Alle producten
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
UNS N08904 / Alloy 904L Roestvrijstalen Naadloze Pijp Beitsen Gloeien SS Pijpen
| Place of Origin | China |
|---|---|
| Merknaam | DELTA |
| Certificering | ISO |
| Model Number | 904L |
| Minimum Order Quantity | 500 kgs |
| Prijs | 8-12 USD/Kg |
| Packaging Details | standard packing for export |
| Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
| Payment Terms | L/C, T/T, Western Union |
| Supply Ability | 3 Ton per week |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
| Products | Stainless Steel Seamless Pipe | Grade | 904L |
|---|---|---|---|
| Diameter | DN10 - DN400 | Length | 6m or custom cutting any length as request |
| Standard | ASTM EN | Service | Cutting |
| Loading Port | Shanghai Port | Thickness | 4.0 - 50.0mm |
| Markeren | SS naadloze buis,Gloeien SS Naadloze Pijp,Alloy 904L Naadloze Pijp |
||
Productomschrijving
UNS N08904 / Alloy 904L Roestvrijstalen Naadloze Pijp Beitsen Gloeien SS Pijpen
Productspecificatie
| Productnamen | 904L Roestvrijstalen Naadloze Pijp |
Kwaliteit: |
304 304L 309S 310S 314 316L 316Ti 321 329 347H 410 2205 2507 S32760 904L 254SMO en gelijkwaardige kwaliteit in GB JIS EN DIN Standaard |
| Normen: | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a ASTM A312M-94b, enz. |
| DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.enz. | |
| JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994, enz. | |
| GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002, enz. | |
| Maat: | ND5 - DN400 |
| Lengte: | 6m lengte of snijden op elke gewenste lengte |
| Toepassingen: | vloeistof- en gastransport, constructie, boiler, warmtewisselaar, oververhitter |
904L Roestvrijstalen Pijp: Een Fusie van Corrosiebestendigheid en Mechanische Uitstekendheid
In het rijk van hoogwaardige technische materialen staat 904L roestvrijstalen pijp als een bewijs van metallurgische innovatie. Ontworpen voor omgevingen waar conventionele legeringen falen, biedt deze austenitische roestvrij staal een unieke combinatie van corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit en mechanische robuustheid. Hieronder verkennen we de samenstelling, eigenschappen, toepassingen en overwegingen door middel van gedetailleerde tekst en gestructureerde tabellen, die een uitgebreid overzicht bieden voor industriële professionals en materiaalingenieurs.
1. Chemische Samenstelling: De Basis van Corrosiebestendigheid
De superieure prestaties van 904L komen voort uit de zorgvuldig geoptimaliseerde chemische samenstelling. In tegenstelling tot standaard roestvast staal (bijv. 304 of 316), bevat 904L verhoogde niveaus van nikkel (Ni), chroom (Cr), molybdeen (Mo) en koper (Cu), die synergetisch de weerstand tegen agressieve chemicaliën verhogen. Het lage koolstofgehalte (<0,02%) minimaliseert de carbideprecipitatie tijdens het lassen, waardoor een consistente corrosiebestendigheid wordt gegarandeerd, zelfs na thermische verwerking.
| Element | Gewichtspercentage (%) | Rol in Prestaties |
| Chroom (Cr) | 19,0–23,0 | Vormt een beschermende Cr₂O₃ passieve laag, die bestand is tegen oxidatie en algemene corrosie. |
| Nikkel (Ni) | 23,0–28,0 | Verbetert de stabiliteit in de austenitische structuur, verbetert de weerstand tegen reducerende zuren en chloride spanningscorrosie. |
| Molybdeen (Mo) | 4,0–5,0 | Verhoogt de weerstand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en oxidatie bij hoge temperaturen in zure media. |
| Koper (Cu) | 1,0–2,0 | Verbetert de weerstand tegen niet-oxiderende zuren zoals zwavelzuur door de vorming van een beschermende koperrijke laag te bevorderen. |
| Koolstof (C) | ≤0,02 | Minimaliseert intergranulaire corrosie door de vorming van carbide (Cr₂₃C₆) aan korrelgrenzen tijdens het lassen of de warmtebehandeling te voorkomen. |
| Mangaan (Mn) | ≤2,0 | Stabiliseert de austenitische structuur en fungeert als een desoxidatiemiddel tijdens de productie. |
| Silicium (Si) | ≤1,0 | Verbetert de weerstand tegen aanslag bij hoge temperaturen en helpt bij het gieten. |
| Zwavel (S) | ≤0,03 | Behoudt de bewerkbaarheid en houdt tegelijkertijd de onzuiverheden laag. |
2. Mechanische Eigenschappen: Balans tussen Sterkte en Ductiliteit
904L roestvrijstalen pijp vertoont een gunstige combinatie van sterkte, ductiliteit en vervormbaarheid, waardoor het geschikt is voor zowel structurele als hogedruktoepassingen. De austenitische microstructuur biedt uitstekende taaiheid, zelfs bij lage temperaturen, terwijl de weerstand tegen spanningscorrosie (SCC) beter presteert dan veel lager gelegeerde tegenhangers.
| Eigenschap | Waarde | Betekenis |
| Treksterkte | 490–690 MPa | Zorgt voor structurele integriteit onder dynamische of statische belastingen, zoals in pijpleidingen of drukvaten. |
| Vloeigrens (0,2% Offset) | ≥215 MPa | Geeft de spanning aan waarbij permanente vervorming begint, cruciaal voor veiligheidsmarges in het ontwerp. |
| Rek bij Breuk | ≥35% | Demonstreert een hoge ductiliteit, waardoor koudvormen, buigen en lassen zonder scheuren mogelijk is. |
| Hardheid (HB) | ≤220 | Brengt de bewerkbaarheid in evenwicht met de weerstand tegen slijtage in omgevingen met matige wrijving. |
| Kerftaaiheid (Charpy V, 20°C) | ≥200 J | Vertoont uitstekende taaiheid, waardoor het geschikt is voor cryogene toepassingen of gebieden die gevoelig zijn voor thermische schokken. |
3. Fysische Eigenschappen: Aanpasbaarheid aan Diverse Omgevingen
De fysische eigenschappen van 904L stellen het in staat om betrouwbaar te presteren over een breed temperatuurbereik en in corrosieve media. De lage thermische geleidbaarheid en de gematigde thermische uitzettingscoëfficiënt verminderen thermische spanning in systemen met frequente temperatuurschommelingen.
| Eigenschap | Waarde | Relevantie voor Toepassing |
| Dichtheid | 8,0 g/cm³ | Vergelijkbaar met andere austenitische staalsoorten, van invloed op gewichtsberekeningen voor structurele ontwerpen. |
| Thermische Geleidbaarheid | 11,2 W/m·K (bij 100°C) | Lage geleidbaarheid minimaliseert warmteverlies/winst in thermische overdrachtsystemen, hoewel dit aandacht vereist bij isolatie bij hoge temperaturen. |
| Coëfficiënt van Thermische Uitzetting | 16,5 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | Past goed bij veelvoorkomende constructiematerialen, waardoor spanning door thermische uitzetting/krimp wordt verminderd. |
| Smelttraject | 1350–1400°C | Hoog smeltpunt maakt gebruik in processen bij gematigde temperaturen mogelijk zonder faseverslechtering. |
| Magnetische Permeabiliteit | Niet-magnetisch | Ideaal voor toepassingen die gevoelig zijn voor magnetische interferentie, zoals medische apparatuur of precisie-instrumenten. |
4. Productieprocessen: Precisie voor Prestaties
904L-pijpen worden geproduceerd via twee primaire methoden, die elk zijn afgestemd op specifieke toepassingsbehoeften:
- Naadloze Pijpen: Vervaardigd via heet doorboren en koudtrekken/walsen, deze pijpen hebben geen lasnaden, waardoor ze ideaal zijn voor hogedruktoepassingen (bijv. >100 bar) of toepassingen met een hoge integriteit, zoals olie- en gaspijpleidingen of chemische reactoren.
- Gelaste Pijpen: Vervaardigd uit gewalste platen met behulp van TIG-, laser- of plasmalassen, gelaste pijpen bieden kostenefficiëntie voor systemen met lagere druk (bijv. <50 bar). Oplossingsgloeien na het lassen (1100–1150°C, snelle afkoeling) herstelt de uniforme austenitische structuur, waardoor intergranulaire corrosierisico's worden geëlimineerd.
Oppervlakteafwerkingen, zoals beitsen of elektrolytisch polijsten, worden vaak toegepast om bewerkingsresten te verwijderen en de passieve oxidelaag te verbeteren, cruciaal voor maritieme of farmaceutische omgevingen.
5. Industriële Toepassingen: Waar Duurzaamheid Niet Onderhandelbaar is
De weerstand van 904L tegen sterke zuren, chloriden en een hoge zoutconcentratie heeft zijn rol in industrieën verstevigd waar materiaaluitval kan leiden tot catastrofale uitvaltijd of veiligheidsrisico's.
| Industrie | Toepassingsscenario's | Uitdagende Media |
| Chemische Verwerking | Transport van zwavelzuur (5–50% concentratie), fosforzuur, mierenzuur en organische oplosmiddelen. | Reducerende zuren die conventionele staalsoorten aantasten. |
| Olie & Gas | Offshore platform pijpleidingen, downhole tubing en raffinaderijapparatuur. | Pekel, waterstofsulfide (H₂S) en CO₂-rijke omgevingen die putcorrosie en SCC veroorzaken. |
| Pulp & Papier | Bleeklijnen (chloordioxide, hypochloriet) en verteringssystemen. | Op chloride gebaseerde bleekmiddelen en zure pulpvloeistoffen. |
| Ontzilting | Zeewaterinlaatpijpen, omgekeerde osmose (RO) membranen en condensorbuizen. | Water met een hoge zoutconcentratie (30–40k ppm Cl⁻) en biociden zoals chloor. |
| Farmaceutische & Voedingsmiddelen | Procesleidingen, opslagtanks en warmtewisselaars. | Citroenzuur, zoutoplossingen en reinigingsmiddelen (CIP/SIP-processen). |
| Maritieme Techniek | Pijpleidingen aan boord, kustinfrastructuur en zeewaterkoelsystemen. | Zeewatererosie, door chloride geïnduceerde corrosie en aangroei. |
6. Voordelen en Overwegingen
Belangrijkste Voordelen:
- Uitzonderlijke Corrosiebestendigheid: Presteert beter dan 316L in reducerende zuren (bijv. zwavelzuur) en omgevingen met een hoog chloridegehalte.
- Lasbaarheid: Laag koolstofgehalte en warmtebehandeling na het lassen zorgen voor consistente prestaties na fabricage.
- Temperatuurbereik: Betrouwbaar van cryogeen (-196°C) tot gematigde hoge temperaturen (400°C).
- Ontwerpflexibiliteit: Hoge ductiliteit maakt complexe vormgeving mogelijk zonder de sterkte in gevaar te brengen.
Overwegingen:
- Kosten: Hoger nikkel- en molybdeengehalte verhogen de materiaalkosten (~3–4x duurder dan 304 roestvrij staal).
- Bewerkbaarheid: De taaiheid kan gereedschapsslijtage veroorzaken; vereist carbide- of op kobalt gebaseerde gereedschappen met hoge snijsnelheden en voldoende smering.
- Warmteoverdracht: Lagere thermische geleidbaarheid kan grotere oppervlakken vereisen in warmtewisselaarontwerpen.
7. Conclusie: Een Premium Keuze voor Veeleisende Omgevingen
904L roestvrijstalen pijp is niet zomaar een materiaal—het is een oplossing voor industrieën waar compromissen geen optie zijn. De zorgvuldig ontworpen samenstelling, robuuste mechanische eigenschappen en bewezen prestaties in vijandige omgevingen maken het tot een hoeksteen van de moderne industriële infrastructuur. Hoewel de initiële kosten en bewerkingsvereisten een zorgvuldige afweging vereisen, rechtvaardigen de voordelen op lange termijn—minder onderhoud, een langere levensduur en operationele betrouwbaarheid—het gebruik ervan in missiekritische toepassingen. Terwijl de wereldwijde industrieën de grenzen van efficiëntie en duurzaamheid blijven verleggen, blijft 904L een benchmark voor hoogwaardige corrosiebestendige pijpleidingen.
Door geavanceerde metallurgie te integreren met praktische engineering, illustreert 904L hoe materiaalkunde enkele van de meest uitdagende milieu- en operationele hindernissen kan oplossen, waardoor veiligheid, efficiëntie en levensduur worden gewaarborgd, zelfs onder de zwaarste omstandigheden.
Geadviseerde Producten