Placa de Inconel 625 resistente à corrosão e liga 625 laminada a quente para aplicações aeroespaciais

Certificação AISI, ASTM
Quantidade de ordem mínima 50 kg
Preço US $12.35-14.95 / k
Detalhes do produto
Modelo NÃO. Inconel 625 Forma Plano
Técnica Laminado a quente Tratamento de superfície Polido
Especificação 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm Conteúdo de níquel 58,0 minutos.
índice do cromo 20,0 min.-23,0 máx. Teor de Molibdênio 8,0 min.-10,0 máx.
Conteúdo de Nióbio 3,15 min.-4,15 máx. Densidade 80,44 g/cm3
Módulo de elasticidade 207.5 GPa Condutividade térmica 10,8 W/m-°K
Faixa de fusão 1290 - 1350ºC Força de rendimento 448 MPa
Resistência à tração final 862 MPa
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Placa Inconel 625 resistente à corrosão

,

Folha de liga 625 de alta resistência

,

Tira DIN2.4856 laminada a quente

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Descrição de produto
Placas, Chapas, Tiras e Bobinas de Inconel 625
UNS N06625, 2.4856, Liga 625, Inconel 625 - Fabricado nos EUA por SMC/ATI/HAYNES
Propriedades Gerais
A Liga 625 é uma liga austenítica de níquel-cromo-molibdênio-nióbio que oferece excepcional resistência à corrosão combinada com alta resistência de temperaturas criogênicas a 1800°F (982°C). A resistência da liga vem do endurecimento por solução sólida por molibdênio e nióbio, eliminando a necessidade de tratamentos de endurecimento por precipitação.
Principais Vantagens:
  • Excepcional resistência à corrosão em ambientes operacionais severos
  • Resistência à oxidação e carburização em serviço de alta temperatura
  • Resistente à corrosão por pites, corrosão em frestas, corrosão por jateamento e ataque intergranular
  • Virtualmente imune à corrosão intergranular por cloretos sob tensão
  • Facilmente soldada e processada usando práticas de fabricação padrão
Aplicações Industriais
  • Componentes Aeroespaciais: Válvulas de expansão, juntas de expansão, sistemas de dutos, sistemas de exaustão de motores a jato, reversores de empuxo, anéis de vedação de turbinas
  • Controle de Poluição do Ar: Revestimentos de chaminés, dampers, componentes de dessulfurização de gases de combustão (FGD)
  • Processamento Químico: Equipamentos que manuseiam ácidos oxidantes e redutores, produção de ácido super-fosfórico
  • Serviço Marítimo: Válvulas de expansão de linhas de vapor, sistemas de exaustão de navios da Marinha, sistemas de propulsão auxiliar de submarinos
  • Indústria Nuclear: Componentes do núcleo do reator, componentes de barras de controle, equipamentos de reprocessamento de resíduos
  • Petróleo e Gás Offshore: Pilhas de queima de gás residual, sistemas de tubulação, revestimento de risers, tubulações e tubos para gás ácido
  • Refino de Petróleo: Pilhas de queima de gás residual
  • Tratamento de Resíduos: Componentes de incineração de resíduos
Conformidade com Normas
ASTM: B 443
ASME: SB 443
AMS: 5599
Composição Química
Elemento Teor (Peso %) Elemento Teor (Peso %)
Níquel 58.0 min. Silício 0.50
Cromo 20.0-23.0 Fósforo 0.015
Molibdênio 8.0-10.0 Enxofre 0.015
Ferro 5.0 Alumínio 0.40
Nióbio + Tântalo 3.15-4.15 Titânio 0.40
Carbono 0.10 Cobalto 1.0
Manganês 0.50
Propriedades Físicas
Densidade: 0.305 lbs/in³ (8.44 g/cm³)
Calor Específico: 0.102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)
Módulo de Elasticidade: 30.1 × 10⁶ psi (207.5 GPa)
Condutividade Térmica: 75 BTU/hr/ft²/ft/°F (10.8 W/m-°K)
Faixa de Fusão: 2350-2460°F (1290-1350°C)
Resistividade Elétrica: 50.8 Microhm-in a 70°C (128.9 Microhm-cm a 210°C)
Propriedades Mecânicas a 68°F (20°C)
Propriedade Valor
Tensão de Escoamento (Offset 0.2%) 65.000 psi min. (448 MPa)
Tensão de Tração Máxima 125.000 psi min. (862 MPa)
Alongamento em 2 pol. 50% min.
Dureza 200 Brinell max.
Desempenho de Resistência à Corrosão
A Liga 625 demonstra excepcional resistência à corrosão em diversos ambientes severos. A combinação de níquel e cromo oferece resistência a soluções oxidantes, enquanto níquel e molibdênio oferecem proteção em condições não oxidantes.
Dados Comparativos de Corrosão
Liga Taxa de Corrosão (mpy) Taxa de Corrosão (mm/a)
Liga 625 6.8-7.8 0.17-0.19
Liga C-276 2.8-2.9 0.07-0.074
Liga 825 7.9 0.2
Fabricação e Processamento
Conformação a Quente
Faixa de temperatura: 1650-2150°F (900-1177°C). Trabalhos pesados devem ocorrer perto de 2150°F (1177°C) com reduções uniformes para evitar estrutura de grão dupla.
Conformação a Frio
Melhor realizada em condição recozida. As taxas de encruamento são mais altas do que as dos aços inoxidáveis austeníticos.
Soldagem
Facilmente soldada usando processos GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW e SMAW (MMA). Nenhum tratamento térmico pós-soldagem é necessário.
Usinagem
Preferencialmente usinada em condição recozida. Use baixas velocidades de corte com engajamento contínuo da ferramenta e profundidade de corte adequada para evitar zonas encruadas.
Embalagem do Produto
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