Corrosiebestendige Inconel 625 plaat met hoge sterkte en legering 625 warmgewalst blad voor ruimtevaarttoepassingen

Certificering AISI, ASTM
Min. bestelaantal 50 kg
Prijs US $12.35-14.95 / k
Productdetails
Model-NR. Inconel 625 Vorm Vlak
Techniek Warmgewalst Oppervlaktebehandeling Gepolijst
Specificatie 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000 mm Nikkelinhoud 58,0 min.
chromiuminhoud 20,0 min.-23,0 max. Molybdeengehalte 8,0 min.-10,0 max.
Niobiumgehalte 3,15 min.-4,15 max. Dikte 80,44 g/cm3
Elasticiteitsmodulus 207.5 GPa Thermische geleidbaarheid 10,8 W/m-°K
Smeltbereik 1290 - 1350°C Opbrengststerkte 448 MPa
Uiteindelijke Treksterkte 862 MPa
Markeren

Corrosiebestendige Inconel 625 plaat

,

legering met hoge weerstand 625 blad

,

warmgewalste DIN2.4856-strook

Laat een bericht achter
Productomschrijving
Inconel 625 Platen, Platen, Strips & Spoelen
UNS N06625, 2.4856, Legering 625, Inconel 625 - Gemaakt in de VS door SMC/ATI/HAYNES
Algemene Eigenschappen
Legering 625 is een austenitische nikkel-chroom-molybdeen-niobium legering die uitzonderlijke corrosiebestendigheid biedt in combinatie met hoge sterkte van cryogene temperaturen tot 1800°F (982°C). De sterkte van de legering komt voort uit solid-solution hardening door molybdeen en niobium, waardoor precipitatie-hardingsbehandelingen overbodig zijn.
Belangrijkste Voordelen:
  • Uitstekende corrosiebestendigheid in zware bedrijfsomgevingen
  • Bestand tegen oxidatie en carburisatie bij gebruik op hoge temperatuur
  • Bestand tegen putcorrosie, spleetcorrosie, impinging corrosie en intergranulaire aantasting
  • Vrijwel immuun voor chloride spanningscorrosie
  • Gemakkelijk te lassen en te verwerken met standaard fabricagepraktijken
Industriële Toepassingen
  • Lucht- en ruimtevaartcomponenten: Balgen, expansiestukken, leidingsystemen, straalmotoruitlaatsystemen, stuwkrachtomkeerders, turbinekapringen
  • Luchtvervuilingsbeheersing: Schoorsteenbekleding, dempers, componenten voor rookgasontzwaveling (FGD)
  • Chemische Verwerking: Apparatuur voor het hanteren van oxiderende en reducerende zuren, productie van superfosforzuur
  • Maritieme Toepassingen: Stoomleidingbalgen, uitlaatsystemen van marineschepen, hulpvoortstuwingssystemen van onderzeeërs
  • Nucleaire Industrie: Reactorkerncomponenten, regelstaafcomponenten, apparatuur voor afvalverwerking
  • Offshore Olie & Gas: Afvalfakelgaskanalen, leidingsystemen, riserbekleding, leidingen en buizen voor zure gassen
  • Petroleumraffinage: Afvalfakelgaskanalen
  • Afvalverwerking: Componenten voor afvalverbranding
Naleving van Normen
ASTM: B 443
ASME: SB 443
AMS: 5599
Chemische Samenstelling
Element Inhoud (Gewicht %) Element Inhoud (Gewicht %)
Nikkel 58,0 min. Silicium 0,50
Chroom 20,0-23,0 Fosfor 0,015
Molybdeen 8,0-10,0 Zwavel 0,015
IJzer 5,0 Aluminium 0,40
Niobium + Tantaal 3,15-4,15 Titaan 0,40
Koolstof 0,10 Kobalt 1,0
Mangaan 0,50
Fysische Eigenschappen
Dichtheid: 0,305 lbs/in³ (8,44 g/cm³)
Soortelijke warmte: 0,102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)
Elasticiteitsmodulus: 30,1 × 10⁶ psi (207,5 GPa)
Thermische geleidbaarheid: 75 BTU/uur/ft²/ft/°F (10,8 W/m-°K)
Smeltbereik: 2350-2460°F (1290-1350°C)
Elektrische weerstand: 50,8 Microhm-in bij 70°C (128,9 Microhm-cm bij 210°C)
Mechanische Eigenschappen bij 68°F (20°C)
Eigenschap Waarde
Vloeigrens (0,2% offset) 65.000 psi min. (448 MPa)
Treksterkte 125.000 psi min. (862 MPa)
Verlenging in 2 inch. 50% min.
Hardheid 200 Brinell max.
Corrosiebestendigheid Prestaties
Legering 625 vertoont uitzonderlijke corrosiebestendigheid in diverse zware omgevingen. De combinatie van nikkel en chroom biedt weerstand tegen oxiderende oplossingen, terwijl nikkel en molybdeen bescherming bieden in niet-oxiderende omstandigheden.
Vergelijkende Corrosiegegevens
Legering Corrosiesnelheid (mpy) Corrosiesnelheid (mm/a)
Legering 625 6,8-7,8 0,17-0,19
Legering C-276 2,8-2,9 0,07-0,074
Legering 825 7,9 0,2
Fabricage & Verwerking
Warm vervormen
Temperatuurbereik: 1650-2150°F (900-1177°C). Zwaar werk moet plaatsvinden nabij 2150°F (1177°C) met uniforme reducties om een dubbele korrelstructuur te voorkomen.
Koud vervormen
Beste uitgevoerd in gegloeide toestand. De werkverhardingssnelheden zijn hoger dan bij austenitisch roestvast staal.
Lassen
Gemakkelijk te lassen met GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW en SMAW (MMA) processen. Geen nabewerking van warmtebehandeling vereist.
Bewerken
Bij voorkeur bewerkt in gegloeide toestand. Gebruik lage snijsnelheden met continue gereedschapsingrijping en voldoende snijdiepte om werkverharde zones te vermijden.
Productverpakking
Inconel 625 plates and sheets packaging Inconel 625 material handling and storage