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UNS N08904 / 合金904L ステンレス鋼のシームレスパイプ 漬け込み 焼却 SSパイプ
| Place of Origin | China |
|---|---|
| ブランド名 | DELTA |
| 証明 | ISO |
| Model Number | 904L |
| Minimum Order Quantity | 500 kgs |
| 価格 | 8-12 USD/Kg |
| Packaging Details | standard packing for export |
| Delivery Time | 5 - 12 days based on the quantity |
| Payment Terms | L/C, T/T, Western Union |
| Supply Ability | 3 Ton per week |
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x商品の詳細
| Products | Stainless Steel Seamless Pipe | Grade | 904L |
|---|---|---|---|
| Diameter | DN10 - DN400 | Length | 6m or custom cutting any length as request |
| Standard | ASTM EN | Service | Cutting |
| Loading Port | Shanghai Port | Thickness | 4.0 - 50.0mm |
| ハイライト | SSシームレスパイプ,SSシームレスパイプをアニールする,合金904Lシームレスパイプ |
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製品の説明
UNS N08904 / 合金904Lステンレス鋼シームレスパイプ 酸洗焼鈍 SSパイプ
製品仕様
| 製品名 | 904Lステンレス鋼シームレスパイプ |
グレード: |
304 304L 309S 310S 314 316L 316Ti 321 329 347H 410 2205 2507 S32760 904L 254SMO およびGB JIS EN DIN規格の同等グレード |
| 規格: | ASTM A213M-94b ASTM A249M-94a ASTM A269-94a ASTM A312M-94bなど |
| DIN 17456-85 DIN 17458-85 DIN 17459-92など | |
| JIS G3446-1994 JIS G3448-1997 JIS G3459-1997 JIS G3463-1994など | |
| GB13296-1991 GB14975-2002 GB14976-2002など | |
| サイズ: | ND5 - DN400 |
| 長さ: | 6mの長さまたはご要望に応じて任意の長さに切断 |
| 用途: | 流体およびガスの輸送、構造、ボイラー、熱交換器、過熱器 |
904Lステンレス鋼パイプ：耐食性と機械的性能の融合
高性能エンジニアリング材料の世界において、904Lステンレス鋼パイプは、冶金学における革新の証です。従来の合金が性能を発揮できない環境向けに設計されたこのオーステナイト系ステンレス鋼は、耐食性、熱安定性、機械的堅牢性のユニークな組み合わせを提供します。以下では、その組成、特性、用途、および考慮事項を詳細なテキストと構造化された表を通して探求し、産業専門家や材料エンジニア向けの包括的な概要を提供します。
1. 化学組成：耐食性の基盤
904Lの優れた性能は、慎重に最適化された化学組成に由来します。標準的なステンレス鋼（例：304または316）とは異なり、904Lはニッケル（Ni）、クロム（Cr）、モリブデン（Mo）、および銅（Cu）の含有量を高めており、これらが相乗的に攻撃的な化学物質に対する耐性を高めます。低炭素含有量（<0.02%）は、溶接中の炭化物析出を最小限に抑え、熱処理後も一貫した耐食性を確保します。
| 元素 | 重量パーセント（％） | 性能における役割 |
| クロム（Cr） | 19.0～23.0 | 保護的なCr₂O₃パッシブ層を形成し、酸化および一般的な腐食に抵抗します。 |
| ニッケル（Ni） | 23.0～28.0 | オーステナイト構造の安定性を高め、還元性酸および塩化物応力腐食に対する耐性を向上させます。 |
| モリブデン（Mo） | 4.0～5.0 | 酸性媒体における孔食、隙間腐食、高温酸化に対する耐性を高めます。 |
| 銅（Cu） | 1.0～2.0 | 硫酸などの非酸化性酸に対する耐性を、銅が豊富な保護層の形成を促進することにより高めます。 |
| 炭素（C） | ≤0.02 | 溶接または熱処理中に粒界で炭化物（Cr₂₃C₆）が形成されるのを防ぎ、粒界腐食を最小限に抑えます。 |
| マンガン（Mn） | ≤2.0 | オーステナイト構造を安定化させ、製造中に脱酸剤として作用します。 |
| ケイ素（Si） | ≤1.0 | 高温でのスケール抵抗を向上させ、鋳造を補助します。 |
| 硫黄（S） | ≤0.03 | 不純物を低く保ちながら、被削性を維持します。 |
2. 機械的特性：強度と延性のバランス
904Lステンレス鋼パイプは、強度、延性、および成形性の良好な組み合わせを示し、構造および高圧用途の両方に適しています。そのオーステナイト組織は、低温でも優れた靭性を提供し、応力腐食割れ（SCC）に対する耐性は、多くの低合金鋼よりも優れています。
| 特性 | 値 | 重要性 |
| 引張強さ | 490～690 MPa | パイプラインや圧力容器など、動的または静的負荷の下での構造的完全性を確保します。 |
| 降伏強度（0.2％オフセット） | ≥215 MPa | 永久変形が始まる応力を示し、設計安全マージンに不可欠です。 |
| 破断伸び | ≥35% | 高い延性を示し、亀裂なしでの冷間成形、曲げ、および溶接を可能にします。 |
| 硬度（HB） | ≤220 | 適度な摩擦環境での耐摩耗性と被削性のバランスをとります。 |
| 衝撃靭性（シャルピーV、20℃） | ≥200 J | 優れた靭性を示し、極低温用途または熱衝撃を受けやすい領域に適しています。 |
3. 物理的特性：多様な環境への適応性
904Lの物理的特性により、幅広い温度範囲と腐食性媒体で確実に性能を発揮できます。その低い熱伝導率と適度な熱膨張係数は、頻繁な温度変動があるシステムでの熱応力を軽減します。
| 特性 | 値 | 用途への関連性 |
| 密度 | 8.0 g/cm³ | 他のオーステナイト鋼と同様で、構造設計の重量計算に影響します。 |
| 熱伝導率 | 11.2 W/m・K（100℃） | 低い伝導率は、熱伝達システムでの熱損失/ゲインを最小限に抑えますが、高温断熱に注意が必要です。 |
| 熱膨張係数 | 16.5 × 10⁻⁶/℃（20～100℃） | 一般的な構造材料とよく一致し、熱膨張/収縮による応力を軽減します。 |
| 融点 | 1350～1400℃ | 高い融点により、相劣化なしで中温プロセスでの使用が可能です。 |
| 磁気透磁率 | 非磁性 | 医療機器や精密機器など、磁気干渉に敏感な用途に最適です。 |
4. 製造プロセス：性能のための精度
904Lパイプは、特定の用途のニーズに合わせて調整された2つの主要な方法で製造されています。
- シームレスパイプ: 熱間ピアス加工と冷間引抜き/圧延によって製造され、これらのパイプには溶接シームがないため、高圧（例：>100 bar）または高完全性用途（石油およびガスパイプラインや化学反応器など）に最適です。
- 溶接パイプ: TIG、レーザー、またはプラズマ溶接を使用して圧延シートから製造され、溶接パイプは、低圧システム（例：<50 bar）のコスト効率を提供します。溶接後の溶液焼鈍（1100～1150℃、急速冷却）により、均一なオーステナイト構造が回復し、粒界腐食のリスクがなくなります。
機械加工残渣を除去し、パッシブ酸化物層を強化するために、酸洗や電解研磨などの表面仕上げが施されることが多く、海洋環境や製薬環境に不可欠です。
5. 産業用途：耐久性が不可欠な場所
904Lの強酸、塩化物、および高塩分に対する耐性は、材料の故障が壊滅的なダウンタイムまたは安全上の危険につながる可能性のある業界での役割を確固たるものにしています。
| 業界 | アプリケーションシナリオ | 困難な媒体 |
| 化学処理 | 硫酸（5～50％濃度）、リン酸、ギ酸、および有機溶剤の輸送。 | 従来の鋼を攻撃する還元性酸。 |
| 石油およびガス | オフショアプラットフォームパイプライン、坑井内チューブ、および精製設備。 | 孔食やSCCを引き起こすブライン、硫化水素（H₂S）、およびCO₂が豊富な環境。 |
| パルプおよび製紙 | 漂白ライン（二酸化塩素、次亜塩素酸塩）およびダイジェスターシステム。 | 塩化物ベースの漂白剤および酸性パルプ液。 |
| 脱塩 | 海水取水管、逆浸透（RO）膜、およびコンデンサーチューブ。 | 高塩分水（30～40k ppm Cl⁻）および塩素などの殺生物剤。 |
| 製薬および食品 | プロセス配管、貯蔵タンク、および熱交換器。 | クエン酸、生理食塩水、および洗浄剤（CIP/SIPプロセス）。 |
| 海洋工学 | 船内配管、沿岸インフラ、および海水冷却システム。 | 海水浸食、塩化物誘起腐食、および生物付着。 |
6. 利点と考慮事項
主な利点:
- 優れた耐食性: 316Lよりも還元性酸（例：硫酸）および高塩化物環境で優れています。
- 溶接性: 低炭素含有量と溶接後の熱処理により、製造後の安定した性能が保証されます。
- 温度範囲: 極低温（-196℃）から適度な高温（400℃）まで信頼性があります。
- 設計の柔軟性: 高い延性により、強度を損なうことなく複雑な成形が可能です。
考慮事項:
- コスト: ニッケルとモリブデンの含有量が高いほど、材料コストが増加します（304ステンレス鋼よりも約3〜4倍高価）。
- 被削性: その靭性により工具の摩耗が発生する可能性があります。高切削速度と十分な潤滑を備えた超硬またはコバルトベースの工具が必要です。
- 熱伝達: 熱伝導率が低いと、熱交換器の設計でより大きな表面積が必要になる場合があります。
7. 結論：要求の厳しい環境のためのプレミアムな選択肢
904Lステンレス鋼パイプは単なる材料ではなく、妥協が許されない業界向けのソリューションです。その慎重に設計された組成、堅牢な機械的特性、および過酷な環境での実績のある性能により、現代の産業インフラの基盤となっています。初期費用と機械加工要件には慎重な検討が必要ですが、長期的なメリット（メンテナンスの削減、耐用年数の延長、および運用上の信頼性）は、ミッションクリティカルな用途での使用を正当化します。世界の産業が効率性と持続可能性の限界を押し広げ続ける中、904Lは高性能耐食性配管のベンチマークであり続けています。
高度な冶金学を実践的なエンジニアリングと統合することにより、904Lは、材料科学が最も困難な環境および運用上のハードルのいくつかをどのように解決できるかを示し、最も過酷な条件下でも安全性、効率性、および長寿命を保証します。
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