AISI 434 Faixas de aço inoxidável 0,5 mm 0,6 mm 0,8 mm ASME SA240

AISI434 Tiras de aço inoxidável liga 434 tiras SS Espessura 0,5 mm 0,6 mm 0,8 mm ASME SA240

As tiras de aço inoxidável AISI 434 são ligas ferríticas de cromo-molibdênio, oferecendo maior resistência à corrosão-particularmente contra cloretos-a um custo menor que os graus baseados em níquel. Compatiante com ASME SA240 para vasos de pressão e aplicações gerais, essas tiras de laminação a frio são fornecidas em espessuras precisas (0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm) para setores industriais exigentes.

1. Conformidade padrão e especificações -chave

• Padrão primário: ASME SA240 governa a composição química, propriedades mecânicas e tolerâncias para folhas/tiras.

• Faixa de espessura: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm (enrolada a frio), com larguras de até 2.000 mm e comprimentos de bobina personalizada.

• Tolerâncias: aderência estrita às tolerâncias dimensionais ASME SA240 (± 0,02 mm para medidores finos).

2. Composição química e propriedades do núcleo

Requisitos químicos ( %de peso)

Aprimoramentos importantes:

• Adição de molibdênio: melhora a resistência à corrosão por picada/fenda em ambientes de cloreto (por exemplo, exteriores automotivos, estruturas costeiras).

• Baixo carbono: minimiza a sensibilização durante a soldagem, embora o recozimento pós-soldado seja recomendado para aplicações críticas.

• Estrutura ferrítica: propriedades magnéticas inerentes e resistência ao estresse por corrosão.

Propriedades mecânicas (estado recozido)

3. Acabamentos e formas de superfície

• Acabamento padrão: 2b (liso, levemente reflexivo), BA (recozido brilhante), No.4 (escovado), HL (linha do cabelo).

• Formulários: tiras de corte de precisão, bobinas (ID: 200–508 mm) ou folhas de corte a comprimento.

4. Notas equivalentes globais

O AISI 434 é padronizado nas principais regiões industriais:

5. Notas de tratamento térmico e fabricação

• Recozimento: 788-872 ° C (1450-1600 ° F), refrigerado ao ar para aliviar as tensões e restaurar a resistência à corrosão.

• Forjamento: pré -aqueça a 1094-1149 ° C (2000–2100 ° F) para evitar rachaduras.

• Limitações:

  • Não pode ser endurecido pelo tratamento térmico (estrutura ferrítica).

  • Formabilidade moderada; Evite desenho profundo sem recozimento intermediário.

6. Aplicações industriais

• Automotivo: guarnição, tampas das rodas, componentes de escape (resistência ao sal superior vs. 430 séries).

• Duráveis dos consumidores: utensílios de cozinha, pias, tambores de máquina de lavar.

• Hardware industrial:

  • Tanques químicos (ambientes ácidos não oxidantes).

  • Cadeias transportadoras (por exemplo, LH0834SS/BL434SS Correntes para processamento de alimentos).

  • Componentes eletromagnéticos (válvulas, peças da bomba devido a propriedades magnéticas)

7. Fabricante e garantia de qualidade

• Fornecedores -chave: Tisco (China), Baosteel (China), Posco (Coréia)

• Teste: análise química (OES/XRF), testes de tração (ASTM E8), validação de dureza.

8. Vantagens vs. limitações