines
• Composants de postcombustion et réverseurs de poussée
• Moteurs à missiles et à fusées
• Carrosserie d'avion à grande vitesse et raccords de train d'atterrissage

Énergie et pétrole et gaz

• Ventilateurs de sécurité à trou d'intérieur et emballeurs
• Modules et collecteurs de commande sous-marins
• Dispositifs d'écartement entre les éléments de combustible nucléaire et supports de noyau
• Enveloppes de puits géothermiques

Industrie et médecine

• réservoirs cryogéniques (azote/oxygène liquide)
• Appareils pour fours à haute température
• Des moulins et des fixations de précision
• Composants d'instruments chirurgicaux biocompatibles

Directives de fabrication

Machinerie

• Utiliser des outils en carbure ou en céramique
• Basse vitesse de coupe (10-30 m/min), taux d'alimentation élevés
• Fluide de refroidissement abondant pour gérer le durcissement du travail

Formation

• Meilleure utilisation dans des conditions d'échauffement à la solution
• Le Springback doit être pris en compte dans les opérations de flexion
• Radius de courbure minimum: 2 × épaisseur du matériau

Soudage

• Les méthodes préférées sont les suivantes: GTAW (TIG), GMAW (MIG), EBW
• Métal de remplissage: ERNiFeCr-2 (AWS A5.14) ou composition correspondante
• Pas besoin de préchauffage
• Le vieillissement post-soudure est recommandé pour une récupération complète de la résistance
• Évitez l'apport de chaleur excessif pour empêcher la fissuration de la liquéfaction

Assurance qualité

Chaque lot d'Inconel 718 laminé de précision est soumis:

• Vérification chimique spectrométrique
• Test de traction et de dureté
• Inspection par ultrasons (selon l'AMS 2631 ou les spécifications du client)
• Détection des défauts de surface (courant de tourbillon ou visuel)
• Documentation complète selon la norme EN 10204 3.1 ou 3.2

Les certifications comprennent la conformité à la norme AS9100 (aérospatiale), à la norme ISO 9001 et à la norme PED 2014/68/UE.

Conclusion

La tôle et la tôle Inconel 718 laminées de précision représentent le sommet de la technologie des superalliages de nickel, combinant une résistance thermique exceptionnelle, des performances de corrosion inégalées,et contrôle dimensionnel au niveau des micronsQue votre application exige une fiabilité à -253°C dans l'espace ou à 700°C dans une chambre de combustion, ce matériau offre des performances certifiées cohérentes dans les conditions les plus difficiles.

Contactez-nous pour les fiches techniques, les demandes d'échantillons, ou les Inconel 718 laminés de précision personnalisés sous forme de feuille ou de plaque, disponibles avec une certification complète et une livraison mondiale.

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