AISI 434 Strisce in acciaio inossidabile 0,5 mm 0,6 mm 0,8 mm ASME SA240

AISI434 Strisce in acciaio inossidabile Leggia 434 SS Strisce spessore 0,5 mm 0,6 mm 0,8 mm ASME SA240

Le strisce di acciaio inossidabile AISI 434 sono leghe ferritiche di cromo-molibdeno che offrono una maggiore resistenza alla corrosione, in particolare contro i cloruri, a un costo inferiore rispetto alle qualità a base di nichel.Conforme alla norma ASME SA240 per recipienti a pressione e applicazioni generali, queste strisce laminate a freddo sono fornite in spessori precisi (0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm) per settori industriali esigenti.

1. Conformità standard e specifiche chiave

• Norma primaria: ASME SA240 disciplina la composizione chimica, le proprietà meccaniche e le tolleranze per fogli/strisce.

• Spessore: 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm (riciclati a freddo), con larghezza fino a 2000 mm e lunghezze di bobina personalizzate.

• Tolleranze: stretta conformità alle tolleranze dimensionali ASME SA240 (± 0,02 mm per i calibri sottili).

2Composizione chimica e proprietà del nucleo

Requisiti chimici (% in peso)

Miglioramenti chiave:

• Aggiunta di molibdeno: Migliora la resistenza alla corrosione da buche/fessure in ambienti clorurati (ad esempio, esterni automobilistici, strutture costiere).

• Basso tenore di carbonio: riduce al minimo la sensibilizzazione durante la saldatura, sebbene il ricottamento post-saldatura sia raccomandato per applicazioni critiche.

• Struttura ferritica: proprietà magnetiche intrinseche e resistenza alla rottura da corrosione da stress.

Proprietà meccaniche (Stato annelato)

3. Finiture e forme di superficie

• Finitura standard: 2B (liscio, leggermente riflettente), BA (brillante ricottato), n. 4 (puzzolato), HL (linea dei capelli).

• Forme: strisce tagliate con precisione, bobine (ID: 200×508 mm) o fogli tagliati su lunghezza.

4. Gradi equivalenti globali

L'AISI 434 è standardizzato nelle principali regioni industriali:

5. Nota di trattamento termico e fabbricazione

• Annellazione: 788°C (1450°F), raffreddato ad aria per alleviare le sollecitazioni e ripristinare la resistenza alla corrosione.

• Forgiazione: Precalorare a 1094-1149°C (2000-2100°F) per evitare la crepa.

• Limitazioni:

  • Non può essere indurito mediante trattamento termico (struttura ferritica).

  • Moderata formabilità; evitare il disegno profondo senza ricottura intermedia.

6Applicazioni industriali

• Automotive: rivestimento, coperture delle ruote, componenti di scarico (superiore resistenza al sale rispetto ai 430 gradi).

• Prodotti di consumo durevoli: elettrodomestici, lavandini, barili della lavatrice.

• Macchine e apparecchi per l'industria:

  • Serbatoi chimici (ambienti acidi non ossidanti).

  • Catene trasportatrici (ad esempio, catene LH0834SS/BL434SS per la trasformazione alimentare).

  • Componenti elettromagnetici (valvole, parti di pompe dovute a proprietà magnetiche)

7. Fabbricante e Assicurazione della Qualità

• Principali fornitori: TISCO (Cina), BAOSTEEL (Cina), POSCO (Corea)

• Prova: analisi chimica (OES/XRF), prove di trazione (ASTM E8), convalida della durezza.

8Vantaggi contro limitazioni