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Inconel 625 piatto piatto ideale per l'aerospaziale, la marina e la lavorazione chimica
| Luogo di origine | Cina |
|---|---|
| Marca | DELTA |
| Certificazione | ISO |
| Numero di modello | Inconel 625 |
| Quantità di ordine minimo | 500 kg |
| Prezzo | 22 - 30 USD/Kg |
| Imballaggi particolari | imballaggio standard per l'esportazione |
| Tempi di consegna | 5 - 12 giorni in base alla quantità |
| Termini di pagamento | L/C, T/T, Western Union |
| Capacità di alimentazione | 3 tonnellate a settimana |
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xDettagli
| Prodotti | Lamierino & lamiera della lega di nichel | Grado | Inconel 625 |
|---|---|---|---|
| Spessore | 0.5 - 30.0mm | Dimensioni standard | 1000*2000mm 1219*2438mm |
| Standard | Astm en | Servizio | Taglio |
| Porto di caricamento | Shanghai Port | Superficie | 2B NO.1 |
| Evidenziare | Inconel 625 aerospaziale,Placca marina di lega di nichel,Inconel 625 lamiera di lavorazione chimica |
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Descrizione di prodotto
Inconel 625 piatto piatto ideale per l'aerospaziale, la marina e la lavorazione chimica
Specifica dei prodotti
| Nome dei prodotti | Inconel 625 Nickel alloy sheet plate |
| Spessore | laminato a freddo: 0,5 - 3,0 mm laminato a caldo 4,0 - 30,0 mm |
| Dimensione standard | 1000*2000mm 1219*2438mm 1219*3048mm 1500*6000mm |
| Superficie | 2B NO.1 |
| MOQ | 50 kg |
| Servizio | Taglio, finitura superficiale |
| Imballaggio | Carta impermeabile e pallet di legno |
| Porto di carico | Porto di Shanghai |
| Termine del prezzo | FOB CFR CIF EXW |
| Termine di pagamento | 30% TT in anticipo, 70% TT saldo contro copia B/L |
| Grado principale | Hastelloy C22 C4 X C276 G35 |
| Monel 400 K500 | |
| Incoloy 800 800H 800HT 825 925 | |
| Inconel 600 601 617 625 716 718 | |
| Classe di acciaio inossidabile | 201 202 301 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 410S 420J1 420J2 430 431 436L 439 440A/B/C 441 443 444 2205 2507 904L 254SMO 253MA |
Inconel 625 piatto piatto ideale per l'aerospaziale, la marina e la lavorazione chimica
Nel settore dei materiali ad alte prestazioni, le lamiere piatte Inconel 625 si distinguono come una scelta privilegiata per le industrie che operano in ambienti estremi.Superleghe a base di nichel, Inconel 625 (UNS N06625, Werkstoff Nr. 2.4856) è progettato per fornire una resistenza eccezionale, resistenza alla corrosione superiore,e una notevole stabilità termica in un ampio intervallo di temperature, dalle condizioni criogeniche fino a 1093°C (2000°F) La sua composizione unica, caratterizzata da un elevato contenuto di nichel abbinato a molibdeno e niobio per il rinforzo delle soluzioni solide,elimina la necessità di trattamenti di indurimento da precipitazione, garantendo allo stesso tempo una durata senza precedenti nelle condizioni operative più difficili . Che si tratti di componenti per motori aerospaziali, strutture marine offshore o attrezzature di lavorazione chimica, le lamiere piatte Inconel 625 soddisfano costantemente le rigide esigenze di applicazioni critiche,rendendoli un materiale di fiducia tra ingegneri e produttori di tutto il mondo.
Composizione chimica fondamentale di Inconel 625
Le prestazioni eccezionali dell'Inconel 625 derivano dalla sua composizione chimica equilibrata.mentre il cromo (20-23%) forma un denso film di ossido Cr2O3 che offre una resistenza all'ossidazione superiore.Il molibdeno (8-10%) migliora la resistenza alla corrosione da buche e crepe, in particolare in ambienti ricchi di cloruri, e il niobio (3,15-4,15%,La concentrazione di molybdeno in una soluzione solida (soprattutto il tantallo) aumenta la resistenza al molybdeno.. Limiti rigorosi sulle impurità quali carbonio, fosforo e zolfo garantiscono una saldabilità ottimale e impediscono la corrosione intergranulare.
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Elemento
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Intervallo di contenuto (%)
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Funzione chiave
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|---|---|---|
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Nilo (Ni)
|
≥ 58,0
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Forma una matrice austenitica stabile; garantisce una robustezza criogenica
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|
Cromo (Cr)
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20.0-23.0
|
Crea una pellicola protettiva di ossido; resiste all'ossidazione e allo scavo
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|
Molibdeno (Mo)
|
8.0-10.0
|
Migliora la resistenza alla corrosione da buche/fessure; aumenta la resistenza
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|
Niobio (Nb) + tantallo (Ta)
|
3.15-4.15
|
Rafforzamento in soluzione solida; migliora la resistenza al sollevamento ad alte temperature
|
|
Ferro (Fe)
|
≤ 50
|
Elementi di legazione minori; ausili per la lavorazione
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|
Cobalto (Co)
|
≤ 1.0
|
Controllo delle impurità; mantiene la stabilità della lega
|
|
Carbonio (C)
|
≤ 0.10
|
Previene la precipitazione di carburo; assicura la saldabilità
|
|
Manganese (Mn) / silicio (Si)
|
≤ 0,50 ciascuna
|
Deossidanti; processi produttivi di supporto
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|
Fosforo (P) / zolfo (S)
|
≤ 0,015 ciascuno
|
Limiti di impurità; evitare corrosione e fragilità intergranulare
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Proprietà fisiche e meccaniche critiche
Le lamiere e le lastre piatte di inconel 625 presentano una combinazione unica di proprietà fisiche e meccaniche che le rendono indispensabili per applicazioni estreme.44 g/cm3 e un intervallo di fusione di 1290-1350°C, la lega mantiene l'integrità strutturale anche in ambienti ad alta temperatura. Il suo coefficiente di espansione termica (13,1-13,4×10−6/°C da temperatura ambiente a 1000°C) è stabile,riduzione dell'accumulo di stress causato dalle fluttuazioni di temperatura un vantaggio chiave per le applicazioni aerospaziali ed energetiche . Meccanicamente, vanta una resistenza alla trazione impressionante (≥ 760 MPa a temperatura ambiente), resistenza alla trazione (≥ 345 MPa) e allungamento (≥ 30%), garantendo una durabilità sotto elevati stress meccanici.Anche a temperature elevate.g., 600°C), mantiene una resistenza alla trazione superiore a 550 MPa e una resistenza al rendimento superiore a 345 MPa, superando molte altre leghe a base di nichel.
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Immobili
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Valore
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Condizione di prova
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|---|---|---|
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Densità
|
80,44 g/cm3
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Temperatura ambiente
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Distanza di fusione
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1290-1350°C (2354-2462°F)
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️
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Coefficiente di espansione termica
|
13.1-13.4×10−6/°C
|
20-1000°C
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Conduttività termica
|
9.8 W/m·K)
|
Temperatura ambiente
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Resistenza alla trazione
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≥ 760 MPa (110 ksi)
|
Temperatura ambiente, raffinato
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|
Forza del rendimento (0,2% di compensazione)
|
≥ 345 MPa (50 ksi)
|
Temperatura ambiente, raffinato
|
|
L'allungamento
|
≥ 30%
|
Temperatura ambiente, raffinato
|
|
Durezza Brinell
|
≤ 220 HB
|
Temperatura ambiente
|
|
Resistenza alla trazione (Ritenuta)
|
≥ 550 MPa
|
600°C (1112°F)
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|
Resistenza all'ossidazione
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≤ 0,025 mm/anno
|
1000°C (1832°F)
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Una resistenza alla corrosione senza pari
Una delle caratteristiche più caratteristiche di Inconel 625 è la sua eccezionale resistenza alla corrosione in ambienti diversi.spruzzo di sale, soluzioni di cloruri, acido nitrico, acido solforico, acido fosforico e sostanze chimiche alcaline.è quasi immune alla cracking da corrosione da stress indotta da cloruro (SCC), una modalità di guasto comune per molte leghe in ambienti marini e chimici.In ambienti di acqua di mare, i test hanno dimostrato che Inconel 625 sperimenta profondità di buco inferiori a 0,005 mm ogni 6000 ore, rendendolo ideale per applicazioni marine a lungo termine.Resiste anche alla corrosione intergranulare, corrosione da fessure e corrosione da urti, anche in sistemi a fluidi ad alta velocità o turbolenti.Inconel 625 soddisfa i più severi standard di corrosione per petrolio e gas, industria chimica e marina.
Applicazioni specifiche del settore
I fogli e le piastre piatte Inconel 625 sono progettati per soddisfare le esigenze uniche di tre settori principali: aerospaziale, marino e di lavorazione chimica.La sua versatilità si estende anche alla generazione di energia (nucleare e combustibili fossili) e ai sistemi di, ma i suoi risultati sono particolarmente degni di nota nei seguenti settori:
Aerospaziale e aviazione
Nell'industria aerospaziale, dove l'affidabilità in condizioni di temperature estreme e stress elevati non è negoziabile, l'Inconel 625 è un materiale base.È ampiamente utilizzato nei componenti dei motori a reazione come le camere di combustione, anelli di rivestimento delle turbine, inverter di spinta e sistemi di scarico ̇ parti che devono resistere a temperature fino a 1093°C e resistenza all'ossidazione.La sua elevata resistenza alla stanchezza e la sua saldabilità lo rendono adatto alla fabbricazione di strutture complesseInoltre, la fabbricazione additiva (AM) di Inconel 625 (attraverso deposizione energetica diretta,DED) ha ampliato il suo utilizzo nell'industria aerospaziale, che consente la produzione di parti leggere e complesse con ridotto spreco di materiali.
Ingegneria marina e offshore
Gli ambienti marini presentano gravi problemi di corrosione a causa dell'acqua salata, dello spruzzo di sale e delle condizioni di temperatura fluttuanti in cui Inconel 625 prospera.apparecchiature per la desalinizzazione dell'acqua di mareLa sua resistenza al cloruro SCC e alla fossazione garantisce una durabilità a lungo termine.ridurre i costi di manutenzione e ridurre al minimo i tempi di inattività delle infrastrutture marine critiche .
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