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라이안 이오네스쿠

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담당자 : Gao Ben

전화 번호 : 18068357371

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닦은 표면 고강성 4340 곰팡이 강철 응용 용품용 철근 둥근 막

최소 주문 수량	1톤
가격	US $750-1,380 / Ton

제품 상세 정보

직경 범위	외경 6-630mm	인장강도	930-1080MPa
항복 강도	635-1080MPa	연장	5-13%
충격 저항	10-54J	브리넬 경도	248-429
탄소 함량	0.38-0.43%	망간계 콘탠츠	0.60-0.80%
니켈 함량	1.65-2.00%	크로미움 콘탠츠	0.70-0.90%
몰리브덴 함량	0.20-0.30%	열전도율	44.5W/mK
열 팽창	12.3μm/m°C	단조 온도	1150-1200°C
어닐링 온도	844°C
강조하다	광택 표면 강철 라운드 바 , 고강성 합금강 막 , 금형강 적용 4340 스틸바

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제품 설명

40CrNiMoA/4340 강 합금 구조용 강 환봉

AISI 4340 강는 비교적 큰 단면에서도 강인성과 강도를 자랑하는 중간 탄소, 저합금 강입니다. 니켈 크롬 몰리브덴 강인 4340 합금 강은 일반적으로 930-1080 MPa의 인장 강도 범위에서 경화 및 템퍼링된 상태로 공급됩니다. 사전 경화 및 템퍼링된 4340 강은 화염 또는 유도 경화 및 질화 처리를 통해 표면 경화될 수 있습니다.

4340 강은 경화된 상태에서 뛰어난 충격 및 내충격성뿐만 아니라 내마모성 및 내마모성을 제공합니다. AISI 4340 강 특성은 풀림 상태에서 우수한 연성을 제공하여 굽힘 및 성형 작업을 가능하게 합니다. 4340 합금 강으로 용융 및 저항 용접도 가능합니다. ASTM 4340 재료는 다른 합금 강이 필요한 강도를 제공할 만큼 경화성이 부족한 경우에 자주 사용되어 고응력 부품에 탁월한 선택이 됩니다.

사양 및 표준

국가	미국	영국	영국	일본
표준	ASTM A29	EN 10250	BS 970	JIS G4103
등급	4340	36CrNiMo4/1.6511	EN24/817M40	SNCM 439/SNCM8

화학 성분

표준	등급	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo
ASTM A29	4340	0.38-0.43	0.60-0.80	0.035	0.040	0.15-0.35	1.65-2.00	0.70-0.90	0.20-0.30
EN 10250	36CrNiMo4/1.6511	0.32-0.40	0.50-0.80	0.035	0.035	<=0.40	0.90-1.20	0.90-1.2	0.15-0.30
BS 970	EN24/817M40	0.36-0.44	0.45-0.70	0.035	0.040	0.1-0.40	1.3-1.7	1.00-1.40	0.20-0.35
JIS G4103	SNCM 439/SNCM8	0.36-0.43	0.60-0.90	0.030	0.030	0.15-0.35	1.60-2.00	0.60-1.00	0.15-0.30

기계적 특성

조건	규정 단면 (mm)	인장 강도 (MPa)	항복 강도 (MPa)	연신율 (%)	아이조드 충격 (J)	브리넬 경도
T	250	850-1000	635	13	40	248-302
T	150	850-1000	665	13	54	248-302
U	100	930-1080	740	12	47	269-331
V	63	1000-1150	835	12	47	293-352
W	30	1080-1230	925	11	41	311-375
X	30	1150-1300	1005	10	34	341-401
Y	30	1230-1380	1080	10	24	363-429
Z	30	1555-	1125	5	10	444-

열 특성

특성	미터법	야드파운드법
열팽창 계수 (20°C/68°F)	12.3 µm/m°C	6.83 µin/in°F
열 전도율 (일반 강)	44.5 W/mK	309 BTU in/hr.ft².°F

단조 공정

4340 강을 먼저 예열한 후 최대 1150°C - 1200°C까지 가열하여 단조하고, 단면 전체에 온도가 균일해질 때까지 유지합니다. 850°C 이하에서는 단조하지 마십시오. 4340은 단조 특성이 좋지만, 강이 균열에 민감하므로 냉각 시 주의해야 합니다. 단조 작업 후에는 가능한 한 천천히 냉각해야 하며, 모래 또는 건조 석회에서 냉각하는 것이 좋습니다.

열처리

응력 제거

사전 경화된 강재의 경우, 4340 강을 500-550°C로 가열하여 응력 제거를 수행합니다. 600-650°C로 가열하고, 단면 전체에 온도가 균일해질 때까지 유지하며, 25mm 단면당 1시간 동안 담금질한 후 공기 중에서 냉각합니다.

풀림

844°C (1550°F)에서 완전 풀림을 수행한 후, 315°C (600°F)까지 시간당 10°C (50°F) 이하의 속도로 제어된 (로) 냉각을 수행합니다. 315°C (600°F)부터는 공기 냉각할 수 있습니다.

템퍼링

AISI 4340 합금 강은 템퍼링 전에 열처리 또는 노멀라이징 및 열처리된 상태여야 합니다. 템퍼링 온도는 원하는 강도 수준에 따라 달라집니다. 260-280 ksi 범위의 강도 수준의 경우 232°C (450°F)에서 템퍼링합니다. 125-200 ksi 범위의 강도의 경우 510°C (950°F)에서 템퍼링합니다. 이 범위에서 템퍼링하면 충격 저항이 저하될 수 있으므로 220-260 ksi 강도 범위에서의 템퍼링은 피해야 합니다. 템퍼 취성으로 인해 250-450°C 범위에서의 템퍼링은 피해야 합니다.

화염 또는 유도 경화

사전 경화 및 템퍼링된 4340 강봉 또는 강판은 화염 또는 유도 경화 방법을 통해 표면 경화될 수 있으며, 이는 Rc 50 이상의 표면 경도를 얻을 수 있습니다. AISI 4340 강 부품은 필요한 표면 깊이까지 오스테나이트 온도 범위(830-860°C)로 가능한 한 빨리 가열한 후 즉시 오일 또는 물로 급랭해야 합니다. 손이 따뜻해질 때까지 급랭한 후, 150-200°C에서 템퍼링하면 표면의 응력을 줄일 수 있으며 경도에는 최소한의 영향을 미칩니다. 최상의 결과를 얻으려면 탈탄된 표면 재료를 먼저 제거해야 합니다.

질화 처리

경화 및 템퍼링된 4340 합금 강은 질화 처리할 수도 있으며, 최대 Rc 60의 표면 경도를 제공합니다. 500-530°C로 가열하고 충분한 시간(10-60시간) 동안 유지하여 표면 깊이를 개발합니다. 질화 처리 후에는 왜곡 문제를 줄이기 위해 천천히 냉각해야 합니다(급랭 없음). 질화 처리된 4340 재료는 거의 최종 치수로 가공할 수 있으며, 약간의 연삭 여유만 남깁니다. 달성 가능한 표면 경도는 600~650HV입니다.

가공성

합금 강 4340은 풀림 또는 노멀라이징 및 템퍼링 상태에서 가공하는 것이 가장 좋습니다. 톱질, 선삭, 드릴링과 같은 모든 기존 방법으로 쉽게 가공할 수 있습니다. 그러나 200 ksi 이상의 고강도 상태에서는 가공성이 풀림 상태의 합금의 25% ~ 10%에 불과합니다.

용접

경화 및 템퍼링된 상태(일반적으로 공급되는 상태)의 4340 강 용접은 권장되지 않으며, 급랭 균열의 위험과 용접 열 영향부의 기계적 특성 변화로 인해 가능한 한 피해야 합니다. 용접을 해야 하는 경우, 200-300°C로 예열하고 용접 중에 이 온도를 유지합니다. 용접 직후, 경화 및 템퍼링 전에 550-650°C에서 응력 제거합니다.

응용 분야

AISI 4340 강은 4140 강보다 높은 인장/항복 강도가 필요한 응용 분야에 대부분의 산업 분야에서 사용됩니다.

항공기 랜딩 기어
자동차 부품
석유 및 가스 시추 장비
단조 응용 분야
온간 및 냉간 성형
기계 제작
전송 시스템 (동력 전달 기어 및 샤프트)
일반 엔지니어링 산업 및 구조 응용 분야
중장비 샤프트, 기어, 액슬, 스핀들, 커플링, 핀, 척, 금형

변속기 시스템, 트랙터 모터, 중소형 자동차 응용 분야에 널리 사용됩니다. 고등급 침탄 및 시안화 침탄 부품(예: 석유 시추 클로 및 광산 콘)의 12CrNi3 대체재입니다. 침탄 기어, 피니언, 샤프트, 베어링, 피스톤 링, 링 기어, 크랭크샤프트 및 유사 부품에 일반적으로 사용됩니다.

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