Все продукты

Raian Ionescu

Материальное качество очень хорошее. мы имеем объединить больше чем 10 лет. Они торгуют видами серий стального материала. Полностью материальное качество хорошее. Они обязанность для полностью материального качества. Мы строгаем для того чтобы продолжать объединить с ними в будущем

Контактное лицо : Gao

Номер телефона : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Высокая прочность на растяжение 34CrNiMo6 Сплавная сталь круглый стержень с полированной поверхностью для применения в форме стали

Количество мин заказа	1 тонна
Цена	US $650-1,250 / Ton

Подробная информация о продукте

Диапазон диаметров	6-630мм	Химический состав	Углерод 0,37-0,44, Кремний 0,17-0,37, Марганец 0,50-0,80, Фосфор не более 0,04, Сера не более 0,04,
Предел прочности	933-1011 МПа	Предел текучести	832-899 МПа
Удлинение	19-20%	Твердость	274-303 ХБ
Уменьшение площади	53-64%	Воздействие на энергию	117 j
Обработка поверхности	Полированный	Термическая обработка	Отжиг, пламенная/индукционная закалка, азотирование, снятие напряжений, отпуск
Температура отжига	800-850°С	Температура закалки	830-860°С
Температура азотирования	490-530°С	Температура для снятия стресса	600-650°С
Температура отпуска	450-660°С
Выделить	Круглый стержень из легированной стали с высокой прочностью на разрыв , полированная поверхность , стальной стержень 34CrNiMo6

Оставьте сообщение

Характер продукции

34CrNiMo6 Легированная сталь Круг - Высокопрочная никель-хром-молибденовая сталь

34CrNiMo6 (DIN 1.6582, EN 10083-3) — это высококачественная легированная сталь с высокой прокаливаемостью, отличающаяся никель-хром-молибденовым составом. Этот горячекатаный стальной пруток поставляется в закаленном и отпущенном состоянии с пределом прочности в диапазоне 930-1080 МПа, обеспечивая исключительную прочность и ударную вязкость даже в больших сечениях.

Технические характеристики продукта

Диапазон диаметров: 10-350 мм

Длина: Изготовление на заказ по вашим требованиям

Состояние: Закалено и отпущено (Состояние U)

Характеристики материала

34CrNiMo6 характеризуется высокой прочностью на растяжение и превосходной ударной вязкостью в относительно больших поперечных сечениях. Предварительно закаленный и отпущенный материал может быть дополнительно упрочнен поверхностно с помощью процессов пламенной или индукционной закалки, а также нитроцементации.

Промышленное применение

Авиационные и автомобильные компоненты
Коленчатые валы, шатуны и валы шестерен
Крупные поковки, роторы и диски
Валки шкивов, шестерни, пальцы и оси
Тяжелые шестерни, шпиндели, шпильки и болты
Муфты, звездочки, шестерни и торсионные валы
Компоненты конвейерных систем

Химический состав

Элемент	Содержание (%)
Углерод	0.37-0.44
Кремний	0.17-0.37
Марганец	0.50-0.80
Фосфор	0.04 макс.
Сера	0.04 макс.
Хром	0.60-0.90
Молибден	0.15-0.25
Никель	1.25-1.85

Механические свойства

Свойство	Значение
Прочность на растяжение	≥933-1011 МПа
Предел текучести	≥832-899 МПа
Относительное удлинение	≥19-20%
Относительное сужение	≥53-64%
Твердость	≤274-303 HB
Ударная вязкость (Akv)	≥117 Дж
Ударная вязкость (Дж/см²)	≥144-172 Дж/см²

Производственный процесс

Производство: ЭДП + ЛП + ВПД + Прокатка + Термообработка (опционально)

Испытания: Ультразвуковой контроль по стандартам SEP 1921-84

Рекомендации по термообработке

Отжиг

Нагреть до 800°C - 850°C, выдержать до достижения равномерной температуры по всему сечению и охладить в печи.

Пламенная или индукционная закалка

Закаленный и отпущенный пруток 34CrNiMo6 может достигать поверхностной твердости более Rc 50. Быстро нагреть до аустенитного диапазона 830°C - 860°C, затем закалить в масле или воде. Отпустить при температуре 150°C - 200°C для снятия напряжений после закалки.

Закалка

Нагреть до 830°C - 860°C, поддерживать равномерную температуру, выдерживать в течение 10-15 минут на 25 мм сечения, затем закалить в масле, воде или полимере. Отпустить немедленно, пока деталь еще теплая на ощупь.

Нитроцементация

Достигает поверхностной твердости до Rc 60. Процесс при 490°C - 530°C с медленным охлаждением. Содержание никеля может потребовать более длительных циклов нитроцементации из-за сопротивления диффузии азота.

Снятие напряжений

Нагреть до 600°C - 650°C, поддерживать равномерную температуру, выдерживать в течение 1 часа на 25 мм сечения и охлаждать на спокойном воздухе.

Отпуск

Повторно нагреть до 450°C - 660°C по мере необходимости, поддерживать равномерную температуру, выдерживать в течение 1 часа на 25 мм сечения и охлаждать на спокойном воздухе. Избегать отпуска при температуре 250°C - 450°C из-за отпускной хрупкости.

Примечание: Параметры термообработки могут варьироваться в зависимости от размера и формы заготовки, типа печи, закалочной среды и оборудования для транспортировки.

Изображения продукта

Бирки:

Высокая прочность на растяжение 34CrNiMo6 Сплавная сталь круглый стержень с полированной поверхностью для применения в форме стали

Круглый стержень из легированной стали с высокой прочностью на разрыв

полированная поверхность

стальной стержень 34CrNiMo6