-
Λουρίδα ανοξείδωτου
-
Φύλλο ανοξείδωτου
-
Πιάτο ανοξείδωτου
-
σωλήνας ανοξείδωτου
-
Φραγμός ανοξείδωτου
-
Γαλβανισμένη σπείρα χάλυβα
-
Πιάτο χάλυβα
-
χάλυβας γύρω από το φραγμό
-
κράμα νικελίου
-
Χωρίς συγκόλληση σωλήνας χάλυβα
-
Ακτίνα ανοξείδωτου
-
Φύλλο πιάτων χαλκού
-
Χαλκός γύρω από το φραγμό
-
Στρογγυλή μπάρα από ανοξείδωτο χάλυβα
-
Μπάρα καναλιού από ανοξείδωτο χάλυβα
-
Ράβδος γωνίας από ανοξείδωτο χάλυβα
-
Τρίχωμα περιτυλίγματος από ανοξείδωτο χάλυβα
-
Επίπεδη μπάρα από ανοξείδωτο ατσάλι
-
Κύκλος από ανοξείδωτο χάλυβα
-
Τοποθέτηση σωλήνων
-
Φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα Water Ripple
-
Σύνθεση νικελίου και υπερσύνθεση
-
Πηνίο από χάλυβα ψυχρής έλασης
-
Χαλκός
-
Προϊόντα από κράματα βάσης νικελίου
-
Άλλοι
-
Raian IonescuΥλική ποιότητα πολύ υψηλή. πρέπει να συνεργαστούμε περισσότερο από 10 έτη. Ανταλλάσσουν τα είδη μερών υλικού χάλυβα. Όλο το υλικό ποιοτικό αγαθό. Αυτοί δασμός για όλη την υλική ποιότητα. Πλανίζουμε συνεχιζόμαστε συνεργαζόμαστε με τους στο μέλλον
Υψηλή αντοχή στη τράβηξη 34CrNiMo6 στρογγυλή μπάρα από κράμα χάλυβα με γυαλισμένη επιφάνεια για εφαρμογές χάλυβα καλούπι
| Εύρος διαμέτρου | 6-630 χλστ | Χημική Σύνθεση | Άνθρακας 0,37-0,44, Πυρίτιο 0,17-0,37, Μαγγάνιο 0,50-0,80, Φώσφορος 0,04 max, Θείο 0,04 max, Χρώμιο |
|---|---|---|---|
| Αντοχή εφελκυσμού | 933-1011 MPa | Ισχύς απόδοσης | 832-899 MPa |
| Επιμήκυνση | 19-20% | Σκληρότητα | 274-303 HB |
| Μείωση έκτασης | 53-64% | Αντίκτυπο ενέργειας | 117 J |
| Επεξεργασία Επιφανειών | Αμεμπτος | Κατεργασία με θερμοκρασία | ανόπτηση, σκλήρυνση με φλόγα/επαγωγή, νιτρίωση, ανακούφιση από το στρες, σκλήρυνση |
| Θερμοκρασία αναψύξης | 800-850°C | Θερμοκρασία σκλήρυνσης | 830-860°C |
| Θερμοκρασία Νίτρωσης | 490-530°C | Θερμοκρασία ανακούφισης από το στρες | 600-650°C |
| Θερμοκρασία μέτρησης | 450-660°C | ||
| Επισημαίνω | Στρογγυλή ράβδος από κράμα χάλυβα υψηλής αντοχής,Στιλβωμένη Επιφάνεια 34CrNiMo6 Steel Bar,Εφαρμογή καλουπιού χάλυβα DIN 1.6582 Steel Bar |
||
34CrNiMo6 (DIN 1.6582, EN 10083-3) είναι μια υψηλής ποιότητας ράβδος χάλυβα από κράμα υψηλής σκληρότητας με σύνθεση νικελίου-χρωμίου-μολυβδενίου.Αυτή η ζεσταθείσα ράβδος από χάλυβα προμηθεύεται σκληρυμένη και σκληρυμένη στο εύρος ελαστικότητας 930-1080 MPa, παρέχοντας εξαιρετική αντοχή και αντοχή ακόμη και σε μεγάλες διατομές.
Περιοχή διαμέτρου:10-350 mm
Μέγεθος:Προσαρμοσμένη σε όλες τις ανάγκες σας
Κατάσταση:Στερεωμένα και ανθεκτικά (Κατάσταση U)
Το 34CrNiMo6 χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στη τράβηξη και ανώτερη αντοχή σε σχετικά μεγάλες εγκάρσιες τομές.Το προ-σκληρωμένο και θερμαινόμενο υλικό μπορεί να σκληρύνει περαιτέρω την επιφάνεια του μέσω διαδικασιών πυρκαγιάς ή σκληρύνσης με επαγωγή., καθώς και θεραπείες νιτρίωσης.
- Τμήματα αεροσκαφών και αυτοκινήτων
- Άξονες προπέλας, ράβδοι σύνδεσης και άξονες ταχυτήτων
- Βαριά σφυρηλατημένα, ροτόρες και δίσκοι
- Άξονες τροχαλιών, γρανάζια, πινάκια και άξονες
- Μηχανές για την κατασκευή ηλεκτρικών συστοιχιών
- Συμπλέκτες, ζυγαριές, πινέλα και ράβδοι στροφής
- Συστατικά του συστήματος μεταφοράς
| Στοιχείο | Περιεκτικότητα (%) |
|---|---|
| Καρβόνιο | 0.37-0.44 |
| Σιλικόνη | 0.17-0.37 |
| Μαγγάνιο | 0.50-0.80 |
| Φωσφόρος | 0.04 το πολύ |
| Σολφύριος | 0.04 το πολύ |
| Χρωμικό | 0.60-0.90 |
| Μολυβδένιο | 0.15-0.25 |
| Νικέλιο | 1.25-1.85 |
| Ιδιοκτησία | Αξία |
|---|---|
| Δυνατότητα τράβηξης | ≥ 933-1011 MPa |
| Δύναμη απόδοσης | ≥832-899 MPa |
| Επέκταση | ≥19-20% |
| Μείωση της έκτασης | ≥ 53-64% |
| Σκληρότητα | ≤ 274-303 HB |
| Ενέργεια επιπτώσεων (Akv) | ≥ 117 J |
| Ενέργεια πρόσκρουσης (J/cm2) | ≥144-172 J/cm2 |
Παραγωγή:Εναλλακτικά, η μέθοδος αυτή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη μέτρηση της θερμικής επεξεργασίας.
Δοκιμές:Η δοκιμή με υπερηχογράφηση σύμφωνα με τα πρότυπα SEP 1921-84
Θέρμανση στους 800°C - 850°C, διατήρηση μέχρι ομοιόμορφη θερμοκρασία σε ολόκληρο το τμήμα και ψύξη στο φούρνο.
34CrNiMo6 σκληρυμένη και σκληρυμένη ράβδος μπορεί να επιτύχει σκληρότητα περιπτώσεων που υπερβαίνει το Rc 50. Θέρμανση γρήγορα σε 830 °C - 860 °C αυστενίτη εύρος, στη συνέχεια σβήσει σε λάδι ή νερό.Θέρμανση μεταξύ 150 °C και 200 °C για την απομάκρυνση των πιέσεων σβήσματος.
Θέρμανση σε 830 °C - 860 °C, διατήρηση ομοιόμορφης θερμοκρασίας, βούτηξη για 10-15 λεπτά ανά 25mm τμήμα, στη συνέχεια σβήνουν σε λάδι, νερό ή πολυμερές.
Επιτυγχάνει σκληρότητα επιφάνειας έως και Rc 60. Επεξεργασία στους 490 °C - 530 °C με αργή ψύξη.
Θέρμανση σε 600°C - 650°C, διατήρηση ομοιόμορφης θερμοκρασίας, βούτηξη για 1 ώρα ανά 25mm τομή και ψύξη στον αέρα.
Επαναθέρμανση σε 450 °C - 660 °C, όπως απαιτείται, διατήρηση της ομοιόμορφης θερμοκρασίας, βρύση για 1 ώρα ανά 25 mm τμήμα, και ψύξη σε αέρα.

