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Ligação de níquel resistente à corrosão e ao calor de chapas e chapas de inconel 718 laminado com precisão
| Lugar de origem | China |
|---|---|
| Marca | DELTA |
| Certificação | ISO |
| Número do modelo | inconel 718 |
| Quantidade de ordem mínima | 500 kgs |
| Preço | 22 - 30 USD/Kg |
| Detalhes da embalagem | Embalagem padrão para exportação |
| Tempo de entrega | 5 - 12 dias com base na quantidade |
| Termos de pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Habilidade da fonte | 3 toneladas por semana |
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x| Produtos | Folha & placa da liga de níquel | Nota | inconel 718 |
|---|---|---|---|
| Grossura | 0.5 - 30.0mm | Tamanho padrão | 1000*2000mm 1219*2438mm |
| Padrão | ASTM EN | Serviço | Corte |
| Porta de carregamento | Porto de Xangai | Superfície | 2B NÃO.1 |
| Destacar | Folha resistente à corrosão de inconel 718,Placas de liga de níquel laminadas de precisão,Placas de Inconel 718 resistentes ao calor |
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Ligação de níquel resistente à corrosão e ao calor de chapas e chapas de inconel 718 laminado com precisão
Especificação dos produtos
| Nome dos produtos | Placas de chapa de liga de níquel de inconel 718 |
| Espessura | laminados a frio: 0,5 - 3,0 mm laminados a quente 4,0 - 30,0 mm |
| Tamanho normal | 1000*2000mm 1219*2438mm 1219*3048mm 1500*6000mm |
| Superfície | 2B NÃO.1 |
| MOQ | 50 kg |
| Serviço | Corte, acabamento da superfície |
| Embalagem | Papel impermeável e paletes de madeira |
| Porto de carga | Porto de Xangai |
| Prazo do preço | FOB CFR CIF EXW |
| Prazo de pagamento | 30% TT antecipadamente, 70% TT contra cópia do B/L |
| Grau principal | Hastelloy C22 C4 X C276 G35 |
| Monel 400 K500 | |
| Incoloy 800 800H 800HT 825 925 | |
| Inconel 600 601 617 625 716 718 | |
| Aço inoxidável | 201 202 301 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 410S 420J1 420J2 430 431 436L 439 440A/B/C 441 443 444 2205 2507 904L 254SMO 253MA |
Placas e folhas de incônel 718 laminadas com precisão, resistentes à corrosão e ao calor
O Inconel 718 é uma superliga de níquel-cromo de alta qualidade projetada para ambientes extremos onde a resistência à corrosão, oxidação e degradação mecânica a altas temperaturas não é negociável.Para o fabrico de produtos da posição 8528A placa e a folha de Inconel 718 alcançam uma precisão dimensional excepcional, uma microstrutura uniforme e uma integridade de superfície melhorada, tornando-os ideais para turbinas aeroespaciais, reatores nucleares,Ferramentas para petróleo e gás, e equipamentos avançados de processamento químico.
Esta descrição geral do produto detalha a composição, propriedades, normas, aplicações e vantagens das chapas e folhas laminadas de precisão Inconel 718,Optimizado para indústrias críticas de desempenho que exigem tolerâncias apertadas e fiabilidade a longo prazo.
Por que é importante a precisão do rolamento
Os produtos padrão de liga de níquel laminados a quente ou a frio podem apresentar variações de espessura, imperfeições de superfície ou fluxo de grãos inconsistentes que comprometem o desempenho em aplicações de alto estresse.O processo de laminagem de precisão é um processo controlado de trabalho a frio, seguido de tratamentos térmicos de redução de tensão ou de envelhecimento:
- Tolerâncias de espessura mais apertadas (± 0,02 mm alcançáveis)
- Planura superior e acabamento da superfície (Ra ≤ 0,8 μm possível)
- Melhoria da uniformidade mecânica em toda a chapa/placa
- Melhoria da resistência à fadiga e ao arrasto devido à estrutura refinada do grão
- Redução da necessidade de usinagem secundária, reduzindo os custos de produção
Padrões e designações de materiais
O Inconel 718 laminado de precisão atende ou excede as especificações globais para aplicações críticas:
| Padrão | Especificações |
|---|---|
| Número UNS | N07718 |
| Werkstoff n.o | 2.4668 |
| Nomes comuns | Ligação 718, GH4169, Níquel 718 |
| ASTM | B670 (placas/folhas), B637 (barras/forjas) |
| AMS (Aeroespacial) | AMS 5596 (folha), AMS 5662/5663 (barra), AMS 5832 (fio de solda) |
| ASME | Secção II, parte D; Código das caldeiras e recipientes sob pressão |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | Qualificado para serviços acréscimos no sector do petróleo e do gás |
Composição química (% em peso)
A resistência e estabilidade do Inconel 718 derivam da sua química precisamente equilibrada:
| Elementos | Intervalo típico (%) |
|---|---|
| Níquel (Ni) | 50.0 ¢ 55.0 |
| Cromo (Cr) | 17.0 ¢ 21.0 |
| Ferro (Fe) | Balanço |
| Nióbio (Nb) + Tântalo (Ta) | 4.75 ¢ 5.50 |
| Molibdênio (Mo) | 2.8 ¢ 3.3 |
| Titânio (Ti) | 0.65 1.15 |
| Alumínio (Al) | 0.20 ¢ 0.80 |
| Carbono (C) | ≤ 008 |
| Manganês (Mn) | ≤ 035 |
| Silício (Si) | ≤ 035 |
| Enxofre (S) | ≤ 0015 |
| Fósforo (P) | ≤ 0015 |
| Cobre (Cu) | ≤ 030 |
| Cobalto (Co) | ≤ 100 |
Propriedades físicas
| Imóveis | Valor |
|---|---|
| Densidade | 8.19 g/cm3 (0,296 lb/in3) |
| Área de fusão | 1260°C a 1336°C |
| Conductividade térmica (100°C) | 11.4 W/m·K |
| Calor específico (20-100°C) | 435 J/kg·K |
| Resistividade elétrica | 1.25 μΩ·m |
| Coeficiente de expansão térmica (20 ̊100°C) | 12.7 × 10−6 /°C |
| Modulo de Elasticidade | 200 GPa (29 × 106 psi) |
Uma excelente estabilidade térmica garante uma distorção mínima durante ciclos rápidos de aquecimento/refrigeração, crítico para motores a jato e sistemas de propulsão de foguetes.
Propriedades mecânicas (condição de envelhecimento) ¢ ASTM B670 / AMS 5596
| Imóveis | Métrica | Império |
|---|---|---|
| Resistência à tração | ≥ 1275 MPa | ≥ 185 ksi |
| Força do rendimento (0,2% de compensação) | ≥ 1035 MPa | ≥ 150 ksi |
| Extensão | ≥ 20% | ≥ 20% |
| Dureza | 3646 HRC | - Não. |
| Resistência à ruptura por arrasto (650°C, 100 horas) | ≥ 690 MPa | ≥ 100 ksi |
Mesmo a 704°C, o Inconel 718 mantém mais de 70% da sua resistência à temperatura ambiente.
Formas e dimensões disponíveis (rolo de precisão)
Folha
- Espessura: 0,1 mm a 6,0 mm
- Largura: até 1500 mm
- Comprimento: até 3000 mm
- Tolerâncias: ±0,02 mm (para diâmetros finos < 1,0 mm)
- Finalização superficial: brilhante, 2B, BA ou polido sob medida
Placas
- Espessura: 6,0 mm a mais de 100 mm
- Largura: 1000~2000 mm
- Comprimento: 2000-6000 mm
- Flatness: ≤ 2 mm/m (padrão); ≤ 0,5 mm/m (grau de precisão)
Cortes personalizados (laser, jato de água, cisalhamento) e condicionamento de bordas disponíveis.
Resistência à corrosão e oxidação
O Inconel 718 se destaca em ambientes agressivos:
- Resistência à oxidação: estável até 980°C (1800°F) no ar
- Corrosão de fossa e fenda: Excelente em soluções de água do mar e cloreto
- Resistência a ácidos: funciona bem em ácidos sulfúricos, fósforicos e orgânicos
- Serviço ácido: Conforme a NACE MR0175 para poços de petróleo e gás que contenham H2S
- Cracking por corrosão por esforço (SCC): Alta resistência a atmosferas cáusticas e marinhas
Isto torna-o adequado para plataformas offshore, reatores químicos, depuradores de gases de combustão e plantas de dessalinização.
Principais aplicações
Aeronáutica e Defesa
- Discos, lâminas e carcaças de turbinas
- Componentes de pós-combustores e inversores de impulso
- Outros aparelhos de ar condicionado
- Estruturas de aviões de alta velocidade e acessórios para trem de aterragem
Energia & Petróleo & Gás
- Valvas de segurança para buracos e embalagens
- Modulos e colectores de controlo submarinos
- Distâncias entre elementos de combustível nuclear e suportes de núcleo
- Envolvimentos de poços geotérmicos
Indústria e Medicina
- Tanques criogénicos (azoto líquido/oxigénio)
- Instalações de fornos de alta temperatura
- Aparelhos de fixação e molas de precisão
- Componentes de instrumentos cirúrgicos biocompativeis
Orientações de fabrico
Fabricação de máquinas
- Usar ferramentas de carburo ou cerâmica
- Baixa velocidade de corte (10-30 m/min), alta taxa de alimentação
- Fluido de arrefecimento abundante para controlar o endurecimento do trabalho
Formação
- Melhor executado em condições de aquecimento por solução
- O Springback deve ser considerado nas operações de dobra
- Radius mínimo de curvatura: 2 × espessura do material
Solução
- Métodos preferidos: GTAW (TIG), GMAW (MIG), EBW
- Metal de enchimento: ERNiFeCr-2 (AWS A5.14) ou composição correspondente
- Não é necessário pré-aquecimento
- Recomenda-se o envelhecimento pós-sódio para recuperar a resistência total
- Evitar a entrada excessiva de calor para evitar o craqueamento da liquação
Garantia da qualidade
Cada lote de Inconel 718 laminado de precisão é submetido a:
- Verificação química espectrométrica
- Ensaios de tração e dureza
- Inspecção por ultra-som (por AMS 2631 ou especificação do cliente)
- Verificação de defeitos de superfície (corrente de turbilhão ou visual)
- Documentação completa em conformidade com a EN 10204 3.1 ou 3.2
As certificações incluem a conformidade AS9100 (aeroespacial), ISO 9001 e PED 2014/68/UE.
Conclusão
As chapas e folhas laminadas de precisão Inconel 718 representam o auge da tecnologia de superliga de níquel combinando resistência ao calor excepcional, desempenho de corrosão inigualável,e controlo de dimensões a nível de micrõesQuer a sua aplicação exija fiabilidade a -253°C no espaço ou a 700°C numa câmara de combustão, este material oferece um desempenho consistente e certificado nas condições mais difíceis.
Contacte-nos para folhas de dados técnicos, pedidos de amostras, ou Inconel 718 laminado de precisão personalizado em folha ou forma de placa, disponível com certificação completa e transporte global.
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