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Raian Ionescu

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Hochfeste 34CrNiMo6 legierter Stahl Rundstange mit polierter Oberfläche für Werkzeugstahlanwendungen

Min Bestellmenge	1 Tonne
Preis	US $650-1,250 / Ton

Produktdetails

Durchmesserbereich	6-630mm	Chemische Zusammensetzung	Kohlenstoff 0,37–0,44, Silizium 0,17–0,37, Mangan 0,50–0,80, Phosphor max. 0,04, Schwefel max. 0,04,
Zugfestigkeit	933-1011 MPa	Streckgrenze	832-899 MPa
Verlängerung	19 bis 20%	Härte	274-303 HB
Verringerung der Fläche	53-64 %	Auswirkungsenergie	117 J
Oberflächenbehandlung	Poliert	Wärmebehandlung	Glühen, Flammen-/Induktionshärten, Nitrieren, Spannungsarmglühen, Anlassen
Brenntemperatur	800-850°C	Härtetemperatur	830–860 °C
Nitriertemperatur	490–530 °C	Stressabbauende Temperatur	600–650 °C
Temperaturtemperatur	450–660 °C
Hervorheben	Hochfester Rundstab aus legiertem Stahl , 34CrNiMo6-Stahlstange mit polierter Oberfläche , Formstahlanwendung DIN 1.6582 Stahlstange

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Produkt-Beschreibung

34CrNiMo6 legierter Stahlstab - Hochfester Nickel-Chrom-Molybdän-Stahl

34CrNiMo6 (DIN 1.6582, EN 10083-3) ist ein hochwertiger legierter Stahlstab mit hoher Härtbarkeit, der sich durch seine Nickel-Chrom-Molybdän-Zusammensetzung auszeichnet. Dieser warmgewalzte Stahlstab wird gehärtet und angelassen im Zugfestigkeitsbereich von 930-1080 MPa geliefert und bietet selbst in großen Abmessungen außergewöhnliche Festigkeit und Zähigkeit.

Produktspezifikationen

Durchmesserbereich: 10-350mm

Länge: Kundenspezifische Zuschnitte nach Ihren Anforderungen

Zustand: Gehärtet und angelassen (Zustand U)

Materialeigenschaften

34CrNiMo6 zeichnet sich durch hohe Zugfestigkeit und überlegene Zähigkeit in relativ großen Querschnitten aus. Das vorgehärtete und angelassene Material kann durch Flammen- oder Induktionshärtung sowie Nitrierbehandlungen weiter oberflächengehärtet werden.

Industrielle Anwendungen

Flugzeug- und Automobilkomponenten
Antriebswellen, Pleuelstangen und Getriebewellen
Schwere Schmiedeteile, Rotoren und Scheiben
Riemenscheibenwellen, Zahnräder, Bolzen und Achsen
Hochleistungsgetriebe, Spindeln, Stehbolzen und Schrauben
Kupplungen, Kettenräder, Ritzel und Torsionsstäbe
Fördersystemkomponenten

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt (%)
Kohlenstoff	0.37-0.44
Silizium	0.17-0.37
Mangan	0.50-0.80
Phosphor	0.04 max
Schwefel	0.04 max
Chrom	0.60-0.90
Molybdän	0.15-0.25
Nickel	1.25-1.85

Mechanische Eigenschaften

Eigenschaft	Wert
Zugfestigkeit	≥933-1011 MPa
Streckgrenze	≥832-899 MPa
Dehnung	≥19-20%
Einschnürung	≥53-64%
Härte	≤274-303 HB
Kerbschlagarbeit (Akv)	≥117 J
Kerbschlagarbeit (J/cm²)	≥144-172 J/cm²

Herstellungsprozess

Produktion: EAF + LF + VOD + Walzen + Wärmebehandlung (optional)

Prüfung: Ultraschallprüfung nach SEP 1921-84 Normen

Richtlinien für Wärmebehandlung

Glühen

Auf 800°C - 850°C erhitzen, bis eine gleichmäßige Temperatur im gesamten Querschnitt erreicht ist, und im Ofen abkühlen lassen.

Flammen- oder Induktionshärtung

34CrNiMo6 gehärteter und angelassener Stab kann eine Oberflächenhärte von über Rc 50 erreichen. Schnell auf 830°C - 860°C Austenitbereich erhitzen, dann in Öl oder Wasser abschrecken. Zwischen 150°C - 200°C anlassen, um Abschreckspannungen zu entfernen.

Härten

Auf 830°C - 860°C erhitzen, gleichmäßige Temperatur halten, 10-15 Minuten pro 25mm Querschnitt halten, dann in Öl, Wasser oder Polymer abschrecken. Sofort anlassen, solange es noch handwarm ist.

Nitrieren

Erreicht eine Oberflächenhärte von bis zu Rc 60. Prozess bei 490°C - 530°C mit langsamer Abkühlung. Der Nickelgehalt kann aufgrund des Widerstands gegen Stickstoffdiffusion längere Nitrierzyklen erfordern.

Spannungsarmglühen

Auf 600°C - 650°C erhitzen, gleichmäßige Temperatur halten, 1 Stunde pro 25mm Querschnitt halten, und an der Luft abkühlen lassen.

Anlassen

Nach Bedarf auf 450°C - 660°C wieder erhitzen, gleichmäßige Temperatur halten, 1 Stunde pro 25mm Querschnitt halten, und an der Luft abkühlen lassen. Vermeiden Sie das Anlassen zwischen 250°C - 450°C aufgrund von Anlasssprödigkeit.

Hinweis: Die Parameter der Wärmebehandlung können je nach Werkstückgröße, Form, Ofentyp, Abschreckmedium und Transfermöglichkeiten variieren.

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