Lasersnijden van 904L roestvrijstalen platen

1. Overzicht van 904L roestvrijstalen platen

1.1 Belangrijkste parameters

• Chemische samenstelling: Cr (19-23%), Ni (23-28%), Mo (4-5%), Cu (1-2%), C (≤0,02%), Si (≤1%), Mn (≤2%), P (≤0,03%), S (≤0,01%), N (≤0,1%).en Cu versterkt de weerstand tegen zowel uniforme als lokale corrosie (e.bv. pitting, scheurcorrosie).
• Mechanische eigenschappen:
  • Treksterkte: 490-690 MPa
  • Kracht van het vermogen: ≥215 MPa
  • Verlenging: ≥ 35%
  • Hardheid: ≤ 230 HBW
  • Corrosiebestendigheid: uitstekend bij het reduceren van zuren (bijv. zwavelzuur tot 50 °C) en chloriderijke omgevingen (pitting resistance equivalent number, PREN ≥40).

1.2 Algemene maten

• Dikte: typisch 0,8 mm tot 100 mm (op maat gemaakte diktes beschikbaar voor gespecialiseerde apparatuur).
• Breedte en lengte: standaard maten zijn 1220×2440 mm, 1500×3000 mm, 2000×6000 mm. Grotere of kleinere maten kunnen worden geproduceerd door te snijden of te rollen voor specifieke projecten.

1.3 Normen

• ASTM A240/A240M (VS)
• EN 10088-4 (Europa)
• JIS G4305 (Japan)
• GB/T 3280 (China)

1.4 Belangrijkste kenmerken

• Superieure corrosiebestendigheid: overtreft standaard austenitisch staal (bijv. 316L) in ruwe omgevingen, waaronder zwavelzuur, azijnzuur en zeewater, vanwege het hoge gehalte aan Mo en Cu.
• Goede mechanische eigenschappen: zorgt voor een evenwicht tussen sterkte en buigzaamheid, waardoor de vormgeving, buiging en lassen mogelijk zijn zonder afbreuk te doen aan de integriteit.
• Resistentie tegen stresscorrosiecracking (SCC): presteert goed in door chloride veroorzaakte SCC-scenario's, cruciaal voor offshore- of chemische verwerkingstoepassingen.
• Lasbaarheid: kan worden gelast met behulp van TIG- of MIG-methoden met overeenkomstige vulstoffen, hoewel een laag koolstofgehalte de carbide neerslag tot een minimum beperkt.

1.5 Toepassingen

• Chemische verwerking: opslagtanks, pijpleidingen en reactoren die zwavelzuur, fosforzuur en organische zuren verwerken.
• Olie en gas: offshoreplatforms, onderzeese apparatuur en ontziltingsinstallaties (bestendige tegen zeewater en pekels).
• Farmaceutische producten: apparatuur voor steriele verwerking en reinigingsoplossingen op basis van zuur.
• Voedsel en dranken: Machines voor zure voedselverwerking (bijv. citrussappen) om besmetting te voorkomen.
• Controle van verontreiniging: schoonmaakmachines en afvalbehandelingssystemen die corrosieve afvalstoffen behandelen.

2Lasersnijden van 904L roestvrij staalplaten

2.1 Voordelen van lasersnijden

• Uitzonderlijke nauwkeurigheid: bereikt strakke toleranties (± 0,03 mm) en gladde, geborste randen (Ra ≤ 10 μm), die cruciaal zijn voor het afdichten van oppervlakken in chemische tanks of drukvaten.
• Minimale warmte-afgewerkte zone (HAZ): Laserschrijding beperkt HAZ tot 0,05-0,3 mm, waarbij de corrosiebestandheid van 904L ̊s wordt behouden (in tegenstelling tot plasmasnijden,die HAZ kunnen uitbreiden en de anti-corrosieve eigenschappen in gevaar brengen).
• Complexe geometrische behandeling: Snijdt eenvoudig ingewikkelde vormen (bijv. aangepaste flenzen, precisie-slots of gebogen profielen) die moeilijk zijn met mechanische methoden zoals frezen of zagen.
• Niet-contactproces: Het elimineert slijtage van gereedschappen en materiaalvervorming, waardoor een consistente kwaliteit wordt gewaarborgd in grote partijen, wat van vitaal belang is voor 904L, een duur materiaal waar afval tot een minimum moet worden beperkt.
• Efficiëntie: sneller dan waterstraalsnijden voor dunne tot middelgrote diktes (0,8-25 mm), waardoor de doorlooptijden voor zowel prototypes als massaproductie worden verkort.
• Smalke kerf: een kerfbreedte van 0,1-0,4 mm minimaliseert materiaalverlies, waardoor de kostenefficiëntie voor dure 904L-platen wordt geoptimaliseerd.

2.2 Verwerkingsbereik

• Dikte: 0,8 mm tot 30 mm (met behulp van glasvezellasers met een vermogen van 6-15 kW; dikkere platen kunnen een hoger vermogen of zuurstofgas nodig hebben om het smelten te verbeteren).
• Groottecapaciteit: verwerkt grote platen tot 6000×2000 mm, met geautomatiseerde systemen die continue verwerking voor industriële bestellingen mogelijk maken.
• Designflexibiliteit: Ondersteunt 2D-snijden van elke CAD-ontworpen vorm, van eenvoudige rechthoeken tot complexe componenten zoals chemische reactorinternen of offshore flenspatronen.