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Inconel 625 hoja plana/placa ideal para el transporte aéreo, marítimo y químico
| Lugar de origen | Porcelana |
|---|---|
| Nombre de la marca | DELTA |
| Certificación | ISO |
| Número de modelo | En el caso de los productos de la categoría 294 |
| Cantidad de orden mínima | 500 kgs |
| Precio | 22 - 30 USD/Kg |
| Detalles de empaquetado | Embalaje estándar para la exportación |
| Tiempo de entrega | 5 - 12 días basado en la cantidad |
| Condiciones de pago | LC, T/T, Western Union |
| Capacidad de la fuente | 3 toneladas por semana |
Éntreme en contacto con gratis las muestras y los vales.
whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
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xDatos del producto
| Productos | Hoja y placa de la aleación de níquel | Calificación | En el caso de los productos de la categoría 294 |
|---|---|---|---|
| Espesor | 0.5 - 30.0m m | Tamaño estándar | 1000*2000m m 1219*2438m m |
| Estándar | ASTM EN | Servicio | Corte |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai | Superficie | 2B No.1 |
| Resaltar | Lámina plana aeroespacial de Inconel 625,Placa marina de aleación de níquel,Lámina para procesamiento químico de Inconel 625 |
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Descripción de producto
Inconel 625 hoja plana/placa ideal para el transporte aéreo, marítimo y químico
Especificación de los productos
| Nombre del producto | Placas de chapa de aleación de níquel de inconel 625 |
| El grosor | laminado en frío: 0,5 - 3,0 mm laminado en caliente: 4,0 - 30,0 mm |
| Tamaño estándar | 1000*2000mm 1219*2438mm 1219*3048mm 1500*6000mm |
| Superficie | 2B No.1 |
| Cuota de producción | 50 kg de peso |
| Servicio | Corte y acabado de la superficie |
| Envasado | Papel impermeable y palets de madera |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai |
| Término de precio | Las condiciones de exportación se determinarán en el anexo I. |
| Plazo de pago | 30% TT por adelantado, 70% TT frente a la copia del B/L |
| Grado principal | El contenido de acido acetilsalicílico en el aceite de oliva debe ser igual o superior a: |
| Monel 400 K500 | |
| Incoloy 800 800H 800HT 825 925 | |
| Inconel 600 601 617 625 716 718 | |
| Calidad de acero inoxidable | Se trata de un producto que contiene una sustancia de origen animal que no puede utilizarse en el consumo humano. |
Inconel 625 hoja plana/placa ideal para el transporte aéreo, marítimo y químico
En el ámbito de los materiales de alto rendimiento, las láminas y placas planas Inconel 625 se destacan como una opción preferida para las industrias que operan en entornos extremos.Superaleación a base de níquel, Inconel 625 (UNS N06625, Werkstoff Nr. 2.4856) está diseñado para ofrecer una resistencia excepcional, resistencia a la corrosión superior,y una notable estabilidad térmica en un amplio rango de temperaturas, desde condiciones criogénicas hasta 1093°C (2000°F) Su composición única, con un alto contenido de níquel combinado con molibdeno y niobio para reforzar la solución sólida,Elimina la necesidad de tratamientos de endurecimiento por precipitación, garantizando al mismo tiempo una durabilidad sin precedentes en las condiciones de funcionamiento más duras Ya sea para componentes de motores aeroespaciales, estructuras marinas en alta mar o equipos de procesamiento químico, las láminas planas Inconel 625 satisfacen constantemente las exigencias rigurosas de aplicaciones críticas.,lo que los convierte en un material de confianza entre los ingenieros y fabricantes de todo el mundo.
Composición química clave de la hoja plana o placa de Inconel 625
El rendimiento excepcional de Inconel 625 se debe a su composición química equilibrada con precisión.Mientras que el cromo (20-23%) forma una película densa de óxido Cr2O3 que ofrece una resistencia superior a la oxidación.El molibdeno (810%) mejora la resistencia a la corrosión de las hendiduras y las grietas, especialmente en ambientes ricos en cloruros, y el niobio (3,154,15%,El molybdeno es un metal de aleación de alta resistencia, que se combina a menudo con el tántalo) trabaja sinérgicamente con el molibdeno para fortalecer la aleación a través del endurecimiento de la solución sólida.Los límites estrictos de impurezas como el carbono, el fósforo y el azufre garantizan una soldadura óptima y evitan la corrosión intergranular.
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El elemento
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Rango de contenido (%)
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Función clave
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|---|---|---|
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El níquel (Ni)
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≥ 58 años.0
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Forma una matriz austenítica estable; garantiza la dureza criogénica
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El cromo (Cr)
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20.0 a 23.0
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Crea una película protectora de óxido; resiste la oxidación y el descascaramiento
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El molybdeno (Mo)
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8.0 a 10.0
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Mejora la resistencia a la corrosión por agujeros y grietas; aumenta la resistencia
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El niobio (Nb) + el tántalo (Ta)
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3.15 a 4.15
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Refuerzo de la solución sólida; mejora la resistencia al deslizamiento a alta temperatura
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El hierro (Fe)
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≤ 5 años0
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Elementos de aleación menores; ayudas para la transformación
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Cobalt (Co)
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≤ 10
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Control de impurezas; mantiene la estabilidad de la aleación
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El carbono (C)
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≤ 010
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Previene la precipitación de carburo; garantiza la soldadura
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El manganeso (Mn) / el silicio (Si)
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≤ 0,50 por cada uno
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Desoxidantes; procesos de fabricación de apoyo
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El contenido de fósforo (P) / azufre (S)
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≤ 0,015 por cada uno
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Límites de impureza; evitar la corrosión intergranular y la fragilidad
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Propiedades físicas y mecánicas críticas
Las hojas y placas planas de inconel 625 presentan una combinación única de propiedades físicas y mecánicas que las hacen indispensables para aplicaciones extremas.44 g/cm3 y un rango de fusión de 1290-1350°C, la aleación mantiene la integridad estructural incluso en ambientes de alta temperatura. Su coeficiente de expansión térmica (13,1-13,4×10−6/°C desde la temperatura ambiente hasta 1000°C) es estable,reducción de la acumulación de esfuerzos causada por las fluctuaciones de temperatura una ventaja clave para las aplicaciones aeroespaciales y energéticas Mecánicamente, cuenta con una resistencia a la tracción impresionante (≥ 760 MPa a temperatura ambiente), resistencia al rendimiento (≥ 345 MPa) y elongación (≥ 30%), lo que garantiza una durabilidad bajo altas tensiones mecánicas.Incluso a temperaturas elevadas (e.g., 600°C), mantiene una resistencia a la tracción superior a 550 MPa y una resistencia al rendimiento superior a 345 MPa, superando a muchas otras aleaciones a base de níquel.
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Propiedad
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Valor
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Condición de ensayo
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|---|---|---|
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Densidad
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8.44 g/cm3
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Temperatura ambiente
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Rango de fusión
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1290-1350 °C (2354-2462 °F)
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¿Qué quieres decir?
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Coeficiente de expansión térmica
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13.1-13.4 × 10−6/°C
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20 a 1000 °C
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Conductividad térmica
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9.8 W/m·K)
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Temperatura ambiente
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Resistencia a la tracción
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Se aplicarán las siguientes medidas:
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Temperatura ambiente, recocido
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Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación)
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Se aplicará el método de ensayo siguiente:
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Temperatura ambiente, recocido
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Elongado
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≥ 30%
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Temperatura ambiente, recocido
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Dureza de Brinell
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≤ 220 HB
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Temperatura ambiente
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Resistencia a la tracción (Retenida)
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≥ 550 MPa
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Se trata de un sistema de control de las emisiones.
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Resistencia a la oxidación
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≤ 0,025 mm/año
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Se trata de un sistema de control de las emisiones.
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Resistencia a la corrosión sin igual
Una de las características más definitorias de Inconel 625 es su excepcional resistencia a la corrosión en diversos ambientes.salmuera, soluciones de cloruro, ácido nítrico, ácido sulfúrico, ácido fosfórico y productos químicos alcalinos.Es casi inmune al crack de corrosión por tensión inducida por cloruro (SCC), un modo de fallo común para muchas aleaciones en entornos marinos y químicos.En ambientes de agua de mar, las pruebas han demostrado que Inconel 625 experimenta profundidades de fosa de menos de 0,005 mm cada 6000 horas, lo que lo hace ideal para aplicaciones marinas a largo plazo.También resiste la corrosión intergranular, corrosión por grietas y corrosión por choque, incluso en sistemas de fluidos de alta velocidad o turbulentos.Inconel 625 cumple con los estándares de corrosión más estrictos para petróleo y gas, industria química y marina.
Aplicaciones específicas de la industria
Las láminas y placas planas Inconel 625 están diseñadas para satisfacer las necesidades únicas de tres industrias principales: aeroespacial, marina y de procesamiento químico.Su versatilidad se extiende también a la generación de energía (nuclear y combustibles fósiles) y a los sistemas de, pero su desempeño en los siguientes sectores es particularmente notable:
Aeroespacial y Aviación
En la industria aeroespacial, donde la fiabilidad en temperaturas extremas y altas tensiones no es negociable, el Inconel 625 es un material básico.Es ampliamente utilizado en componentes de motores a reacción como cámaras de combustión, anillos de envoltura de turbinas, inversores de empuje y sistemas de escape, partes que deben soportar temperaturas de hasta 1093°C y resistir a la oxidación.Su alta resistencia a la fatiga y su capacidad de soldadura lo hacen adecuado para la fabricación de estructuras complejasAdemás, la fabricación aditiva (AM) de Inconel 625 (mediante deposición de energía dirigida,DED) ha ampliado su uso en la industria aeroespacial, lo que permite la producción de piezas ligeras y complejas con un menor desperdicio de material.
Ingeniería marina y offshore
Los ambientes marinos presentan graves problemas de corrosión debido al agua salada, a los aerosols de sal y a las condiciones de temperatura fluctuantes en las que prospera el Inconel 625.equipos de desalinización de agua de marSu resistencia al cloruro SCC y a las fosas garantiza su durabilidad a largo plazo.reducir los costes de mantenimiento y reducir al mínimo los tiempos de inactividad de las infraestructuras marinas críticas .
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