Alle producten
-
Roestvrij staalstrook
-
Roestvrij staalblad
-
Roestvrij staalplaat
-
roestvrij staalpijp
-
Roestvrij staalbar
-
Gegalvaniseerde Staalrol
-
Staalplaat
-
staal ronde bar
-
nikkellegering
-
Naadloze Staalpijp
-
Roestvrij staalstraal
-
Het Blad van de koperplaat
-
Koper Ronde Bar
-
Ronde staaf van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen kanaalbalk
-
Roestvrijstalen hoekbalk
-
Strip van roestvrij staal
-
Roestvrijstalen platte staaf
-
Roestvrij stalen cirkel
-
Pijpmontage
-
Waterrimpel roestvrijstalen plaat
-
Nikkel legering en superlegering
-
Koudgewalste stalen spiraal
-
Koper
-
Nikkelbasislegeringsproducten
-
Anderen
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
Ronde staaf van gepolijst oppervlak met hoge sterkte van 4340 staal voor toepassingen in vormstaal
Productdetails
| Diameterbereik | Buitendiameter 6-630 mm | Treksterkte | 930-1080 MPa |
|---|---|---|---|
| Opbrengststerkte | 635-1080 MPa | Verlenging | 5-13% |
| Slagvastheid | 10-54 J | Brinellhardheid | 248-429 |
| Koolstofgehalte | 0,38-0,43% | Mangaaninhoud | 0,60-0,80% |
| Nikkelinhoud | 1,65-2,00% | chromiuminhoud | 0,70-0,90% |
| Molybdeengehalte | 0,20-0,30% | Thermische geleidbaarheid | 44,5 W/mK |
| Thermische expansie | 12,3 µm/m°C | Smeedstuktemperatuur | 1150-1200°C |
| Temperatuur van het gloeien | 844°C | ||
| Markeren | Ronde staaf van gepolijst oppervlaktestaal,staaf van gelegeerd staal met hoge sterkte,toepassing van vormstaal 4340 stalen staaf |
||
Productomschrijving
40CrNiMoA/4340 Structurele ronde staalstaaf van staallegering
AISI 4340 staalis een medium koolstof, laag gelegeerd staal dat bekend staat om zijn taaiheid en sterkte in relatief grote secties.4340-legeringsstaal wordt over het algemeen geleverd gehard en gehard in het trekvermogen van 930-1080 MPaVoorgehard en gehard 4340 staal kan verder oppervlakgehard worden gemaakt door vlam of inductieharding en door nitridering.
Het 4340-staal biedt uitstekende schok- en slagbestendigheid en slijtage- en slijtvastheid in geharde toestand.AISI 4340-staal eigenschappen zorgen voor een goede ductiliteit in de gegalveerde toestandMet 4340-legeringsstaal is fusie- en weerstandslassen ook mogelijk.ASTM 4340 materiaal wordt vaak gebruikt waar andere legeringsstaal ontbreekt de hardheid om de vereiste sterkte te bieden, waardoor het een uitstekende keuze is voor onderdelen met hoge spanningen.
Specificaties en normen
| Land | VS | Groenland | Groenland | Japan |
|---|---|---|---|---|
| Standaard | ASTM A29 | EN 10250 | BS 970 | JIS G4103 |
| Graden | 4340 | 36CrNiMo4/1.6511 | EN 24/817M40 | SNCM 439/SNCM8 |
Chemische samenstelling
| Standaard | Graad | C | Deeltjes | P | S | - Jawel. | Ni | Cr | Mo. |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ASTM A29 | 4340 | 0.38-0.43 | 0.60-0.80 | 0.035 | 0.040 | 0.15-0.35 | 1.65-2.00 | 0.70-0.90 | 0.20-0.30 |
| EN 10250 | 36CrNiMo4/1.6511 | 0.32-0.40 | 0.50-0.80 | 0.035 | 0.035 | Het gaat om een40 | 0.90-1.20 | 0.90-1.2 | 0.15-0.30 |
| BS 970 | EN 24/817M40 | 0.36-0.44 | 0.45-0.70 | 0.035 | 0.040 | 0.1-0.40 | 1.3-1.7 | 1.00-1.40 | 0.20-0.35 |
| JIS G4103 | SNCM 439/SNCM8 | 0.36-0.43 | 0.60-0.90 | 0.030 | 0.030 | 0.15-0.35 | 1.60-2.00 | 0.60-1.00 | 0.15-0.30 |
Mechanische eigenschappen
| Voorwaarde | Verwijderingssectie (mm) | Tensile sterkte (MPa) | Vermogensterkte (MPa) | Verlenging (%) | Izod Impact (J) | Brinellhardheid |
|---|---|---|---|---|---|---|
| T | 250 | 850 tot 1000 | 635 | 13 | 40 | 248-302 |
| T | 150 | 850 tot 1000 | 665 | 13 | 54 | 248-302 |
| U | 100 | 930 tot 1080 | 740 | 12 | 47 | 269-331 |
| V | 63 | 1000-1150 | 835 | 12 | 47 | 293 tot en met 2952 |
| W | 30 | 1080-1230 | 925 | 11 | 41 | 311-375 |
| X | 30 | 1150 tot en met 1300 | 1005 | 10 | 34 | 341-401 |
| Y | 30 | 1230-1380 | 1080 | 10 | 24 | 363-429 |
| Z. | 30 | 1555- | 1125 | 5 | 10 | 444- |
Thermische eigenschappen
| Eigenschappen | Metrische | Keizerlijk |
|---|---|---|
| Koëfficiënt van de thermische uitbreiding (20°C/68°F) | 12.3 μm/m°C | 6.83 μin/in°F |
| Thermische geleidbaarheid (typisch staal) | 44.5 W/mK | 309 BTU in/hr.ft2.°F |
Vervaardigingsproces
Het staal 4340 wordt eerst voorverhit en vervolgens tot maximaal 1150 °C - 1200 °C voor het smeden verwarmd, totdat de temperatuur in het hele gedeelte gelijk is.4340 heeft goede smedigeigenschappen, maar bij afkoeling moet voorzichtigheid worden betracht, aangezien het staal gevoelig is voor krakenNa het smeden dient het werkstuk zo langzaam mogelijk te worden gekoeld, waarbij een koeling in zand of droge kalk wordt aanbevolen.
Warmtebehandeling
Stressverlichting
Voor voorgehard staal wordt de spanningsverlichting bereikt door staal 4340 te verwarmen tot een temperatuur tussen 500 en 550 °C.inperken gedurende 1 uur per stuk van 25 mm, en koel in stilte.
Verzilvering
Een volledige glooiing kan worden uitgevoerd bij 844 °C (1550 °F), gevolgd door gecontroleerde koeling met een snelheid van niet sneller dan 10 °C (50 °F) per uur tot 315 °C (600 °F). Vanaf 315 °C (600 °F) kan het worden luchtgekoeld.
Temperen
AISI 4340 legeringsstaal moet vóór het temperen in de warmtebehandelde of genormaliseerde en warmtebehandelde toestand zijn.Voor sterktewaarden in het bereik van 260-280 ksiVoor sterkte in het bereik van 125-200 ksi, temper bij 510°C. Vermijd tempering in het bereik van 220-260 ksi, omdat dit kan leiden tot afname van de slagweerstand.Tempering moet worden vermeden binnen het bereik van 250-450°C vanwege de breekbaarheid van het temperament.
Vlam of inductieverharding
Voorgeharde en geharde staalstaven of -platen van 4340 kunnen verder worden gehard door middel van vlam of inductieharding, met een hardheid van de behuizing van meer dan Rc 50.AISI 4340 staalonderdelen moeten zo snel mogelijk worden verwarmd tot het austenitische temperatuurbereik (830-860°C) tot de vereiste behuizing diepteNa het uitdooien tot handwarm, zal tempering bij 150-200°C de spanningen in de behuizing verminderen met een minimaal effect op de hardheid.Voor optimale resultaten moet eerst alle ontkoolde oppervlakte materiaal worden verwijderd..
Nitrideren
Verhard en gehard 4340 legeringsstaal kan ook worden nitried, waardoor een oppervlakhardheid van maximaal Rc 60 wordt verkregen.Na het nitrideren moet een langzame afkoeling plaatsvinden (geen afdoening) om vervormingsproblemen te verminderen.De nitriede materialen van de graad 4340 kunnen bijna tot de definitieve grootte worden bewerkt, waarbij slechts een kleine slijpvergunning overblijft.
Bewerkbaarheid
Het is het beste om met legeringsstaal 4340 te bewerken in de gegrilde of genormaliseerde en getemperde toestand.Toch, bij hoge sterkte van 200 ksi of meer, is de bewerkbaarheid slechts 25% tot 10% van die van de legering in de gegrilde toestand.
Schommelingen
Lassen van staal 4340 in de geharde en getemperde toestand (zoals normaal geleverd) wordt niet aanbevolen en moet indien mogelijk worden vermeden.vanwege het gevaar van knallen bij het blussen en de gewijzigde mechanische eigenschappen in de hitte van de laszoneIndien het moet worden gelast, wordt het voorverwarmd tot 200-300°C en wordt deze temperatuur tijdens het gelasten gehandhaafd.
Toepassingen
AISI 4340-staal wordt in de meeste industriesectoren gebruikt voor toepassingen waarvoor een hogere trek-/opbrengststerkte vereist is dan die van 4140-staal.
- Vliegtuiglandingsgestel
- Autocomponenten
- Olie- en gasboorapparatuur
- Vervalsing van aanvragen
- Warm en koud vormen
- Machinebouw
- Overbrengingssystemen (versnellingsbakken en -assen voor de transmissie van vermogen)
- Algemene technische industrieën en structurele toepassingen
- Schachten, tandwielen, assen, spindels, koppelingen, pinnen, schroeven en vormen voor zware werkzaamheden
Veel gebruikt voor transmissie-systemen, tractormotoren en kleine tot middelgrote automobieltoepassingen.Alternatief voor 12CrNi3 voor carburiserende onderdelen van hogere klasse en voor cyanidecarburiserende onderdelen zoals olieboorklauwen en mijnconenMeestal gebruikt voor gecarburiseerde tandwielen, pinnen, assen, lagers, zuigerringen, ringversnellingen, krukassen en soortgelijke componenten.
Grootte van de voorraden
| Ronde balkdiameter | 12 tot en met 380 mm |
|---|
Beschikbare afmetingen en voorwaarden
Onze staalmaterialen zijn beschikbaar in verschillende maten en omstandigheden die speciaal zijn afgestemd op de behoeften van onze klanten.De omstandigheden van de materialen variëren van voorgehard, warm gewalst, gegrild, gedoofd en getemperd tot oppervlaktecondities zoals zwart, voorbewerkte, malende en polijst.
Waarom kiezen wij?
Kwaliteitsborging
We leveren alleen materialen van gerenommeerde staalfabrikanten om onze klanten te voorzien van de beste kwaliteit van staal.
We leveren alleen materialen van gerenommeerde staalfabrikanten om onze klanten te voorzien van de beste kwaliteit van staal.
Snelle en tijdige levering
We behandelen elke zakelijke transactie als een prioriteit, om ervoor te zorgen dat uw bestelling u binnen de kortst mogelijke termijn bereikt.
We behandelen elke zakelijke transactie als een prioriteit, om ervoor te zorgen dat uw bestelling u binnen de kortst mogelijke termijn bereikt.
Kwaliteitsverbintenis
Ons geïntegreerde kwaliteits- en werkmanagementsysteem wordt voortdurend verbeterd en gecertificeerd volgens de ISO 9001-normen.
Ons geïntegreerde kwaliteits- en werkmanagementsysteem wordt voortdurend verbeterd en gecertificeerd volgens de ISO 9001-normen.
Alomvattende diensten
We leveren kwalitatief hoogwaardig speciaal staal voor alle industrieën met bestellingen van elke grootte, elke lengte, snel verzonden.
We leveren kwalitatief hoogwaardig speciaal staal voor alle industrieën met bestellingen van elke grootte, elke lengte, snel verzonden.
Geadviseerde Producten

