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인코넬 625 평면 장/판 항공우주, 해양 및 화학 가공에 이상적입니다.
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x제품 상세 정보
| 제품 | 니켈 합금 시트 & 플레이트 | 등급 | 인코넬 625 |
|---|---|---|---|
| 두께 | 0.5 - 30.0 밀리미터 | 표준 크기 | 1000*2000mm 1219*2438mm |
| 기준 | astm en | 서비스 | 절단 |
| 선적항 | 상하이 항구 | 표면 | 2B NO.1 |
| 강조하다 | 인코넬 625 항공 평판,니켈 합금 해양 판,인코넬 625 화학 처리 시트 |
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제품 설명
인코넬 625 평면 장/판 항공우주, 해양 및 화학 가공에 이상적입니다.
제품 사양
| 제품 이름 | 인코넬 625 니켈 합금 엽판 |
| 두께 | 냉 laminated: 0.5 - 3.0mm 뜨거운 laminated 4.0 - 30.0mm |
| 표준 크기 | 1000*2000mm 1219*2438mm 1219*3048mm 1500*6000mm |
| 표면 | 2B NO1 |
| MOQ | 50kg |
| 서비스 | 절단, 표면 완화 |
| 포장 | 물 막기 위한 종이와 목재 팔렛 |
| 로딩 포트 | 상하이 항구 |
| 가격 기간 | FOB CFR CIF EXW |
| 지불 기간 | 30% TT 사전, 70% TT 잔액은 B/L 복사본 |
| 주급 | 하스텔로이 C22 C4 X C276 G35 |
| 모넬 400 K500 | |
| 인콜로이 800 800H 800HT 825 925 | |
| 인코넬 600 601 617 625 716 718 | |
| 스테인리스 스틸 등급 | 201 202 301 304L 309S 310S 316L 316Ti 317L 321 347 409L 410 410S 420J1 420J2 430 431 436L 439 440A/B/C 441 443 444 2205 2507 904L 254SMO 253MA |
인코넬 625 평면 장/판 항공우주, 해양 및 화학 가공에 이상적입니다.
고성능 소재의 영역에서 인코넬 625 평면 판과 판은 극한 환경에서 작동하는 산업의 주요 선택으로 돋보인다.니켈 기반의 초연합, 인코넬 625 (UNS N06625, Werkstoff Nr. 2.4856) 는 특별한 강도, 우수한 부식 저항을 제공하기 위해 설계되었습니다.그리고 매우 넓은 온도 범위에서 뛰어난 열 안정성그 독특한 구성, 고 니켈 함유량과 결합 된 고체 용액 강화를 위해 몰리브덴 및 니오비아,가장 힘든 운영 조건에서도 비교할 수 없는 내구성을 보장하면서 침착 경화 처리 필요성을 제거합니다.항공우주 엔진 부품, 해상 구조물, 또는 화학 처리 장비, 인코넬 625 평면 장판은 지속적으로 중요한 응용 프로그램의 엄격한 요구 사항을 충족,전 세계 엔지니어와 제조업체들 사이에서 신뢰할 수 있는 재료가 되었습니다.
인코넬 625 평면판의 주요 화학 성분
인코넬 625의 뛰어난 성능은 그 화학적 구성이 정확하게 균형 잡혀 있기 때문입니다. 그 핵심은 최소 58%의 니켈이 안정적인 아우스테니트 매트릭스를 제공합니다.크롬 (20~23%) 은 밀도가 높은 Cr2O3 산화염 필름을 형성하여 우수한 산화 저항을 제공합니다.몰리브덴 (8~10%) 은 특히 염화질소가 풍부한 환경에서는 구멍 및 균열 진열에 대한 내성을 향상시키고, 니오비아 (3.15~4.15%),종종 탄탈과 결합) 은 고체 용액 경화로 합금을 강화하기 위해 몰리브덴과 시너지 작용합니다.탄소, 인산화, 그리고 황과 같은 불순물들에 대한 엄격한 제한은 최적의 용접성을 보장하고, 곡물 간 부식 (intergranular corrosion) 을 방지한다. 완전한 화학적 성분은 아래 표에 상세히 설명되어 있다:
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원소
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함유량 범위 (%)
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핵심 기능
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|---|---|---|
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니켈 (Ni)
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≥580
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안정적인 아우스테니트 매트릭스를 형성하고, 냉동 강도를 보장합니다.
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크롬 (Cr)
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20.0-23.0
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보호 옥시드 필름을 생성; 산화 및 스케일 저항
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몰리브덴 (Mo)
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80.0-10.0
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틈/크리프 코로지션 저항을 향상시킵니다. 강도를 높여줍니다.
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니오비아 (Nb) + 탄탈 (Ta)
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3.15-4.15
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고체 용액 강화; 고온에서 미끄러질 수 있는 저항을 향상시킵니다.
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철 (Fe)
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≤ 50
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소금속물질; 가공용 보조물질
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코발트 (Co)
|
≤1.0
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불순물 조절; 합금 안정성 유지
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탄소 (C)
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≤0.10
|
탄화물 침착을 방지하고 용접성을 보장합니다.
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망간 (Mn) / 실리콘 (Si)
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각각 ≤0.50
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산화 방지제; 제조 공정을 지원하는 물질
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인 (P) / 황 (S)
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각각 ≤0.015
|
불순물 제한; 곡물 간 부식 및 부서지기 방지
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중요 물리적 및 기계적 특성
인코넬 625 평면 판과 판은 극한의 응용에 필수적인 물리적 및 기계적 특성의 독특한 조합을 나타냅니다.44g/cm3 및 녹는 범위 1290-1350°C, 합금은 고온 환경에서도 구조적 무결성을 유지합니다. 열 팽창 계수 (13.1-13.4 × 10−6 ° C에서 방온에서 1000 ° C까지) 는 안정적입니다.온도 변동으로 인한 스트레스 축적을 줄이는 것은 항공 및 에너지 애플리케이션의 핵심 이점입니다.기계적으로, 그것은 인상적 인 팽창 강도 (실 온도에서 ≥ 760 MPa), 양력 강도 (≥ 345 MPa) 및 연장 (≥ 30%), 높은 기계적 스트레스 하에서 내구성을 보장합니다.고온에서도 (e.g., 600°C), 그것은 다른 많은 니켈 기반 합금보다 뛰어난 550 MPa 이상의 팽창 강도와 345 MPa 이상의 양력 강도를 유지합니다. 아래 표는 핵심 특성을 요약합니다.
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재산
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가치
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시험 상태
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|---|---|---|
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밀도
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8.44g/cm3
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방 온도
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녹는 범위
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1290-1350°C (2354-2462°F)
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∙
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열 팽창 계수
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13.1-13.4×10−6/°C
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20~1000°C
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열전도성
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9.8 W/m·K
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방 온도
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팽창 강도
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≥760 MPa (110 ksi)
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방온, 반열
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수익성 (Yield Strength) (0.2% 오프셋)
|
≥345 MPa (50 ksi)
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방온, 반열
|
|
길쭉함
|
≥30%
|
방온, 반열
|
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브리넬 강도
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≤ 220 HB
|
방 온도
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튼튼성 (보존)
|
≥550 MPa
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600°C (1112°F)
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|
산화 저항성
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≤0.025 mm/년
|
1000°C (1832°F)
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비교 할 수 없는 부패 저항성
인코넬 625의 가장 중요한 특징 중 하나는 다양한 환경에서의 뛰어난 부식 저항력입니다. 그것은 산화 및 감소 매체, 바다 물의 공격에 저항하는,소금 스프레이, 염화물 용액, 질산, 황산, 인산, 알칼리 화학물질그것은 해양 및 화학 환경에서 많은 합금에 대한 일반적인 고장 모드인 클로라이드 유발 스트레스 경화 (SCC) 에 거의 면역합니다.해수 환경에서, 테스트는 Inconel 625가 6000시간마다 0.005mm 미만의 구멍 깊이를 경험한다는 것을 보여주었습니다.또한 곡물 간 부식에도 저항합니다.고속 또는 격동 유체 시스템에서도 균열 경식 및 충돌 경식 NACE MR0175 (산성 환경의 레벨 VII) 에 인증인코넬 625은 석유와 가스에 대한 가장 엄격한 부식 표준을 충족화학, 해양 산업
산업별 애플리케이션
인코넬 625 평면 판과 판은 항공우주, 해양 및 화학 처리 세 가지 핵심 산업의 고유 한 요구를 충족하도록 조정됩니다.그 다양성은 또한 에너지 생산 (핵 및 화석 연료)그러나 그 성과는 특히 다음 분야에 주목할 만합니다:
항공 및 항공
극한 온도와 높은 스트레스에서 신뢰성이 협상 불가능한 항공우주 산업에서 인코넬 625은 주력 재료입니다.그것은 연소 챔버와 같은 제트 엔진 부품에 널리 사용됩니다, 터빈 가루 반지, 추진 역전 및 배기 시스템 1093°C까지 온도에 견딜 수 있고 산화에 저항해야 하는 부품.그 높은 피로 강도 와 용접 가능성 은 복잡한 구조물 을 제조 하는 데 적합 하게 만든다또한 인코넬 625의 첨가 제조 (AM) (지향 에너지 퇴적,DED) 는 항공우주 분야에서 사용을 확대했습니다., 가볍고 복잡한 부품의 생산을 가능케 하고 소재 폐기물을 줄입니다.
해양 및 해상 공학
해양 환경은 소금 물, 소금 스프레이 및 인코넬 625이 번성하는 온도 변동 조건으로 인해 심각한 부식 문제를 야기합니다.해수 해소화 장비수중 파이프 라인 (수중 파이프 라인), 선박 선체 부품 및 잠수함 시스템중요 해양 인프라의 유지보수 비용을 줄이고 정지 시간을 최소화합니다..
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