Hoge treksterkte 34CrNiMo6 legeringsstaal ronde staaf met gepolijst oppervlak voor toepassingen in vormstaal

Min. bestelaantal 1 ton
Prijs US $650-1,250 / Ton
Productdetails
Diameterbereik 6-630 mm Chemische samenstelling Koolstof 0,37-0,44, Silicium 0,17-0,37, Mangaan 0,50-0,80, Fosfor 0,04 max, Zwavel 0,04 max, Chroom
Treksterkte 933-1011 MPa Opbrengststerkte 832-899 MPa
Verlenging 19-20% Hardheid 274-303 HB
Verlaging van de oppervlakte 53-64% Impact -energie 117 J
Oppervlaktebehandeling Gepolijst Warmtebehandeling Gloeien, vlam-/inductieharden, nitreren, spanningsverlichtend, tempereren
Temperatuur van het gloeien 800-850°C Verhardingstemperatuur 830-860°C
Nitreren temperatuur 490-530°C Stressverlichtende temperatuur 600-650°C
Temperatuur 450-660°C
Markeren

Ronde staaf van gelegeerd staal met hoge treksterkte

,

Gepolijst oppervlak 34CrNiMo6 stalen staaf

,

Vormstaal Toepassing DIN 1.6582 Stalen staaf

Laat een bericht achter
Productomschrijving
34CrNiMo6 Gelegeerd Staal Staaf - Hoge Treksterkte Nikkel-Chroom-Molybdeen Staal

34CrNiMo6 (DIN 1.6582, EN 10083-3) is een hoogwaardige gelegeerd staalstaaf met een hoge hardbaarheid, gekenmerkt door een nikkel-chroom-molybdeen samenstelling. Deze warmgewalste staalstaaf wordt geleverd gehard en getemperd in het trekbereik van 930-1080 MPa, wat zorgt voor uitzonderlijke sterkte en taaiheid, zelfs in grote afmetingen.

Productspecificaties

Diameterbereik: 10-350 mm

Lengte: Op maat gesneden volgens uw specificaties

Conditie: Gehard en getemperd (Conditie U)

Materiaalkenmerken

34CrNiMo6 wordt gekenmerkt door een hoge treksterkte en superieure taaiheid in relatief grote doorsneden. Het voorgeharde en getemperde materiaal kan verder oppervlaktegehard worden door middel van vlam- of inductieharden, evenals nitreerbehandelingen.

Industriële Toepassingen
  • Vliegtuig- en auto-onderdelen
  • Schroefassen, drijfstangen en tandwielassen
  • Zware smeedstukken, rotors en schijven
  • Poelieschachten, tandwielen, pennen en assen
  • Zware tandwielen, spindels, stuurpennen en bouten
  • Koppelingen, tandwielen, pignons en torsiestaven
  • Onderdelen van transportsystemen
Chemische Samenstelling
Element Gehalte (%)
Koolstof 0.37-0.44
Silicium 0.17-0.37
Mangaan 0.50-0.80
Fosfor 0.04 max
Zwavel 0.04 max
Chroom 0.60-0.90
Molybdeen 0.15-0.25
Nikkel 1.25-1.85
Mechanische Eigenschappen
Eigenschap Waarde
Treksterkte ≥933-1011 MPa
Vloeigrens ≥832-899 MPa
Rek ≥19-20%
Inslagdaling ≥53-64%
Hardheid ≤274-303 HB
Slagenergie (Akv) ≥117 J
Slagenergie (J/cm²) ≥144-172 J/cm²
Productieproces

Productie: EAF + LF + VOD + Gewalst + Warmtebehandeling (optioneel)

Testen: Ultrasoon testen volgens SEP 1921-84 normen

Richtlijnen voor Warmtebehandeling
Gloeien

Verwarmen tot 800°C - 850°C, gelijkmatig houden in de gehele doorsnede, en afkoelen in de oven.

Vlam- of Inductieharden

34CrNiMo6 gehard en getemperd staaf kan een kerfhardheid van meer dan Rc 50 bereiken. Snel verwarmen tot 830°C - 860°C austenietbereik, daarna afschrikken in olie of water. Temperen tussen 150°C - 200°C om afschrikspanningen te verwijderen.

Harden

Verwarmen tot 830°C - 860°C, gelijkmatige temperatuur aanhouden, weken gedurende 10-15 minuten per 25 mm doorsnede, daarna afschrikken in olie, water of polymeer. Direct temperen terwijl het nog warm is.

Nitreren

Bereikt een oppervlaktehardheid tot Rc 60. Proces bij 490°C - 530°C met langzame afkoeling. Nikkelgehalte kan langere nitreercycli vereisen vanwege weerstand tegen stikstofdiffusie.

Spanningsarm maken

Verwarmen tot 600°C - 650°C, gelijkmatige temperatuur aanhouden, weken gedurende 1 uur per 25 mm doorsnede, en afkoelen in stilstaande lucht.

Temperen

Opnieuw verwarmen tot 450°C - 660°C indien nodig, gelijkmatige temperatuur aanhouden, weken gedurende 1 uur per 25 mm doorsnede, en afkoelen in stilstaande lucht. Vermijd temperen tussen 250°C - 450°C vanwege brosheid bij temperen.

Opmerking: Warmtebehandelingsparameters kunnen variëren afhankelijk van de grootte en vorm van het werkstuk, het type oven, het afschrikmedium en de transportfaciliteiten.
Productafbeeldingen
Hoge treksterkte 34CrNiMo6 legeringsstaal ronde staaf met gepolijst oppervlak voor toepassingen in vormstaal 0 Hoge treksterkte 34CrNiMo6 legeringsstaal ronde staaf met gepolijst oppervlak voor toepassingen in vormstaal 1 Hoge treksterkte 34CrNiMo6 legeringsstaal ronde staaf met gepolijst oppervlak voor toepassingen in vormstaal 2 Hoge treksterkte 34CrNiMo6 legeringsstaal ronde staaf met gepolijst oppervlak voor toepassingen in vormstaal 3