• JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
    Raian Ionescu
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Inconel 625 feuille plate/plaque idéale pour l'aérospatiale, la marine et le traitement chimique

Lieu d'origine Chine
Nom de marque DELTA
Certification ISO
Numéro de modèle Inconel 625
Quantité de commande min 500 kg
Prix 22 - 30 USD/Kg
Détails d'emballage Emballage standard pour l'exportation
Délai de livraison 5 - 12 jours en fonction de la quantité
Conditions de paiement LC, T/T, Western Union
Capacité d'approvisionnement 3 tonnes par semaine

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Détails sur le produit
Produits Feuille et plat d'alliage de nickel Grade Inconel 625
Épaisseur 0.5 - 30.0mm Taille standard 1000*2000mm 1219*2438mm
Standard Astm en Service Coupe
Port de chargement Port de Shanghai Surface 2B NO.1
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Tôle plate aérospatiale en Inconel 625

,

Plaque marine en alliage de nickel

,

Tôle pour traitement chimique en Inconel 625

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Description de produit

Inconel 625 feuille plate/plaque idéale pour l'aérospatiale, la marine et le traitement chimique

 

Spécification des produits

 

Nom du produit Plaque en alliage de nickel inconel 625
Épaisseur laminé à froid: 0,5 à 3,0 mm laminé à chaud: 4,0 à 30,0 mm
Taille standard 1000*2000mm 1219*2438mm 1219*3048mm 1500*6000mm
Surface 2B N'existe pas1
Nombre de pièces 50 kgs
Le service Coupe, finition de surface
Emballage Papeterie étanche et palettes en bois
Port de chargement Port de Shanghai
Période de prix Les produits doivent être présentés dans les conditions suivantes:
Délai de paiement 30% TT à l' avance, 70% TT contre copie du B/L
Grade majeur L'équipement doit être équipé d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique.
Monel 400 K500
L'incoloy 800 800H 800HT 825 925
Inconel 600 601 617 625 716 718
Grade d'acier inoxydable Les produits de la catégorie 1 doivent être présentés sous forme d'un formulaire d'inscription ou d'un formulaire d'inscription.

 

Inconel 625 feuille plate/plaque idéale pour l'aérospatiale, la marine et le traitement chimique

Dans le domaine des matériaux hautes performances, les tôles plates Inconel 625 se démarquent comme un choix de choix pour les industries opérant dans des environnements extrêmes.Superalliage à base de nickel, Inconel 625 (UNS N06625, Werkstoff Nr. 2.4856) est conçu pour fournir une résistance exceptionnelle, une résistance supérieure à la corrosion,Il a une stabilité thermique remarquable dans une large gamme de températures, allant de conditions cryogéniques à 1093°C (2000°F).Sa composition unique, avec une teneur élevée en nickel associée au molybdène et au niobium pour le renforcement de la solution solide,Élimine le besoin de traitements de durcissement par précipitation tout en assurant une durabilité inégalée dans les conditions de fonctionnement les plus difficiles . Que ce soit pour les composants des moteurs aérospatiaux, les structures maritimes offshore ou les équipements de traitement chimique, les plaques plates Inconel 625 répondent systématiquement aux exigences rigoureuses des applications critiques,Ce qui en fait un matériau de confiance parmi les ingénieurs et les fabricants du monde entier.

Composition chimique essentielle de la feuille plate d'Inconel 625

Les performances exceptionnelles de l'Inconel 625 résultent de sa composition chimique précisément équilibrée.Le chrome (20 à 23%) forme un film d'oxyde Cr2O3 dense qui offre une résistance supérieure à l'oxydation.Le molybdène (8 à 10%) améliore la résistance à la corrosion des crevasses et des fissures, en particulier dans les environnements riches en chlorures, et le niobium (3,15 à 4,15%,Le molybdène est synergiquement associé au tantalum pour renforcer l'alliage par durcissement en solution solide.. Des limites strictes d'impuretés telles que le carbone, le phosphore et le soufre assurent une soudabilité optimale et empêchent la corrosion intergranulaire.
Élément
Plage de contenu (%)
Fonction clé
Nikkel (Ni)
≥ 58,0
Forme une matrice austénitique stable; assure une ténacité cryogénique
Pour les métaux non métalliques
20.0 à 23.0
Crée une pellicule d'oxyde protectrice; résiste à l'oxydation et à la décoloration
Molibdène (Mo)
8.0 à 10.0
Améliore la résistance à la corrosion des crevasses; augmente la résistance
Niobium (Nb) + tantale (Ta)
3.15 à 4.15
Renforcement par solution solide; améliore la résistance à la rampe à haute température
Fer (Fe)
≤ 50
Éléments d'alliage mineurs; aides à la transformation
Cobalt (Co)
≤ 10
Contrôle des impuretés; maintient la stabilité de l'alliage
Le carbone (C)
≤ 010
Prévient les précipitations de carbure; assure la soudabilité
Manganèse (Mn) / silicium (Si)
≤ 0,50 par personne
Désoxydants; procédés de fabrication de support
Phosphore (P) / Soufre (S)
≤ 0,015 par personne
Limites d'impureté; éviter la corrosion intergranulaire et la fragilité

Propriétés physiques et mécaniques critiques

Les feuilles et plaques plates d'Inconel 625 présentent une combinaison unique de propriétés physiques et mécaniques qui les rendent indispensables pour des applications extrêmes.44 g/cm3 et une plage de fusion de 1290 à 1350°C, l'alliage conserve son intégrité structurelle même dans des environnements à haute température. Son coefficient de dilatation thermique (13,1-13,4×10−6/°C à température ambiante à 1000°C) est stable,Réduction de l'accumulation de contraintes causée par les fluctuations de température, un avantage essentiel pour les applications aérospatiales et énergétiques.Mécaniquement, il possède une résistance à la traction impressionnante (≥ 760 MPa à température ambiante), une résistance au rendement (≥ 345 MPa) et un allongement (≥ 30%), assurant une durabilité sous des contraintes mécaniques élevées.Même à températures élevées (e.g., 600°C), il conserve une résistance à la traction supérieure à 550 MPa et une résistance au rendement supérieure à 345 MPa, surpassant de nombreux autres alliages à base de nickel.
Les biens immobiliers
Valeur
Condition d'essai
Densité
80,44 g/cm3
Température ambiante
Plage de fusion
1290 à 1350 °C
Je ne sais pas.
Coefficient de dilatation thermique
13.1-13.4 × 10−6/°C
20 à 1000°C
Conductivité thermique
9.8 W/m·K
Température ambiante
Résistance à la traction
Le débit d'électricité doit être supérieur ou égal à:
à température ambiante, recuit
Résultat de l'exploitation de l'entreprise
Pour les véhicules à moteur à combustion
à température ambiante, recuit
L'allongement
≥ 30%
à température ambiante, recuit
Dureté de Brinell
≤ 220 HB
Température ambiante
Résistance à la traction (réserve)
≥ 550 MPa
600°C (1112°F)
Résistance aux oxydations
≤ 0,025 mm/an
1000°C (1832°F)

Une résistance inégalée à la corrosion

L'une des caractéristiques les plus caractéristiques de l'Inconel 625 est sa résistance exceptionnelle à la corrosion dans divers environnements.pulvérisation de sel, des solutions de chlorures, de l'acide nitrique, de l'acide sulfurique, de l'acide phosphorique et des produits chimiques alcalins.Il est presque immunisé contre le craquage par corrosion par contrainte induit par le chlorure (SCC), un mode de défaillance courant pour de nombreux alliages dans des environnements marins et chimiques.Dans les milieux d'eau de mer, les essais ont montré qu'Inconel 625 subit des profondeurs de creusement inférieures à 0,005 mm toutes les 6000 heures, ce qui le rend idéal pour des applications marines à long terme.Il résiste également à la corrosion intergranulaire, la corrosion par fissure et la corrosion par choc, même dans les systèmes de fluides à grande vitesse ou turbulents.Inconel 625 répond aux normes de corrosion les plus strictes pour le pétrole et le gaz, les industries chimiques et maritimes.

Applications spécifiques à l'industrie

Les feuilles et plaques plates Inconel 625 sont conçues pour répondre aux besoins uniques de trois industries principales: l'aérospatiale, la marine et la transformation chimique.Sa polyvalence s'étend également à la production d'énergie (nucléaire et combustibles fossiles), mais ses performances dans les secteurs suivants sont particulièrement remarquables:

Aérospatiale et aéronautique

Dans l'industrie aérospatiale, où la fiabilité dans des températures extrêmes et des contraintes élevées est non négociable, l'Inconel 625 est un matériau de base.Il est largement utilisé dans les composants des moteurs à réaction tels que les chambres de combustion, les anneaux de voile de turbine, les inverseurs de poussée et les systèmes d'échappement· parties qui doivent résister à des températures allant jusqu'à 1093°C et résister à l'oxydation.Sa résistance à la fatigue élevée et sa soudabilité le rendent adapté à la fabrication de structures complexesEn outre, la fabrication additive (AM) d'Inconel 625 (par dépôt énergétique dirigé,Le DED) a étendu son utilisation dans l'aérospatiale, permettant la production de pièces légères et complexes avec un déchet réduit.

Ingénierie maritime et offshore

Les environnements marins posent de sérieux problèmes de corrosion en raison de l'eau salée, des éclaboussures de sel et des conditions de température fluctuantes dans lesquelles l'Inconel 625 prospère.équipement de dessalement de l'eau de merSa résistance au chlorure SCC et au creusement assure une durabilité à long terme.réduire les coûts de maintenance et minimiser les temps d'arrêt des infrastructures marines essentielles .
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