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N08904 / aleación 904L de acero inoxidable tubería sin costuras decapado anillamiento tuberías SS

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xProducts | Stainless Steel Seamless Pipe | Grade | 904L |
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Diameter | DN10 - DN400 | Length | 6m or custom cutting any length as request |
Standard | ASTM EN | Service | Cutting |
Loading Port | Shanghai Port | Thickness | 4.0 - 50.0mm |
Resaltar | Tubo sin soldadura SS,Recalentamiento de tuberías sin costura SS,Tubo sin costura de aleación 904L |
N08904 / aleación 904L de acero inoxidable tubería sin costuras decapado anillamiento tuberías SS
Especificación de los productos
Nombre del producto | Pipa sin costura de acero inoxidable 904L |
Grado: |
304 304L 309S 310S 314 316L 316Ti 321 329 347H 410 2205 2507 S32760 904L 254SMO y grado igual en la norma GB JIS EN DIN |
Las normas: | Las demás especificaciones de las especificaciones de las demás especificaciones de las demás especificaciones de las mismas Las partidas de los componentes de las máquinas de ensamblaje y de los equipos de ensamblaje de los componentes de las máquinas de ensamblaje y de los equipos de ensamblaje de los componentes de las máquinas de ensamblaje y de los equipos de ensamblaje de las máquinas de ensamblaje. |
DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.ect | |
Las autoridades de control de los Estados miembros deben tener en cuenta las disposiciones de la presente Directiva, en particular las siguientes: | |
El uso de la tecnología de la información es un requisito fundamental para la aplicación de la tecnología de la información. | |
Tamaño: | No obstante lo dispuesto en el apartado 1, las condiciones de los requisitos de seguridad se aplicarán a las instalaciones. |
Duración: | 6 m de largo o cortando cualquier longitud a petición |
Aplicaciones: | transporte de fluidos y gases, estructura, caldera, intercambiador de calor, supercalentador |
Tubos de acero inoxidable 904L: una fusión de resistencia a la corrosión y excelencia mecánica
En el ámbito de los materiales de ingeniería de alto rendimiento, el tubo de acero inoxidable 904L es un testimonio de la innovación metalúrgica.Este acero inoxidable austenítico ofrece una mezcla única de resistencia a la corrosiónA continuación, exploramos su composición, propiedades, aplicaciones y consideraciones a través de textos detallados y tablas estructuradas,proporcionando una visión global para los profesionales industriales e ingenieros de materiales.
1Composición química: el fundamento de la resistencia a la corrosión
El rendimiento superior de 904L proviene de su composición química cuidadosamente optimizada. A diferencia de los aceros inoxidables estándar (por ejemplo, 304 o 316), 904L incorpora niveles elevados de níquel (Ni),el cromo (Cr)El contenido bajo de carbono (< 0,02%) minimiza la precipitación de carburo durante la soldadura,garantizar una resistencia a la corrosión constante incluso después del tratamiento térmico.
El elemento | Porcentaje de peso (%) | Papel en el rendimiento |
El cromo (Cr) | 19.0 ¢ 23.0 | Forma una capa pasiva protectora Cr2O3, resistente a la oxidación y la corrosión general. |
El níquel (Ni) | 23.0 ¢28.0 | Mejora la estabilidad en la estructura austenítica, mejora la resistencia a la corrosión por acidos reductores y cloruro. |
El molybdeno (Mo) | 4.0 ¢5.0 | Mejora la resistencia a los agujeros, la corrosión de las grietas y la oxidación a altas temperaturas en medios ácidos. |
El cobre (Cu) | 1.0 ¥2.0 | Mejora la resistencia a los ácidos no oxidantes como el ácido sulfúrico al promover la formación de una capa protectora rica en cobre. |
El carbono (C) | ≤ 002 | Minimiza la corrosión intergranular al evitar la formación de carburo (Cr23C6) en los límites de los granos durante la soldadura o el tratamiento térmico. |
Manganeso (Mn) | ≤ 2 años0 | Estabiliza la estructura austenítica y actúa como desoxidante durante la fabricación. |
El silicio (Si) | ≤ 10 | Mejora la resistencia a la escala a altas temperaturas y ayuda en la fundición. |
El sulfuro (S) | ≤ 003 | Mantiene la maquinabilidad mientras mantiene las impurezas bajas. |
2Propiedades mecánicas: equilibrio entre resistencia y ductilidad
El tubo de acero inoxidable 904L presenta una combinación favorable de resistencia, ductilidad y formabilidad, lo que lo hace adecuado tanto para aplicaciones estructurales como de alta presión.Su microstructura austenítica proporciona una resistencia excelente incluso a bajas temperaturas, mientras que su resistencia al agrietamiento por corrosión por esfuerzo (SCC) supera a muchas contrapartes de aleaciones inferiores.
Propiedad | Valor | Significado |
Resistencia a la tracción | 490 ∼ 690 MPa | Asegura la integridad estructural bajo cargas dinámicas o estáticas, como en tuberías o recipientes a presión. |
Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) | ≥215 MPa | Indica la tensión a la que comienza la deformación permanente, crítica para los márgenes de seguridad del diseño. |
Elongación en la ruptura | ≥ 35% | Demuestra una alta ductilidad, lo que permite la formación en frío, la flexión y la soldadura sin grietas. |
Dureza (HB) | ≤ 220 | Equilibra la maquinabilidad con la resistencia al desgaste en entornos de fricción moderada. |
Resistencia al impacto (Charpy V, 20°C) | ≥ 200 J | Exhibe una resistencia excelente, por lo que es adecuado para aplicaciones criogénicas o áreas propensas a choques térmicos. |
3Propiedades físicas: adaptabilidad a diversos entornos
Las características físicas del 904L permiten un funcionamiento fiable en un amplio rango de temperaturas y en medios corrosivos.Su baja conductividad térmica y su moderado coeficiente de expansión térmica reducen el estrés térmico en sistemas con frecuentes fluctuaciones de temperatura.
Propiedad | Valor | Relevancia de la aplicación |
Densidad | 8.0 g/cm3 | Similar a otros aceros austeníticos, que afectan los cálculos de peso para los diseños estructurales. |
Conductividad térmica | 11.2 W/m·K (a 100 °C) | La baja conductividad minimiza la pérdida/ganancia de calor en los sistemas de transferencia térmica, aunque requiere atención en el aislamiento a altas temperaturas. |
Coeficiente de expansión térmica | 16.5 × 10−6/°C (20-100°C) | Se combina bien con los materiales de construcción comunes, reduciendo la tensión de la expansión/contracción térmica. |
Rango de fusión | 1350 ∼ 1400°C | El alto punto de fusión permite su uso en procesos de temperatura moderada sin degradación de fase. |
Permeabilidad magnética | Las demás | Ideal para aplicaciones sensibles a las interferencias magnéticas, como equipos médicos o instrumentos de precisión. |
4Procesos de fabricación: precisión para el rendimiento
Las tuberías 904L se producen mediante dos métodos principales, cada uno adaptado a las necesidades específicas de la aplicación:
- Tubos sin costura: Fabricados mediante perforación en caliente y estiramiento/rollado en frío, estos tubos no tienen costuras de soldadura, lo que los hace ideales para alta presión (por ejemplo,> 100 bar) o aplicaciones de alta integridad como oleoductos y gasoductos o reactores químicos.
- Tubos de soldadura: Fabricadas a partir de láminas laminadas mediante soldadura TIG, láser o plasma, las tuberías soldadas ofrecen una eficiencia de costes para sistemas de baja presión (por ejemplo, < 50 bar).El proceso de refrigeración rápida restaura la estructura austenítica uniforme., eliminando los riesgos de corrosión intergranular.
Los acabados superficiales, como el decapado o el electro pulido, a menudo se aplican para eliminar los residuos de mecanizado y mejorar la capa de óxido pasivo, crítica para los entornos marinos o farmacéuticos.
5Aplicaciones industriales: donde la durabilidad no es negociable
La resistencia del 904L a ácidos fuertes, cloruros y alta salinidad ha consolidado su papel en industrias donde la falla del material podría conducir a tiempos de inactividad catastróficos o riesgos de seguridad.
Industria | Escenarios de aplicación | Medios de comunicación desafiantes |
Procesamiento químico | Transporte de ácido sulfúrico (concentración del 50%), ácido fosfórico, ácido fórmico y disolventes orgánicos. | Reducción de ácidos que atacan a los aceros convencionales. |
Petróleo y gas | Pipelines de plataformas en alta mar, tuberías de pozo y equipos de refinería. | Salmuera, sulfuro de hidrógeno (H2S) y ambientes ricos en CO2 que causan agujeros y SCC. |
Papel y celulosa | Líneas de blanqueamiento (dióxido de cloro, hipoclorito) y sistemas de digestión. | Agentes blanqueadores a base de cloruro y licores ácidos para la pulpa. |
Desalinización | Tubos de admisión de agua de mar, membranas de ósmosis inversa y tubos de condensación. | Agua de alta salinidad (30-40k ppm Cl−) y biocidas como el cloro. |
Productos farmacéuticos y alimentos | Tubos de proceso, tanques de almacenamiento y intercambiadores de calor. | Ácido cítrico, soluciones salinas y agentes de limpieza (procesos CIP/SIP). |
Ingeniería marina | Tubos de los barcos, infraestructura costera y sistemas de enfriamiento de agua de mar. | La erosión del agua de mar, la corrosión inducida por cloruro y la bioincrustación. |
6Ventajas y consideraciones
Ventajas clave:
- Resistencia excepcional a la corrosión: supera al 316L en la reducción de ácidos (por ejemplo, ácido sulfúrico) y ambientes con alto contenido de cloruro.
- Saldurabilidad: Bajo contenido de carbono y tratamiento térmico post-soldas aseguran un rendimiento constante después de la fabricación.
- Rango de temperatura: Confiable desde las temperaturas criogénicas (-196°C) hasta las altas moderadas (400°C).
- Flexibilidad en el diseño: La alta ductilidad permite la formación compleja sin comprometer la resistencia.
Las consideraciones:
- El coste: El mayor contenido de níquel y molibdeno aumenta los costos de los materiales (~3~4 veces más caros que el acero inoxidable 304).
- Mecanizabilidad: Su dureza puede causar el desgaste de las herramientas; requiere herramientas a base de carburo o cobalto con altas velocidades de corte y una amplia lubricación.
- Transferencia de calor: La conductividad térmica más baja puede requerir mayores superficies en los diseños de intercambiadores de calor.
7Conclusión: Una opción privilegiada para entornos exigentes
La tubería de acero inoxidable 904L no es sólo un material sino una solución para industrias donde el compromiso no es una opción.y el rendimiento comprobado en entornos hostiles lo convierten en una piedra angular de la infraestructura industrial modernaSi bien sus costes iniciales y sus requisitos de mecanizado requieren una cuidadosa consideración, los beneficios a largo plazo son: menor mantenimiento, mayor duración de servicio,y fiabilidad operativa justificar su uso en aplicaciones de misión críticaA medida que las industrias globales continúan empujando los límites de la eficiencia y la sostenibilidad, 904L sigue siendo un punto de referencia para tuberías resistentes a la corrosión de alto rendimiento.
Al integrar la metalurgia avanzada con la ingeniería práctica, 904L es un ejemplo de cómo la ciencia de los materiales puede resolver algunos de los obstáculos ambientales y operativos más desafiantes, garantizando la seguridad,eficiencia, y longevidad incluso en las condiciones más duras.