Все продукты

Raian Ionescu

Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем

Контактное лицо : Gao Ben

Номер телефона : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Коррозионностойкий горячекатаный легированный круг UNS N08926 диаметром 10-350 мм

Сертификация	ISO, ASTM, GB, EN
Количество мин заказа	1 кг
Цена	US $20-25 / kg

Подробная информация о продукте

Форма	Круглый	Техника	Горячекатаный
Обработка поверхности	мариновать	Длина	10 - 6000 мм
Диаметр	10 - 300мм	Материал	Сплав 926 (1,4529)
Плотность	8.1 г/см3	Диапазон плавления	1320–1390°С
Теплопроводность	12,0 Вт/(м·К)	Электрическое сопротивление	96 мкОм·см
Модуль упругости	193 GPa	Предел текучести	≥ 300 МПа
Предел прочности	600-800 MPa	Удлинение	≥ 40%
Воздействие на выносливость	≥ 150 Дж/см²
Выделить	круглый пруток , устойчивый к коррозии , Горячекатаный сплав 926

Оставьте сообщение

Характер продукции

Коррозионностойкий круглый пруток 926 UNS N08926 / DIN 1.4529

Спецификация продукта

Продукты	Нержавеющая сталь Alloy 926 (1.4529) в виде прутка
Диапазон размеров	Диаметр: 10 - 300 мм Длина: 6 м или резка по индивидуальным размерам любой длины по запросу
Материал	SS304, 316, 316L, 316LN, 316 Lmod, 316Ti, 317L, 317LN, 321, 310S, 904L, 254SMO, AL-6XN, 1.4529, Duplex 2205/2507, Hastelloy C4, C22, C276, C2000, B2, B3, G3, G30, X, Inconel 600, 601, 625, 718, 725, X750, Incoloy 800, 800H, 800HT, 825, 925, 926, Monel 500, 400, титановый сплав GR2/5/7, сталь 724L, 725LN, Alloy 59, 20, 28, 31, 286, 80A
Другие продукты	Лист, полоса, рулон, труба, проволока и другие профили
Маркировка	По требованию клиента
Минимальный объем заказа	20 кг
Срок поставки	7-12 дней
Товары на складе	Мы поддерживаем на складе все стандартные диаметры материалов - комплексная закупка
Оплата	T/T; RMB

Описание материала

Сплав 926 (также известный как 1.4529, N08926, Cronifer 1925 hMo) — это премиальная аустенитная нержавеющая сталь, разработанная как улучшенная версия сплава 904L (1.4539). Этот супер-аустенитный сплав отличается более высокой концентрацией молибдена (6,5%) и повышенным содержанием азота (0,2%), что обеспечивает значительно улучшенную коррозионную стойкость, особенно к питтинговой и щелевой коррозии в средах, содержащих хлориды.

Этот высокопроизводительный сплав демонстрирует превосходную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением, превосходную общую коррозионную стойкость как в окислительных, так и в восстановительных средах, а также более высокую прочность по сравнению со стандартными аустенитными сталями. Добавление азота повышает стабильность аустенита и снижает образование интерметаллических фаз, что делает его идеальным для экстремальных условий эксплуатации.

Применение Alloy 926

Благодаря своим выдающимся коррозионностойким свойствам Alloy 926 (1.4529) широко используется в многочисленных сложных отраслях и применениях:

Производство фосфорной кислоты: испарители, теплообменники, корпуса резервуаров
Химическая переработка: установки и трубопроводы для разбавленной серной и фосфорной кислот, даже при наличии хлоридов
Добыча соли: установки для концентрирования и кристаллизации
Морская инженерия: системы пожаротушения, фильтрация морской воды, гидравлика, системы впрыска
Добыча нефти и газа: рамы насосов, насосные линии, муфты и кабельные линии
Электростанции: трубы конденсаторов и трубопроводные системы с сильно загрязненной охлаждающей водой
Компоненты систем десульфуризации дымовых газов
Целлюлозно-бумажная промышленность: установки для отбеливания
Резервуары для хранения и транспортировки агрессивных химических веществ
Гибкие трубы в морских условиях

Этот универсальный сплав исключительно хорошо работает в средах, где стандартные аустенитные нержавеющие стали выходят из строя из-за хлоридной атаки, что делает его предпочтительным материалом для критически важных компонентов в морских и химических применениях.

Стандарты для прутка из нержавеющей стали Alloy 926

Европейские стандарты:

EN 10088-2/3: Нержавеющие стали общего назначения
EN 10028-7: Плоские изделия из стали для сосудов, работающих под давлением
EN 10222: Стальные поковки для сосудов, работающих под давлением
Технический паспорт VdTÜV 502

Американские стандарты:

ASTM A240/A240M: Стандартная спецификация на листовой, полосовой и ленточный прокат из хромистых и хромоникелевых нержавеющих сталей
ASTM B625: Стандартная спецификация на листовой, полосовой и ленточный прокат UNS N08904, UNS N08925 и UNS N08926
ASTM B649: Стандартная спецификация на низкоуглеродистые сплавы Ni-Fe-Cr-Mo-Cu
API 5LD: Спецификация на стальные трубы с облицовкой или футеровкой из коррозионностойких сплавов
ASME SA240/SB625: Спецификации Кодекса котлов и сосудов под давлением

Другие стандарты:

NACE MR0175/ISO 15156: Материалы для использования в средах, содержащих H2S

Спецификации материалов

Эквивалентные обозначения

Стандарт	Обозначение
EN	1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7
UNS	N08926
Сплав	Alloy 926
Торговое наименование	Cronifer 1925 hMo

Химический состав

Элемент	C	Cr	Ni	Mo	Cu	N	Mn	Si	P	S
Мин %	-	20.0	24.0	6.0	0.5	0.15	-	-	-	-
Макс %	0.02	21.0	26.0	7.0	1.5	0.25	1.0	0.5	0.03	0.010

Механические свойства

Alloy 926 (1.4529) обладает превосходными механическими свойствами по сравнению со стандартными аустенитными нержавеющими сталями, что делает его пригодным для требовательных применений.

Форма продукта	Предел текучести Rp0.2 (МПа)	Предел текучести Rp0.2 (ksi)	Предел прочности Rm (МПа)	Предел прочности Rm (ksi)	Относительное удлинение A (%)
Лист (≤ 50 мм)	≥ 300	≥ 43.5	600-800	87-116	≥ 40
Полоса (≤ 3 мм)	≥ 300	≥ 43.5	600-800	87-116	≥ 40
Пруток (≤ 300 мм)	≥ 300	≥ 43.5	600-800	87-116	≥ 40

Ударная вязкость

Температура	Ударная вязкость по Шарпи (ISO-V) (Дж/см²)
20°C (68°F)	≥ 150
-196°C (-321°F)	≥ 125

Свойства при повышенных температурах

Температура	Предел текучести Rp0.2 (МПа)	Предел текучести Rp1.0 (МПа)
100°C (212°F)	230	270
200°C (392°F)	190	225
300°C (572°F)	170	205
400°C (752°F)	160	190
500°C (932°F)	120	150

Физические свойства

Свойство	Значение
Плотность	8.1 г/см³ (506 фунт/фут³) при 20°C (68°F)
Диапазон плавления	1,320-1,390°C (2,408-2,534°F)
Относительная магнитная проницаемость	1.001 при 20°C (68°F)
Теплопроводность при 20°C (68°F)	12.0 Вт/(м·К)
Удельное электрическое сопротивление	96 μΩ·см при 20°C (68°F)
Модуль упругости	193 ГПа (28.0 × 10 psi)

Термическая обработка

Для оптимальной коррозионной стойкости Alloy 926 требует надлежащей термической обработки. Рекомендуется проводить закалку с отжигом при температурах от 1150 до 1200 °C (2102-2192 °F), предпочтительно при 1180 °C (2156 °F). Время выдержки при отжиге зависит от толщины материала:

Для толщин d ≤ 10 мм: время выдержки t = d × 3 мин/мм
Для толщин d = 10-20 мм: время выдержки t = 30 мин + (d - 10 мм) × 2 мин/мм
Для толщин d > 20 мм: время выдержки t = 50 мин + (d - 20 мм) × 1 мин/мм

После отжига рекомендуется быстрая закалка в воде для достижения оптимальных свойств. Для тонких материалов (менее 1,5 мм) может быть достаточна быстрая воздушная закалка.

Доступные размеры

Alloy 926 (1.4529) в различных формах и размерах для удовлетворения требований заказчика:

Лист/Плита

Холоднокатаный: толщина 1-7 мм, ширина до 2500 мм, длина до 12500 мм
Горячекатаный: толщина 3-60 мм, ширина до 2500 мм, длина до 12500 мм, вес до 1700 кг

Полоса

Диапазон толщин: 0.025-3 мм
Диапазон ширины: 4-750 мм
Доступны с различными внутренними диаметрами рулона (300-600 мм)

Пруток/Стержень

Внешний диаметр: 6-800 мм
Длина: 1500-12000 мм

Проволока

Тянутая: диаметр 0.16-10 мм
Горячекатаная: диаметр 5.5-19 мм

По запросу доступны нестандартные размеры и формы, такие как диски, кольца, бесшовные или продольно сварные трубы и поковки.

Бирки:

Коррозионностойкий горячекатаный легированный круг UNS N08926 диаметром 10-350 мм

круглый пруток

устойчивый к коррозии

Горячекатаный сплав 926