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Raian Ionescu

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Plaque d'inconel 625 haute résistance à la corrosion et feuille d'alliage 625 laminée à chaud pour les applications aérospatiales

Certification	AISI, ASTM
Quantité de commande min	50 kg
Prix	US $12.35-14.95 / k

Détails sur le produit

Numéro de modèle.	Inconel 625	Forme	Plat
Technique	Laminé à chaud	Traitement de surface	Brillant
Spécification	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Contenu en nickel	58,0 minutes.
contenu de chrome	20,0 minutes-23,0 maximum.	Contenu en molybdène	8,0 min.-10,0 max.
teneur en niobium	3h15 min-4h15 max.	Densité	80,44 g/cm3
Module d'élasticité	207.5 GPa	Conductivité thermique	10,8 W/m-°K
Gamme de fusion	1290 - 1350°C	Limite d'élasticité	448 MPa
Résistance à la traction finale	862 MPa
Mettre en évidence	Plaque Inconel 625 résistante à la corrosion , Feuille d'alliage 625 haute résistance , Bande DIN2.4856 laminée à chaud

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Description de produit

Plaques, feuilles, bandes et bobines d'inconel 625

N° UNS 6625, 2.4856, alliage 625, Inconel 625 - Fabriqué aux États-Unis par SMC/ATI/HAYNES

Propriétés générales

L'alliage 625 est un alliage austénitique nickel-chrome-molybdène-niobium offrant une résistance à la corrosion exceptionnelle combinée à une résistance élevée à des températures cryogéniques jusqu'à 1800 °F (982 °C).La résistance de l'alliage provient du durcissement en solution solide par le molybdène et le niobium, ce qui élimine le besoin de traitements de durcissement par précipitation.

Principaux avantages:

Résistance exceptionnelle à la corrosion dans des environnements de fonctionnement difficiles
Résistance à l'oxydation et à la carburation en service à haute température
Résistant à la corrosion des crevasses, à la corrosion des crevasses, à la corrosion des chocs et à l'attaque intergranulaire
Pratiquement immunisés contre la craquage par corrosion par stress au chlorure
Facile à souder et à traiter en utilisant des méthodes de fabrication standard

Applications dans l'industrie

Composants aérospatiaux:Particules pour les appareils à combustion électrique ou électrique
Contrôle de la pollution atmosphérique:Composants de revêtements de cheminée, d'amortisseurs, de désulfuration des gaz de combustion
Traitement chimique:Équipement de traitement des acides oxydants et réducteurs, production d'acide superphosphorique
Le service des marines:Balles de lignes de vapeur, systèmes d'échappement des navires de la marine, systèmes de propulsion auxiliaires sous-marins
Industrie nucléaire:Composants du noyau du réacteur, composants de la tige de commande, équipement de retraitement des déchets
Pétrole et gaz offshore:Pièces de gaz de fuite, systèmes de tuyauterie, enveloppes de décharge, tuyauterie et tuyauterie de gaz acide
Raffinage du pétrole:Piles à gaz de déchets
Traitement des déchets:Composants d'incinération des déchets

Conformité aux normes

Pour l'aéronef: B 443

Pour l'ASME: SB 443

AMS: 5599

Composition chimique

Élément	Contenu (% en poids)	Élément	Contenu (% en poids)
autres métaux	58Une minute.	D'autres produits	0.50
Chromes	20.0 à 23.0	Période d'utilisation	0.015
Molibdène	8.0 à 10.0	Soufre	0.015
Fer	5.0	D'aluminium	0.40
Niobium + tantale	3.15 à 4.15	Titane	0.40
Carbone	0.10	D'autres matériaux	1.0
Manganèse	0.50

Propriétés physiques

Densité: 00,305 lb/in3 (8,44 g/cm3)

Chaleur spécifique: 0.102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)

Module d'élasticité: 30.1 × 106 psi (207,5 GPa)

Conductivité thermique: Pour les appareils à commande numérique, le nombre d'unités de commande numérique est déterminé en fonction de la fréquence de commande utilisée.

Plage de fusion: Pour les produits de la catégorie "A"

Résistance électrique: 50.8 Microhm-in à 70 °C (128,9 microhm-cm à 210 °C)

Propriétés mécaniques à 20°C

Les biens immobiliers	Valeur
Résultat net (0,2% de compensation)	65,000 psi min. (448 MPa)
Résistance à la traction	125,000 psi min. (862 MPa)
L'allongement en 2 pouces.	50% au moins.
Dureté	200 Brinell au maximum.

Résistance à la corrosion

L'alliage 625 démontre une résistance exceptionnelle à la corrosion dans divers environnements difficiles.le nickel et le molybdène offrent une protection dans des conditions non oxydantes.

Données comparatives sur la corrosion

Alliage	Taux de corrosion (mpy)	Taux de corrosion (mm/a)
Alliage 625	6.8 à 7.8	0.17 à 0.19
alliage C-276	2.8-2.9	0.07 à 0.074
alliage 825	7.9	0.2

Fabrication et transformation

Formage à chaud

La température doit être élevée jusqu'à 1177 °C avec des réductions uniformes pour éviter une structure de grains duplex.

Formage à froid

Les taux de durcissement sont plus élevés que ceux des aciers inoxydables austénitiques.

Soudage

Facile à souder à l'aide de procédés GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW et SMAW (MMA).

Machinerie

Utiliser des vitesses de coupe faibles avec une utilisation continue de l'outil et une profondeur de coupe adéquate pour éviter les zones durcies.

Emballage du produit

Étiquettes:

Plaque d'inconel 625 haute résistance à la corrosion et feuille d'alliage 625 laminée à chaud pour les applications aérospatiales

Plaque Inconel 625 résistante à la corrosion

Feuille d'alliage 625 haute résistance

Bande DIN2.4856 laminée à chaud