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UNS N08904 / 합금 904L 스테인리스강 이음매 없는 파이프 산세 어닐링 SS 파이프
| 원래 장소 | 중국 |
|---|---|
| 브랜드 이름 | DELTA |
| 인증 | ISO |
| 모델 번호 | 904l |
| 최소 주문 수량 | 500kg |
| 가격 | 8-12 USD/Kg |
| 포장 세부 사항 | 수출을 위한 표준 포장 |
| 배달 시간 | 양을 기반으로 하는 5일부터 12일까지 일 |
| 지불 조건 | L/C, T/T, 웨스턴 유니온 |
| 공급 능력 | 1주일에 3 톤 |
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x제품 상세 정보
| 제품 | 스테인레스 강 이음매 없는 관 | 등급 | 904l |
|---|---|---|---|
| 직경 | DN10 - DN400 | 길이 | 6m 또는 관습이 요구로서 어떠한 길이도 잘립니다 |
| 기준 | ASTM EN | 서비스 | 절단 |
| 부하 포트 | 상하이 공항 | 두께 | 4.0-50.0mm |
| 강조하다 | SS 이음매 없는 파이프,어닐링 SS 이음매 없는 파이프,합금 904L 이음매 없는 파이프 |
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제품 설명
UNS N08904 / 합금 904L 스테인리스 스틸 심리스 파이프 피클링 어닐링 SS 파이프
제품 사양
| 제품명 | 904L 스테인리스 스틸 심리스 파이프 |
등급: |
304 304L 309S 310S 314 316L 316Ti 321 329 347H 410 2205 2507 S32760 904L 254SMO 및 GB JIS EN DIN 표준의 동등 등급 |
| 표준: | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a ASTM A312M-94b,ect. |
| DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92.ect | |
| JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994,ect. | |
| GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002,ect. | |
| 크기: | ND5 - DN400 |
| 길이: | 6m 길이 또는 요청에 따라 임의 길이 절단 |
| 응용 분야: | 유체 및 가스 수송, 구조, 보일러, 열교환기, 과열기 |
904L 스테인리스 스틸 파이프: 내식성과 기계적 우수성의 융합
고성능 엔지니어링 재료 분야에서 904L 스테인리스 스틸 파이프는 야금 혁신의 증거입니다. 기존 합금이 실패하는 환경을 위해 설계된 이 오스테나이트계 스테인리스 스틸은 내식성, 열 안정성 및 기계적 강인성의 독특한 조화를 제공합니다. 아래에서는 산업 전문가와 재료 엔지니어를 위한 포괄적인 개요를 제공하면서 자세한 텍스트와 구조화된 표를 통해 구성, 특성, 응용 분야 및 고려 사항을 살펴봅니다.
1. 화학적 조성: 내식성의 기초
904L의 우수한 성능은 신중하게 최적화된 화학적 구성에서 비롯됩니다. 표준 스테인리스 스틸(예: 304 또는 316)과 달리 904L은 니켈(Ni), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo) 및 구리(Cu)의 수준을 높여 공격적인 화학 물질에 대한 저항성을 시너지 효과적으로 향상시킵니다. 낮은 탄소 함량(<0.02%)은 용접 중 탄화물 석출을 최소화하여 열처리 후에도 일관된 내식성을 보장합니다.
| 원소 | 중량 백분율 (%) | 성능에서의 역할 |
| 크롬 (Cr) | 19.0–23.0 | 보호 Cr₂O₃ 수동층을 형성하여 산화 및 일반 부식에 저항합니다. |
| 니켈 (Ni) | 23.0–28.0 | 오스테나이트 구조의 안정성을 향상시키고 환원산 및 염화물 응력 부식에 대한 저항성을 향상시킵니다. |
| 몰리브덴 (Mo) | 4.0–5.0 | 산성 매질에서 피팅, 틈새 부식 및 고온 산화에 대한 저항성을 높입니다. |
| 구리 (Cu) | 1.0–2.0 | 보호 구리 풍부층 형성을 촉진하여 황산과 같은 비산화성 산에 대한 저항성을 향상시킵니다. |
| 탄소 (C) | ≤0.02 | 용접 또는 열처리 중 입계에서 탄화물(Cr₂₃C₆) 형성을 방지하여 입계 부식을 최소화합니다. |
| 망간 (Mn) | ≤2.0 | 오스테나이트 구조를 안정화시키고 제조 중 탈산제로 작용합니다. |
| 실리콘 (Si) | ≤1.0 | 고온에서 스케일링에 대한 저항성을 개선하고 주조를 돕습니다. |
| 황 (S) | ≤0.03 | 가공성을 유지하면서 불순물을 낮게 유지합니다. |
2. 기계적 특성: 강도와 연성의 균형
904L 스테인리스 스틸 파이프는 강도, 연성 및 성형성이 유리하게 결합되어 구조 및 고압 응용 분야 모두에 적합합니다. 오스테나이트 미세 구조는 저온에서도 우수한 인성을 제공하는 반면, 응력 부식 균열(SCC)에 대한 저항성은 많은 저합금 대응재보다 뛰어납니다.
| 특성 | 값 | 의미 |
| 인장 강도 | 490–690 MPa | 파이프라인 또는 압력 용기와 같은 동적 또는 정적 하중에서 구조적 무결성을 보장합니다. |
| 항복 강도 (0.2% 오프셋) | ≥215 MPa | 영구 변형이 시작되는 응력을 나타내며 설계 안전 여유에 중요합니다. |
| 파단 시 연신율 | ≥35% | 높은 연성을 보여주어 균열 없이 냉간 성형, 굽힘 및 용접이 가능합니다. |
| 경도 (HB) | ≤220 | 적당한 마찰 환경에서 가공성과 내마모성의 균형을 이룹니다. |
| 충격 인성 (Charpy V, 20°C) | ≥200 J | 우수한 인성을 나타내어 극저온 응용 분야 또는 열 충격이 발생하기 쉬운 영역에 적합합니다. |
3. 물리적 특성: 다양한 환경에 대한 적응성
904L의 물리적 특성은 광범위한 온도 범위와 부식성 매질에서 안정적으로 작동할 수 있도록 합니다. 낮은 열전도율과 적당한 열팽창 계수는 빈번한 온도 변동이 있는 시스템에서 열 응력을 줄입니다.
| 특성 | 값 | 응용 관련성 |
| 밀도 | 8.0 g/cm³ | 다른 오스테나이트강과 유사하여 구조 설계에 대한 무게 계산에 영향을 미칩니다. |
| 열전도율 | 11.2 W/m·K (100°C에서) | 낮은 전도율은 열 전달 시스템에서 열 손실/획득을 최소화하지만 고온 단열에 주의가 필요합니다. |
| 열팽창 계수 | 16.5 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) | 일반적인 건축 자재와 잘 일치하여 열팽창/수축으로 인한 응력을 줄입니다. |
| 융점 | 1350–1400°C | 높은 융점은 상 열화 없이 중간 온도 공정에서 사용할 수 있습니다. |
| 자성 투과율 | 비자성 | 의료 장비 또는 정밀 기기와 같이 자기 간섭에 민감한 응용 분야에 이상적입니다. |
4. 제조 공정: 성능을 위한 정밀성
904L 파이프는 두 가지 주요 방법을 통해 생산되며, 각 방법은 특정 응용 요구 사항에 맞게 조정됩니다.
- 심리스 파이프: 열간 천공 및 냉간 인발/압연을 통해 제조된 이 파이프는 용접 이음매가 없어 고압(예: >100 bar) 또는 오일 및 가스 파이프라인 또는 화학 반응기와 같은 고무결성 응용 분야에 이상적입니다.
- 용접 파이프: TIG, 레이저 또는 플라즈마 용접을 사용하여 압연 시트에서 제작된 용접 파이프는 저압 시스템(예: <50 bar)에 대한 비용 효율성을 제공합니다. 용접 후 용액 어닐링(1100–1150°C, 급속 냉각)은 균일한 오스테나이트 구조를 복원하여 입계 부식 위험을 제거합니다.
기계 가공 잔류물을 제거하고 수동 산화물 층을 강화하기 위해 피클링 또는 전기 연마와 같은 표면 마감이 종종 적용되며, 해양 또는 제약 환경에 중요합니다.
5. 산업 응용 분야: 내구성이 필수적인 곳
강산, 염화물 및 높은 염도에 대한 904L의 저항성은 재료 고장으로 인해 치명적인 가동 중단 또는 안전 위험이 발생할 수 있는 산업에서 그 역할을 확고히 했습니다.
| 산업 | 응용 시나리오 | 까다로운 매체 |
| 화학 처리 | 황산(5–50% 농도), 인산, 포름산 및 유기 용매의 수송. | 기존 강철을 공격하는 환원산. |
| 오일 및 가스 | 해상 플랫폼 파이프라인, 유정 튜빙 및 정유 장비. | 피팅 및 SCC를 유발하는 염수, 황화수소(H₂S) 및 CO₂가 풍부한 환경. |
| 펄프 및 제지 | 표백 라인(이산화염소, 차아염소산염) 및 소화 시스템. | 염소 기반 표백제 및 산성 펄프액. |
| 담수화 | 해수 흡입 파이프, 역삼투(RO) 막 및 응축기 튜브. | 고염도 물(30–40k ppm Cl⁻) 및 염소와 같은 살생물제. |
| 제약 및 식품 | 공정 배관, 저장 탱크 및 열교환기. | 구연산, 식염수 및 세척제(CIP/SIP 공정). |
| 해양 공학 | 선상 배관, 해안 인프라 및 해수 냉각 시스템. | 해수 침식, 염화물 유도 부식 및 생물 오손. |
6. 장점 및 고려 사항
주요 장점:
- 탁월한 내식성: 황산과 같은 환원산 및 고염화물 환경에서 316L보다 뛰어납니다.
- 용접성: 낮은 탄소 함량과 용접 후 열처리는 제작 후 일관된 성능을 보장합니다.
- 온도 범위: 극저온(-196°C)에서 중간 고온(400°C)까지 안정적입니다.
- 설계 유연성: 높은 연성은 강도를 손상시키지 않고 복잡한 성형을 허용합니다.
고려 사항:
- 비용: 니켈 및 몰리브덴 함량이 높을수록 재료 비용이 증가합니다(~3–4배 더 비쌈).
- 가공성: 인성으로 인해 공구 마모가 발생할 수 있습니다. 고속 절삭 및 충분한 윤활이 필요한 탄화물 또는 코발트 기반 공구가 필요합니다.
- 열 전달: 낮은 열전도율은 열교환기 설계에서 더 큰 표면적을 필요로 할 수 있습니다.
7. 결론: 까다로운 환경을 위한 프리미엄 선택
904L 스테인리스 스틸 파이프는 단순한 재료가 아니라 타협이 허용되지 않는 산업을 위한 솔루션입니다. 신중하게 설계된 구성, 강력한 기계적 특성 및 가혹한 환경에서 입증된 성능은 현대 산업 인프라의 초석이 됩니다. 초기 비용과 가공 요구 사항은 신중한 고려가 필요하지만, 장기적인 이점(유지 보수 감소, 수명 연장 및 작동 신뢰성)은 임무 수행에 중요한 응용 분야에서 사용을 정당화합니다. 글로벌 산업이 효율성과 지속 가능성의 경계를 계속 넓혀감에 따라 904L은 고성능 내식성 배관의 벤치마크로 남아 있습니다.
904L은 고급 야금 기술과 실용적인 엔지니어링을 통합하여 재료 과학이 가장 어려운 환경 및 운영상의 난관을 해결하여 가장 혹독한 조건에서도 안전, 효율성 및 수명을 보장할 수 있는 방법을 보여줍니다.
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