-
Roestvrij staalstrook
-
Roestvrij staalblad
-
Roestvrij staalplaat
-
roestvrij staalpijp
-
Roestvrij staalbar
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Staalplaat
-
staal ronde bar
-
nikkellegering
-
Naadloze Staalpijp
-
Roestvrij staalstraal
-
Het Blad van de koperplaat
-
Koper Ronde Bar
-
Ronde staaf van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen kanaalbalk
-
Roestvrijstalen hoekbalk
-
Strip van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen platte staaf
-
Roestvrij stalen cirkel
-
Pijpmontage
-
Waterrimpel roestvrijstalen plaat
-
Nikkel legering en superlegering
-
Koudgewalste stalen spiraal
-
Koper
-
Nikkelbasislegeringsproducten
-
Anderen
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
Hoge treksterkte 34CrNiMo6 legeringsstaal ronde staaf met gepolijst oppervlak voor toepassingen in vormstaal
| Diameterbereik | 6-630 mm | Chemische samenstelling | Koolstof 0,37-0,44, Silicium 0,17-0,37, Mangaan 0,50-0,80, Fosfor 0,04 max, Zwavel 0,04 max, Chroom |
|---|---|---|---|
| Treksterkte | 933-1011 MPa | Opbrengststerkte | 832-899 MPa |
| Verlenging | 19-20% | Hardheid | 274-303 HB |
| Verlaging van de oppervlakte | 53-64% | Impact -energie | 117 J |
| Oppervlaktebehandeling | Gepolijst | Warmtebehandeling | Gloeien, vlam-/inductieharden, nitreren, spanningsverlichtend, tempereren |
| Temperatuur van het gloeien | 800-850°C | Verhardingstemperatuur | 830-860°C |
| Nitreren temperatuur | 490-530°C | Stressverlichtende temperatuur | 600-650°C |
| Temperatuur | 450-660°C | ||
| Markeren | Ronde staaf van gelegeerd staal met hoge treksterkte,Gepolijst oppervlak 34CrNiMo6 stalen staaf,Vormstaal Toepassing DIN 1.6582 Stalen staaf |
||
34CrNiMo6 (DIN 1.6582, EN 10083-3) is een hoogwaardige gelegeerd staalstaaf met een hoge hardbaarheid, gekenmerkt door een nikkel-chroom-molybdeen samenstelling. Deze warmgewalste staalstaaf wordt geleverd gehard en getemperd in het trekbereik van 930-1080 MPa, wat zorgt voor uitzonderlijke sterkte en taaiheid, zelfs in grote afmetingen.
Diameterbereik: 10-350 mm
Lengte: Op maat gesneden volgens uw specificaties
Conditie: Gehard en getemperd (Conditie U)
34CrNiMo6 wordt gekenmerkt door een hoge treksterkte en superieure taaiheid in relatief grote doorsneden. Het voorgeharde en getemperde materiaal kan verder oppervlaktegehard worden door middel van vlam- of inductieharden, evenals nitreerbehandelingen.
- Vliegtuig- en auto-onderdelen
- Schroefassen, drijfstangen en tandwielassen
- Zware smeedstukken, rotors en schijven
- Poelieschachten, tandwielen, pennen en assen
- Zware tandwielen, spindels, stuurpennen en bouten
- Koppelingen, tandwielen, pignons en torsiestaven
- Onderdelen van transportsystemen
| Element | Gehalte (%) |
|---|---|
| Koolstof | 0.37-0.44 |
| Silicium | 0.17-0.37 |
| Mangaan | 0.50-0.80 |
| Fosfor | 0.04 max |
| Zwavel | 0.04 max |
| Chroom | 0.60-0.90 |
| Molybdeen | 0.15-0.25 |
| Nikkel | 1.25-1.85 |
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| Treksterkte | ≥933-1011 MPa |
| Vloeigrens | ≥832-899 MPa |
| Rek | ≥19-20% |
| Inslagdaling | ≥53-64% |
| Hardheid | ≤274-303 HB |
| Slagenergie (Akv) | ≥117 J |
| Slagenergie (J/cm²) | ≥144-172 J/cm² |
Productie: EAF + LF + VOD + Gewalst + Warmtebehandeling (optioneel)
Testen: Ultrasoon testen volgens SEP 1921-84 normen
Verwarmen tot 800°C - 850°C, gelijkmatig houden in de gehele doorsnede, en afkoelen in de oven.
34CrNiMo6 gehard en getemperd staaf kan een kerfhardheid van meer dan Rc 50 bereiken. Snel verwarmen tot 830°C - 860°C austenietbereik, daarna afschrikken in olie of water. Temperen tussen 150°C - 200°C om afschrikspanningen te verwijderen.
Verwarmen tot 830°C - 860°C, gelijkmatige temperatuur aanhouden, weken gedurende 10-15 minuten per 25 mm doorsnede, daarna afschrikken in olie, water of polymeer. Direct temperen terwijl het nog warm is.
Bereikt een oppervlaktehardheid tot Rc 60. Proces bij 490°C - 530°C met langzame afkoeling. Nikkelgehalte kan langere nitreercycli vereisen vanwege weerstand tegen stikstofdiffusie.
Verwarmen tot 600°C - 650°C, gelijkmatige temperatuur aanhouden, weken gedurende 1 uur per 25 mm doorsnede, en afkoelen in stilstaande lucht.
Opnieuw verwarmen tot 450°C - 660°C indien nodig, gelijkmatige temperatuur aanhouden, weken gedurende 1 uur per 25 mm doorsnede, en afkoelen in stilstaande lucht. Vermijd temperen tussen 250°C - 450°C vanwege brosheid bij temperen.

