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商品の詳細
| 型番 | インコネル625 | 形 | フラット |
|---|---|---|---|
| 技術 | 熱間圧延 | 表面処理 | ポリッシュ |
| 仕様 | 1220*2440,1500*3000,1500*6000,2000*6000mm | ニッケル含有量 | 58.0分 |
| クロムの内容 | 最小20.0~最大23.0 | モリブデン含有量 | 最小8.0~最大10.0 |
| ニオブ含有量 | 最小3.15~最大4.15 | 密度 | 8.44g/cm3 |
| 弾性率 | 207.5 GPa | 熱伝導率 | 10.8 W/m-°K |
| 融解範囲 | 1290~1350℃ | 降伏強さ | 448MPa |
| 最終的な引張強さ | 862MPa | ||
| ハイライト | 耐食性インコネル 625 プレート,高強度合金 625 シート,熱間圧延 DIN2.4856 ストリップ |
||
製品の説明
インコネル625プレート、シート、ストリップ&コイル
UNS N06625、2.4856、アロイ625、インコネル625 - 米国製 (SMC/ATI/HAYNES)
一般特性
アロイ625は、オーステナイト系ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ合金であり、極低温から1800°F(982°C)までの高温域で高い強度と優れた耐食性を兼ね備えています。この合金の強度は、モリブデンとニオブによる固溶強化に由来するため、析出硬化処理の必要がありません。
主な利点:
- 過酷な運転環境下での優れた耐食性
- 高温サービスにおける耐酸化性および耐浸炭性
- 孔食、隙間腐食、噴流腐食、粒界腐食に対する耐性
- 塩化物応力腐食割れに対して実質的に不活性
- 標準的な加工方法で容易に溶接・加工可能
産業用途
- 航空宇宙部品: ベローズ、伸縮継手、ダクトシステム、ジェットエンジン排気システム、逆噴射装置、タービンシュラウドリング
- 大気汚染制御: チムニーライナー、ダンパー、排煙脱硫(FGD)部品
- 化学処理: 酸化性および還元性酸を取り扱う装置、過リン酸製造
- 海洋サービス: スチームラインベローズ、海軍艦艇排気システム、潜水艦補助推進システム
- 原子力産業: 原子炉炉心部品、制御棒部品、廃棄物再処理装置
- オフショア石油・ガス: 廃棄物フレアガススタック、配管システム、ライザー被覆、サワーガス配管およびチューブ
- 石油精製: 廃棄物フレアガススタック
- 廃棄物処理: 廃棄物焼却炉部品
規格準拠
ASTM:
B 443
ASME:
SB 443
AMS:
5599
化学組成
| 元素 | 含有量(重量%) | 元素 | 含有量(重量%) |
|---|---|---|---|
| ニッケル | 58.0以上 | ケイ素 | 0.50 |
| クロム | 20.0-23.0 | リン | 0.015 |
| モリブデン | 8.0-10.0 | 硫黄 | 0.015 |
| 鉄 | 5.0 | アルミニウム | 0.40 |
| ニオブ + タンタル | 3.15-4.15 | チタン | 0.40 |
| 炭素 | 0.10 | コバルト | 1.0 |
| マンガン | 0.50 |
物理的特性
密度:
0.305 lbs/in³ (8.44 g/cm³)
比熱:
0.102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)
弾性率:
30.1 × 10⁶ psi (207.5 GPa)
熱伝導率:
75 BTU/hr/ft²/ft/°F (10.8 W/m-°K)
融点範囲:
2350-2460°F (1290-1350°C)
電気抵抗率:
70°Cで50.8マイクローム・インチ (210°Cで128.9マイクローム・cm)
機械的特性 (68°F (20°C))
| 特性 | 値 |
|---|---|
| 降伏強度 (0.2%オフセット) | 65,000 psi以上 (448 MPa) |
| 引張強度 | 125,000 psi以上 (862 MPa) |
| 伸び (2インチあたり) | 50%以上 |
| 硬度 | 200 ブリンネル以下 |
耐食性性能
アロイ625は、様々な過酷な環境下で優れた耐食性を発揮します。ニッケルとクロムの組み合わせにより酸化性溶液に対する耐性を、ニッケルとモリブデンにより非酸化性条件下での保護を提供します。
比較耐食性データ
| 合金 | 腐食速度 (mpy) | 腐食速度 (mm/a) |
|---|---|---|
| アロイ625 | 6.8-7.8 | 0.17-0.19 |
| アロイC-276 | 2.8-2.9 | 0.07-0.074 |
| アロイ825 | 7.9 | 0.2 |
加工・処理
熱間加工
温度範囲: 1650-2150°F (900-1177°C)。二相粒構造を防ぐため、重度の加工は2150°F (1177°C) 付近で行い、均一な断面積減少を適用してください。
冷間加工
焼鈍状態での加工が最適です。加工硬化率はオーステナイト系ステンレス鋼よりも高くなります。
溶接
GTAW (TIG)、プラズマ、GMAW (MIG/MAG)、SAW、SMAW (MMA) プロセスで容易に溶接できます。溶接後熱処理は不要です。
機械加工
焼鈍状態での機械加工が望ましいです。加工硬化領域を避けるため、低速切削、連続した刃物接触、適切な切込み深さを使用してください。
製品梱包
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