Alle Produkte

Raian Ionescu

Materielle Qualität sehr gut. wir haben, zusammenzuarbeiten mehr als 10 Jahre. Sie handeln Losarten des Stahlmaterials. Alle materielle Qualitätsware. Sie Aufgabe für alle materielle Qualität. Wir planieren fortzufahren, mit ihnen in der Zukunft zusammenzuarbeiten

Ansprechpartner : Gao

Telefonnummer : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Korrosionsbeständige hochfeste Inconel 625 Platte und Legierung 625 Blech warmgewalzt für Luft- und Raumfahrtanwendungen

Zertifizierung	AISI, ASTM
Min Bestellmenge	50 kg
Preis	US $12.35-14.95 / k

Produktdetails

Modell Nr.	Inconel 625	Form	Wohnung
Technik	Warmgewalzt	Oberflächenbehandlung	Poliert
Spezifikation	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Nickelinhalt	58,0 Min.
Chrominhalt	20,0 Min.-23,0 Max.	Molybdängehalt	8,0 min.-10,0 max.
Niobgehalt	3,15 Min.-4,15 Max.	Dichte	80,44 g/cm3
Elastizitätsmodul	207.5 GPa	Wärmeleitfähigkeit	10,8 W/m-°K
Schmelzbereich	1290 - 1350°C	Streckgrenze	448 MPa
Bruchfestigkeit	862 MPa
Hervorheben	Korrosionsbeständige Inconel 625-Platte , Hochfestes Blech aus Legierung 625 , Warmgewalztes DIN2.4856-Band

Hinterlass eine Nachricht

Produkt-Beschreibung

Inconel 625 Platten, Bleche, Bänder & Spulen

UNS N06625, 2.4856, Legierung 625, Inconel 625 - Hergestellt in den USA von SMC/ATI/HAYNES

Allgemeine Eigenschaften

Die Legierung 625 ist eine austenitische Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung, die eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit mit hoher Festigkeit von kryogenen Temperaturen bis 1800 °F (982 °C) bietet. Die Festigkeit der Legierung beruht auf der Festlösungsgehärtung durch Molybdän und Niob, wodurch Ausscheidungshärtungsbehandlungen überflüssig werden.

Hauptvorteile:

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit in rauen Betriebsumgebungen
Beständigkeit gegen Oxidation und Aufkohlung im Hochtemperatureinsatz
Beständig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Impingement-Korrosion und interkristalline Korrosion
Nahezu immun gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion
Leicht schweißbar und mit Standard-Fertigungsverfahren zu verarbeiten

Industrielle Anwendungen

Luft- und Raumfahrtkomponenten: Faltenbälge, Dehnungsfugen, Leitungssysteme, Abgassysteme von Strahltriebwerken, Schubumkehrvorrichtungen, Turbinendeckelringe
Luftreinhaltung: Schornsteinverkleidungen, Dämpfer, Komponenten zur Rauchgasentschwefelung (REA)
Chemische Verarbeitung: Ausrüstung für die Handhabung von oxidierenden und reduzierenden Säuren, Produktion von Superphosphorsäure
Marinedienst: Dampfleitung-Faltenbälge, Abgassysteme von Marineschiffen, Hilfsantriebssysteme von U-Booten
Nuklearindustrie: Reaktorkernkomponenten, Steuerstangenkomponenten, Abfallaufbereitungsanlagen
Offshore-Öl und Gas: Abfackelungsgas-Schornsteine, Rohrleitungssysteme, Steigrohrverkleidungen, Sauergasrohre und -leitungen
Erdölraffinerie: Abfackelungsgas-Schornsteine
Abfallbehandlung: Komponenten für die Abfallverbrennung

Normenkonformität

ASTM: B 443

ASME: SB 443

AMS: 5599

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt (Gew.-%)	Element	Gehalt (Gew.-%)
Nickel	58,0 min.	Silizium	0,50
Chrom	20,0-23,0	Phosphor	0,015
Molybdän	8,0-10,0	Schwefel	0,015
Eisen	5,0	Aluminium	0,40
Niob + Tantal	3,15-4,15	Titan	0,40
Kohlenstoff	0,10	Kobalt	1,0
Mangan	0,50

Physikalische Eigenschaften

Dichte: 0,305 lbs/in³ (8,44 g/cm³)

Spezifische Wärme: 0,102 BTU/lb-°F (427 J/kg-°K)

Elastizitätsmodul: 30,1 × 10⁶ psi (207,5 GPa)

Wärmeleitfähigkeit: 75 BTU/h/ft²/ft/°F (10,8 W/m-°K)

Schmelzbereich: 2350-2460 °F (1290-1350 °C)

Elektrischer Widerstand: 50,8 Mikrohm-in bei 70 °C (128,9 Mikrohm-cm bei 210 °C)

Mechanische Eigenschaften bei 68 °F (20 °C)

Eigenschaft	Wert
Streckgrenze (0,2 % Versatz)	65.000 psi min. (448 MPa)
Zugfestigkeit	125.000 psi min. (862 MPa)
Dehnung in 2 Zoll	50 % min.
Härte	200 Brinell max.

Korrosionsbeständigkeit

Die Legierung 625 zeigt eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in verschiedenen rauen Umgebungen. Die Kombination aus Nickel und Chrom bietet Beständigkeit gegen oxidierende Lösungen, während Nickel und Molybdän Schutz unter nicht-oxidierenden Bedingungen bieten.

Vergleichende Korrosionsdaten

Legierung	Korrosionsrate (mpy)	Korrosionsrate (mm/a)
Legierung 625	6,8-7,8	0,17-0,19
Legierung C-276	2,8-2,9	0,07-0,074
Legierung 825	7,9	0,2

Fertigung und Verarbeitung

Warmumformung

Temperaturbereich: 1650-2150 °F (900-1177 °C). Schwere Umformung sollte nahe 2150 °F (1177 °C) erfolgen, mit gleichmäßigen Reduzierungen, um eine duplexe Kornstruktur zu vermeiden.

Kaltumformung

Am besten im geglühten Zustand durchzuführen. Die Kaltverfestigungsraten sind höher als bei austenitischen Edelstählen.

Schweißen

Leicht schweißbar mit GTAW (WIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW und SMAW (E-Hand) Verfahren. Keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erforderlich.

Bearbeitung

Vorzugsweise im geglühten Zustand bearbeiten. Niedrige Schnittgeschwindigkeiten mit kontinuierlichem Werkzeugkontakt und ausreichender Schnitttiefe verwenden, um kaltverfestigte Zonen zu vermeiden.

Produktverpackung

Umbauten:

Korrosionsbeständige hochfeste Inconel 625 Platte und Legierung 625 Blech warmgewalzt für Luft- und Raumfahrtanwendungen

Korrosionsbeständige Inconel 625-Platte

Hochfestes Blech aus Legierung 625

Warmgewalztes DIN2.4856-Band