Corrosiebestendige warmgewalste legering 926 ronde staaf UNS N08926 met diameter 10-350 mm

Certificering ISO, ASTM, GB, EN
Min. bestelaantal 1 kg
Prijs US $20-25 / kg
Productdetails
Vorm Ronde Techniek Warmgewalst
Oppervlaktebehandeling het inleggen Lengte 10 - 6000 mm
Diameter 10 - 300mm Materiaal Legering 926 (1,4529)
Dikte 8.1 g/cm3 Smeltbereik 1.320-1.390°C
Thermische geleidbaarheid 12,0 W/(m·K) Elektrische weerstand 96 μΩ·cm
Elasticiteitsmodulus 193 GPa Opbrengststerkte ≥ 300 MPa
Treksterkte 600-800 MPa Verlenging ≥ 40%
Impact taaiheid ≥ 150 J/cm²
Markeren

ronde staaf

,

corrosiebestendig

,

Warmgewalste legering 926

Laat een bericht achter
Productomschrijving
Corrosiebestendige 926 Ronde Staaf UNS N08926 / DIN 1.4529
Productspecificatie
Producten Legering 926 (1.4529) Roestvrij Staal Staaf
Maatbereik Diameter: 10 - 300 mm
Lengte: 6 m of op maat gesneden elke lengte zoals gevraagd
Materiaal SS304, 316, 316L, 316LN, 316 Lmod, 316Ti, 317L, 317LN, 321, 310S, 904L, 254SMO, AL-6XN, 1.4529, Duplex 2205/2507, Hastelloy C4, C22, C276, C2000, B2, B3, G3, G30, X, Inconel 600, 601, 625, 718, 725, X750, Incoloy 800, 800H, 800HT, 825, 925, 926, Monel 500, 400, Titanium Legering GR2/5/7, Staal 724L, 725LN, Legering 59, 20, 28, 31, 286, 80A
Andere Producten Plaat, Plaat, Strips, Spoelen, Pijpen, Buis, Draad en Andere Profielen
Markering Volgens de eisen van de klant
MOQ 20 Kgs
Levertijd 7 tot 12 dagen
Op voorraad artikelen Wij houden alle reguliere diameters van materialen op voorraad - one-stop aankoop
Betaling T/T; RMB
Materiaalspecificatie

Legering 926 (ook bekend als 1.4529, N08926, Cronifer 1925 hMo) is een premium austenitisch roestvrij staal ontwikkeld als een verbeterde versie van Legering 904L (1.4539). Deze superaustenitische kwaliteit kenmerkt zich door een hogere molybdeenconcentratie (6,5%) en een verhoogd stikstofgehalte (0,2%), wat aanzienlijk verbeterde corrosiebestendigheid biedt, met name tegen putcorrosie en spleetcorrosie in chloridehoudende omgevingen.

Deze hoogwaardige legering vertoont uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie, superieure algemene corrosiebestendigheid in zowel oxiderende als reducerende media, en hogere sterkte vergeleken met standaard austenitische staalsoorten. De stikstofadditie verbetert de austenietstabiliteit en vermindert de vorming van intermetallische fasen, waardoor het ideaal is voor extreme serviceomstandigheden.

Toepassingen van Legering 926

Dankzij de uitstekende corrosiebestendigheidseigenschappen wordt Legering 926 (1.4529) veelvuldig gebruikt in tal van uitdagende industrieën en toepassingen:

  • Fosforzuurproductie: verdampers, warmtewisselaars, tankbehuizingen
  • Chemische verwerking: installaties en leidingen voor verdund zwavelzuur en fosforzuur, zelfs wanneer verontreinigd met chloriden
  • Zoutwinning: concentratie- en kristallisatie-installaties
  • Offshore engineering: brandblussystemen, zeewaterfiltratie, hydrauliek, injectiesystemen
  • Olie- en gaswinning: pompframes, pompleidingen, koppelingen en staalkabels
  • Energiecentrales: condensorbuizen en leidingsystemen met zwaar verontreinigd koelwater
  • Componenten voor rookgasontzwaveling
  • Pulpindustrie: installaties voor bleekfasen
  • Opslag- en transporttanks voor agressieve chemische stoffen
  • Flexibele leidingen in offshore toepassingen

Deze veelzijdige legering presteert uitzonderlijk in omgevingen waar standaard austenitische roestvrije staalsoorten zouden falen door chlorideaanval, waardoor het het materiaal bij uitstek is voor kritieke componenten in maritieme en chemische verwerkingstoepassingen.

Normen van Legering 926 Roestvrij Staal Staaf
Europese Normen:
  • EN 10088-2/3: Roestvrij staal voor algemene doeleinden
  • EN 10028-7: Platte producten van staal voor drukdoeleinden
  • EN 10222: Stalen smeedstukken voor drukdoeleinden
  • VdTÜV Materiaalblad 502
Amerikaanse Normen:
  • ASTM A240/A240M: Standaard specificatie voor chroom- en chroom-nikkel roestvrij staalplaat, -vel en -strip
  • ASTM B625: Standaard specificatie voor UNS N08904, UNS N08925 en UNS N08926 plaat, -vel en -strip
  • ASTM B649: Standaard specificatie voor Ni-Fe-Cr-Mo-Cu laag koolstoflegeringen
  • API 5LD: Specificatie voor CRA beklede of gelijnde stalen pijp
  • ASME SA240/SB625: Specificaties voor ketel- en drukvatcode
Andere Normen:
  • NACE MR0175/ISO 15156: Materialen voor gebruik in H2S-houdende omgevingen
Materiaalspecificaties
Aanduiding Equivalenten
Norm Aanduiding
EN 1.4529 / X1NiCrMoCuN25-20-7
UNS N08926
Legering Legering 926
Handelsnaam Cronifer 1925 hMo
Chemische Samenstelling
Element C Cr Ni Mo Cu N Mn Si P S
Min % - 20.0 24.0 6.0 0.5 0.15 - - - -
Max % 0.02 21.0 26.0 7.0 1.5 0.25 1.0 0.5 0.03 0.010
Mechanische Eigenschappen

Legering 926 (1.4529) biedt superieure mechanische eigenschappen vergeleken met standaard austenitische roestvrije staalsoorten, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen.

Productvorm Vloeigrens Rp0.2 (MPa) Vloeigrens Rp0.2 (ksi) Treksterkte Rm (MPa) Treksterkte Rm (ksi) Rek A (%)
Plaat (<= 50 mm) >= 300 >= 43.5 600-800 87-116 >= 40
Strip (<= 3 mm) >= 300 >= 43.5 600-800 87-116 >= 40
Staaf (<= 300 mm) >= 300 >= 43.5 600-800 87-116 >= 40
Slageigenschappen
Temperatuur ISO-V Kerfslagwaarde (J/cm²)
20°C (68°F) >= 150
-196°C (-321°F) >= 125
Eigenschappen bij Verhoogde Temperatuur
Temperatuur Vloeigrens Rp0.2 (MPa) Vloeigrens Rp1.0 (MPa)
100°C (212°F) 230 270
200°C (392°F) 190 225
300°C (572°F) 170 205
400°C (752°F) 160 190
500°C (932°F) 120 150
Fysische Eigenschappen
Eigenschap Waarde
Dichtheid 8,1 g/cm³ (506 lb/ft³) bij 20°C (68°F)
Smeltbereik 1.320-1.390°C (2.408-2.534°F)
Relatieve Magnetische Permeabiliteit 1,001 bij 20°C (68°F)
Thermische Geleidbaarheid bij 20°C (68°F) 12,0 W/(m·K)
Elektrische Weerstand 96 μΩ·cm bij 20°C (68°F)
Elasticiteitsmodulus 193 GPa (28,0 × 10 psi)
Warmtebehandeling

Voor optimale corrosiebestendigheid vereist Legering 926 een juiste warmtebehandeling. Oplossingsgloeien moet worden uitgevoerd bij temperaturen tussen 1.150-1.200°C (2.102-2.192°F), bij voorkeur bij 1.180°C (2.156°F). De verblijftijd tijdens het gloeien is afhankelijk van de materiaaldikte:

  • Voor diktes van d <= 10 mm: verblijftijd t = d x 3 min/mm
  • Voor diktes van d = 10 tot 20 mm: verblijftijd t = 30 min + (d - 10 mm) x 2 min/mm
  • Voor diktes van d > 20 mm: verblijftijd t = 50 min + (d - 20 mm) x 1 min/mm

Na het gloeien wordt snelle afkoeling in water aanbevolen om optimale eigenschappen te verkrijgen. Voor dunne materialen (minder dan 1,5 mm) kan snelle luchtkoeling voldoende zijn.

Beschikbare Afmetingen

Legering 926 (1.4529) in diverse productvormen en afmetingen om aan de eisen van de klant te voldoen:

Plaat/Plaat
  • Koudgewalst: 1-7 mm dikte, breedte tot 2.500 mm, lengte tot 12.500 mm
  • Warmgewalst: 3-60 mm dikte, breedte tot 2.500 mm, lengte tot 12.500 mm, gewicht tot 1.700 kg
Strip
  • Diktebereik: 0,025-3 mm
  • Breedtebereik: 4-750 mm
  • Verkrijgbaar met diverse binnendiameters van de spoel (300-600 mm)
Staaf/Stang
  • Buitendiameter: 6-800 mm
  • Lengte: 1.500-12.000 mm
Draad
  • Getrokken: 0,16-10 mm diameter
  • Warmgewalst: 5,5-19 mm diameter

Op maat gemaakte afmetingen en vormen zoals schijven, ringen, naadloze of langsgelaste buizen en smeedstukken zijn op aanvraag verkrijgbaar.