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Präzisionsgewalzte Inkonel 718 Platte und Blech Korrosions- und Hitzebeständige Nickellegierung
| Herkunftsort | China |
|---|---|
| Markenname | DELTA |
| Zertifizierung | ISO |
| Modellnummer | inconel 718 |
| Min Bestellmenge | 500 kg |
| Preis | 22 - 30 USD/Kg |
| Verpackung Informationen | Standardverpackung für den Exportieren |
| Lieferzeit | 5 - 12 Tage basierend auf der Menge |
| Zahlungsbedingungen | L/C, T/T, Western Union |
| Versorgungsmaterial-Fähigkeit | 3 Tonnen pro Woche |
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x| Produkte | Nickel-Legierungs-Blatt u. Platte | Grad | inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Dicke | 0.5 - 30.0mm | Standardgröße | 1000*2000mm 1219*2438mm |
| Standard | ASTM EN | Service | Schneiden |
| Ladehafen | Shanghai Hafen | Oberfläche | 2B Nein.1 |
| Hervorheben | Korrosionsbeständige Bleche aus Inkonel 718,mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm,Wärmebeständige Inconel 718-Platte |
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Präzisionsgewalzte Inkonel 718 Platte und Blech Korrosions- und Hitzebeständige Nickellegierung
Produktspezifikation
| Produktbezeichnung | Inkonel 718 Nickellegierte Platte |
| Stärke | Kaltgewalzt: 0,5 - 3,0 mm Warmgewalzt: 4,0 - 30,0 mm |
| Standardgröße | 1000*2000mm 1219*2438mm 1219*3048mm 1500*6000mm |
| Oberfläche | 2B Nein.1 |
| MOQ | 50 kg |
| Dienstleistungen | Schneiden, Oberflächenbearbeitung |
| Verpackung | Wasserdichtes Papier und Holzpaletten |
| Ladehafen | Hafen von Shanghai |
| Preisbegriff | Ausführungen nach Artikel 1 Absatz 1 Buchstabe a |
| Zahlungsfrist | 30% TT im Voraus, 70% TT gegen Kopie des B/L |
| Hauptstufe | Hastelloy C22 C4 X C276 G35 |
| Monel 400 K500 | |
| Inkolloy 800 800H 800HT 825 925 | |
| Inkonel 600 601 617 625 716 718 | |
| Edelstahlqualität | 201 202 301 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 410S 420J1 420J2 430 431 436L 439 440A/B/C 441 443 444 2205 2507 904L 254SMO 253MA |
Präzisionsgewalzte Inkonel 718-Platten und -Blätter ¥ Korrosions- und Hitzebeständige Nickellegierung
Inconel 718 ist eine hochwertige Nickel-Chrom-basierte Superlegierung, die für extreme Umgebungen entwickelt wurde, in denen die Beständigkeit gegen Korrosion, Oxidation und mechanische Abbau bei hohen Temperaturen nicht verhandelbar ist.mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mm, Inconel 718 Platte und Blech erzielen außergewöhnliche Größengenauigkeit, einheitliche Mikrostruktur und verbesserte Oberflächenintegrität, was sie ideal für Luftfahrtturbinen, Kernreaktoren,Werkzeuge für Öl- und Gasförderungen, und fortschrittliche chemische Verarbeitungsausrüstung.
Diese Produktübersicht beschreibt die Zusammensetzung, Eigenschaften, Normen, Anwendungen und Vorteile von hochpräzisionsgewalzten Inconel 718-Platten und -Blättern,Optimiert für leistungskritische Industriezweige, die enge Toleranzen und langfristige Zuverlässigkeit erfordern.
Warum Präzisionsrollen wichtig ist
Standardprodukte aus heiß- oder kaltgewalzter Nickellegierung können Dickenunterschiede, Oberflächenunvollkommenheiten oder inkonsistente Kornströme aufweisen, die die Leistung bei Anwendungen mit hoher Belastung beeinträchtigen.Präzisionswalzen ‒ ein kontrolliertes Kaltbearbeitungsprozess, gefolgt von Wärmebehandlungen zur Belastungsentlastung oder Alterung ‒:
- Geringere Toleranzen für die Dicke (± 0,02 mm erreichbar)
- Überlegene Flachheit und Oberflächenveredelung (Ra ≤ 0,8 μm möglich)
- Verbesserte mechanische Einheitlichkeit über das gesamte Blatt/die ganze Platte
- Verbesserte Müdigkeit und Kriechbeständigkeit aufgrund der verfeinerten Kornstruktur
- Reduzierter Bedarf an Sekundärbearbeitung, niedrigere Produktionskosten
Materialstandards und Bezeichnungen
Präzisionsgewalztes Inconel 718 erfüllt oder übertrifft die globalen Spezifikationen für kritische Anwendungen:
| Standards | Spezifikation |
|---|---|
| UNS-Nummer | N07718 |
| Werkstoff Nr. | 2.4668 |
| Allgemeine Namen | Legierung 718, GH4169, Nickel 718 |
| ASTM | B670 (Platte/Blatt), B637 (Stäbe/Schmiede) |
| AMS (Luftfahrt) | AMS 5596 (Blatt), AMS 5662/5663 (Bar), AMS 5832 (Schweißdraht) |
| ASME | Abschnitt II Teil D: Kessel- und Druckbehältercode |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Qualifiziert für den Sauerdienst im Öl- und Gasbereich |
Chemische Zusammensetzung (Gewichtsprozent)
Die Festigkeit und Stabilität von Inconel 718 beruht auf seiner genau ausgeglichenen Chemie:
| Elemente | Typischer Bereich (%) |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 50.0 ¢ 55.0 |
| Chrom (Cr) | 17.0 210 |
| Eisen (Fe) | Ausgleichsbetrag |
| Niob (Nb) + Tantal (Ta) | 4.75 ¢ 5.50 |
| Molybdän (Mo) | 2.8 ¢ 3.3 |
| Titanium (Ti) | 0.65 1.15 |
| Aluminium (Al) | 0.20 und 0.80 |
| Kohlenstoff (C) | ≤ 008 |
| Mangan (Mn) | ≤ 035 |
| Silizium (Si) | ≤ 035 |
| Schwefel (S) | ≤ 0015 |
| Fosfor (P) | ≤ 0015 |
| Kupfer (Cu) | ≤ 030 |
| Kobalt (Co) | ≤ 100 |
Körperliche Eigenschaften
| Eigentum | Wert |
|---|---|
| Dichte | 8.19 g/cm3 (0,296 lb/in3) |
| Schmelzbereich | 1260°C bis 1336°C |
| Wärmeleitfähigkeit (100°C) | 11.4 W/m·K |
| Spezifische Wärme (20 ̊100°C) | 435 J/kg·K |
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 1.25 μΩ·m |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung (20 ̊100°C) | 12.7 × 10−6 /°C |
| Modul der Elastizität | 200 GPa (29 × 106 psi) |
Eine ausgezeichnete thermische Stabilität sorgt für eine minimale Verzerrung während schneller Heiz-/Kühlzyklen, die für Düsenmotoren und Raketenantriebssysteme von entscheidender Bedeutung ist.
Mechanische Eigenschaften (Alterung)
| Eigentum | Metrische | Kaiserliche |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | ≥ 1275 MPa | ≥ 185 ksi |
| Ertragsstärke (0,2% Offset) | ≥ 1035 MPa | ≥ 150 ksi |
| Verlängerung | ≥ 20% | ≥ 20% |
| Härte | 3646 HRC | - Ich weiß. |
| Schleifruppenfestigkeit (650°C, 100 Stunden) | ≥ 690 MPa | ≥ 100 ksi |
Selbst bei 704 °C (1300 °F) behält Inconel 718 mehr als 70% seiner Raumtemperaturfestigkeit.
Verfügbare Formen und Abmessungen (präzise gewalzt)
Bogen
- Stärke: 0,1 mm bis 6,0 mm
- Breite: bis zu 1500 mm
- Länge: bis zu 3000 mm
- Toleranzen: ±0,02 mm (für dünne Abmessungen <1,0 mm)
- Oberflächenveredelung: hell gegossen, 2B, BA oder maßgeschneidert poliert
Platte
- Stärke: 6,0 mm bis 100 mm
- Breite: 1000 mm bis 2000 mm
- Längen: 2000-6000 mm
- Flachheit: ≤ 2 mm/m (Standard); ≤ 0,5 mm/m (Genauigkeitsgrad)
Maßgeschneidertes Schneiden (Laser, Wasserstrahl, Scheren) und Kantenkonditionierung verfügbar.
Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit
Inconel 718 ist in aggressiven Umgebungen hervorragend:
- Oxidationsbeständigkeit: Stabil bis 980°C in der Luft
- Korrosion durch Gruben und Spalten: Ausgezeichnet in Meerwasser und Chloridlösungen
- Säurebeständigkeit: Wirkt gut in Schwefelsäuren, Phosphorsäuren und organischen Säuren
- Sour Service: Konform mit der NACE MR0175 für H2S enthaltende Öl- und Gasquellen
- Spannungskorrosionscracking (SCC): Hochbeständigkeit in kaustischen und marinen Atmosphären
Dadurch eignet es sich für Offshore-Plattformen, chemische Reaktoren, Rauchgasreiniger und Entsalzungsanlagen.
Hauptanwendungen
Luft- und Raumfahrt
- mit einer Breite von mehr als 20 mm
- Komponenten für Nachbrenner und Schubumkehrer
- Gehäuse für Raketen- und Raketenmotoren
- Hochgeschwindigkeitsflugzeugrüstungen und -ausrüstungen
Energie & Öl & Gas
- mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W
- Unterwassersteuerungsmodule und -sammler
- Zwischenräume und Kernstützen für Kernbrennstoffelemente
- Geothermische Brunnenhülsen
Industrie und Medizin
- Kryogene Behälter (flüssiger Stickstoff/Sauerstoff)
- Einrichtungen für Hochtemperaturöfen
- Fassungen und Befestigungsvorrichtungen für Präzisionsfedern
- Biokompatible Komponenten für chirurgische Instrumente
Herstellungsrichtlinien
Bearbeitung
- Verwenden Sie Karbid- oder Keramikwerkzeuge
- Niedrige Schneidgeschwindigkeiten (10-30 m/min), hohe Zufuhrraten
- Umfangreiches Kühlmittel zur Behandlung der Arbeitshärtung
Ausgestaltung
- Am besten in gelöschtem Brennen durchgeführt
- Springback muss bei Biegen berücksichtigt werden
- Mindestbiegungsradius: 2 × Materialdicke
Schweißen
- Bevorzugte Methoden: GTAW (TIG), GMAW (MIG), EBW
- Füllmetall: ERNiFeCr-2 (AWS A5.14) oder entsprechende Zusammensetzung
- Keine Vorwärmung erforderlich
- Nachschweißalterung für die vollständige Festigkeitswiederherstellung empfohlen
- Vermeiden Sie eine übermäßige Wärmezufuhr, um zu verhindern, dass die Liquation knackt
Qualitätssicherung
Jede Partie hochpräzise gewalztes Inconel 718 wird
- Spektrometrische chemische Überprüfung
- Zug- und Härteprüfung
- Ultraschallkontrolle (nach AMS 2631 oder Kundenspezifikation)
- Oberflächenfehlerprüfung (Wirbelstrom oder visuelle Prüfung)
- Vollständige Dokumentation nach EN 10204 3.1 oder 3.2
Zu den Zertifizierungen gehören die Einhaltung von AS9100 (Luftfahrt), ISO 9001 und PED 2014/68/EU.
Schlussfolgerung
Präzisionsgewalzte Inconel 718-Platten und -Blätter stellen den Höhepunkt der Nickel-Superlegiertechnologie dar, die außergewöhnliche Wärmebeständigkeit, unvergleichliche Korrosionsleistung,und Dimensionskontrolle auf MikronebeneEgal, ob Ihre Anwendung eine Zuverlässigkeit bei -253°C im Weltraum oder 700°C in einer Verbrennungskammer erfordert, dieses Material liefert eine gleichbleibende, zertifizierte Leistung unter den härtesten Bedingungen.
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