AISI 434 roestvrijstalen strips 0,5 mm 0,6 mm 0,8 mm ASME SA240

AISI434 roestvrijstalen banden legering 434 SS banden Dikte 0,5 mm 0,6 mm 0,8 mm ASME SA240

AISI 434 roestvrijstalen strips zijn ferritische chroom-molybdeen legeringen die een verbeterde corrosiebestendigheid bieden, met name tegen chloriden, tegen een lagere prijs dan nickel-gebaseerde soorten.Conform ASME SA240 voor drukvaten en algemene toepassingenDeze koudgewalste banden worden geleverd in precieze diktes (0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm) voor veeleisende industriële sectoren.

1. Standaardconformiteit en belangrijkste specificaties

• Primaire norm: ASME SA240 regelt de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en toleranties voor vellen/strips.

• Diktebereik: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm (koudgewalst), met breedtes tot 2000 mm en maatspellengtes.

• Toleranties: strikte naleving van ASME SA240 afmetingstoleranties (±0,02 mm voor dunne gauges).

2. Chemische samenstelling en kerneigenschappen

Chemische voorschriften (gewichtspercentage)

Belangrijkste verbeteringen:

• Molybdeen toevoeging: Verbetert de corrosieweerstand tegen pitting/scheur in chloride omgevingen (bijv. automobielbuiten, kustconstructies).

• Laag koolstofgehalte: vermindert de gevoeligheid tijdens het lassen, hoewel het gloeien na het lassen wordt aanbevolen voor kritieke toepassingen.

• Ferritische structuur: inherente magnetische eigenschappen en weerstand tegen spanningscorrosie.

Mechanische eigenschappen (gebrand)

3Oppervlakteafwerkingen en vormen

• Standaard afwerking: 2B (smooth, licht reflecterend), BA (helder gegalsd), No.4 (geborsteld), HL (haarlijn).

• Vormen: nauwkeurig gesneden strippen, spoelen (ID: 200×508 mm) of na lengte gesneden vellen.

4. Wereldwijde gelijkwaardige graden

AISI 434 is gestandaardiseerd in de belangrijkste industriële regio's:

5Verwarmingsbehandeling en vervaardigingsnotities

• Annealing: 788°C (1450°F), luchtgekoeld om spanningen te verminderen en de corrosiebestendigheid te herstellen.

• Smeden: Voorverwarmen tot 1094°C (2000°F) om barsten te voorkomen.

• Beperkingen:

  • Kan niet worden gehard door warmtebehandeling (ferritische structuur).

  • Gematigde vormbaarheid; vermijd diep trekken zonder tussentijdse gloeiing.

6Industrieel gebruik

• Automobiel: trim, wielbedekkingen, uitlaatcomponenten (superieure zoutbestandheid tegenover 430 graden).

• Duurzame consumptiegoederen: keukenapparatuur, wasbakken, wasmachinevaten.

• Industriële apparatuur:

  • Chemische tanks (niet-oxiderende zuuromgevingen).

  • Transportketens (bijv. LH0834SS/BL434SS ketens voor voedselverwerking).

  • Elektromagnetische componenten (kleppen, pomponderdelen vanwege magnetische eigenschappen)

7. Vervaardiger & Kwaliteitsborging

• Belangrijkste leveranciers: TISCO (China), BAOSTEEL (China), POSCO (Korea)

• Testing: chemische analyse (OES/XRF), trekproeven (ASTM E8), hardheidsvalidatie.

8Voordelen versus beperkingen