Corte a laser de chapas de aço inoxidável 904L

1. Visão geral das chapas de aço inoxidável 904L

1.1 Parâmetros-chave

• Composição química: Cr (19-23%), Ni (23-28%), Mo (4-5%), Cu (1-2%), C (≤0,02%), Si (≤1%), Mn (≤2%), P (≤0,03%), S (≤0,01%), N (≤0,1%).e Cu aumenta a resistência à corrosão uniforme e localizada (e.por exemplo, fossação, corrosão de fissuras).
• Propriedades mecânicas:
  • Resistência à tração: 490-690 MPa
  • Resistência ao rendimento: ≥ 215 MPa
  • Elongação: ≥35%
  • Dureza: ≤ 230 HBW
  • Resistência à corrosão: Excelente na redução de ácidos (por exemplo, ácido sulfúrico até 50°C) e ambientes ricos em cloretos (número equivalente de resistência a furos, PREN ≥40).

1.2 Tamanhos comuns

• Espessura: Normalmente de 0,8 mm a 100 mm (espessuras personalizadas disponíveis para equipamentos especializados).
• Largura e comprimento: Os tamanhos padrão incluem 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 2000×6000 mm. Tamanhos maiores ou menores podem ser produzidos através de corte ou laminação para projetos específicos.

1.3 Normas

• ASTM A240/A240M (EUA)
• EN 10088-4 (Europa)
• JIS G4305 (Japão)
• GB/T 3280 (China)

1.4 Características principais

• Resistência à corrosão superior: supera os aços austeníticos padrão (por exemplo, 316L) em ambientes adversos, incluindo ácido sulfúrico, ácido acético e água do mar, devido ao seu alto teor de Mo e Cu.
• Boas propriedades mecânicas: equilibra a resistência e a ductilidade, permitindo a formação, dobra e soldagem sem comprometer a integridade.
• Resistência à Cracking por Corrosão por Stress (SCC): desempenha-se bem em cenários de SCC induzidos por cloreto, críticos para aplicações offshore ou de processamento químico.
• Soldabilidade: Pode ser soldada usando métodos TIG ou MIG com preenchimentos correspondentes, embora o baixo teor de carbono minimize a precipitação de carburo.

1.5 Aplicações

• Processamento químico: Tanques de armazenamento, tubulações e reatores que transportam ácido sulfúrico, ácido fosfórico e ácidos orgânicos.
• Petróleo e Gás: plataformas offshore, equipamentos submarinos e plantas de dessalinização (resistentes à água do mar e salmouras).
• Produtos farmacêuticos: Equipamento para processamento estéril e soluções de limpeza à base de ácido.
• Alimentos e bebidas: Máquinas para processamento de alimentos ácidos (por exemplo, sumos de cítricos) para evitar a contaminação.
• Controle da poluição: máquinas de limpeza e sistemas de tratamento de resíduos que tratam efluentes corrosivos.

2. Corte a laser de chapas de aço inoxidável 904L

2.1 Vantagens do corte a laser

• Excepcional precisão: alcança tolerâncias apertadas (± 0,03 mm) e bordas lisas e livres de aberrações (Ra ≤ 10 μm), críticas para as superfícies de vedação em tanques químicos ou recipientes sob pressão.
• Zona mínima afetada pelo calor (HAZ): o corte a laser limita o HAZ a 0,05-0,3 mm, preservando a resistência à corrosão de 904L ̊s (ao contrário do corte a plasma, o corte a laser é um processo de corte que pode ser feito com um laser).que podem expandir o HAZ e comprometer as propriedades anticorrosivas).
• Manuseio de geometria complexa: corta facilmente formas complexas (por exemplo, flanges personalizadas, slots de precisão ou perfis curvos) que são difíceis com métodos mecânicos como fresagem ou serração.
• Processo sem contato: Elimina o desgaste da ferramenta e a deformação do material, garantindo uma qualidade consistente em grandes lotes, vital para o 904L, um material de alto custo onde os resíduos devem ser minimizados.
• Eficiência: mais rápido do que o corte a jato de água para espessuras finas a médias (0,8-25 mm), reduzindo os tempos de produção tanto para protótipos como para produção em massa.
• Curva estreita: uma largura de curva de 0,1-0,4 mm minimiza a perda de material, otimizando a eficiência de custo para placas 904L caras.

2.2 Faixa de processamento

• Espessura: 0,8 mm a 30 mm (usando lasers de fibra com 6-15 kW de potência; placas mais grossas podem exigir maior potência ou gás de oxigênio para melhorar o derretimento).
• Capacidade de tamanho: lida com placas de grandes dimensões de até 6000×2000 mm, com sistemas automatizados que permitem o processamento contínuo de encomendas em escala industrial.
• Flexibilidade de projeto: Suporta corte 2D de qualquer forma projetada por CAD, desde retângulos simples até componentes complexos como componentes internos de reatores químicos ou padrões de flange offshore.