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제품 상세 정보
| 모델 번호. | 인코넬 625 | 모양 | 평평한 |
|---|---|---|---|
| 기술 | 열간압연 | 표면 처리 | 우아한 |
| 사양 | 1220*2440, 1500*3000, 1500*6000, 2000*6000mm | 생산능력 | 500000kg |
| 니켈 함량 | 58.0분 | 크로미움 콘탠츠 | 최소 20.0~최대 23.0 |
| 몰리브덴 함량 | 최소 8.0~최대 10.0 | 니오브 함량 | 최소 3.15~최대 4.15 |
| 밀도 | 8.44 g/cm3 | 탄성 계수 | 207.5 GPa |
| 용융 범위 | 1290 - 1350°C | 항복 강도 | 448MPa |
| 최대인장강도 | 862MPa | ||
| 강조하다 | 부식 방지 인코넬 625 플레이트,고강도 합금 625 시트,열간압연 니켈-크롬-몰리브덴-니오븀 스트립 |
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제품 설명
인코넬 625 합금 625 DIN2.4856 판
미국에서 제조된 SMC/ATI/HAYNES
일반 특성
알로이 625는 오스텐이트 니켈-크롬-몰리브덴-니오비움 합금으로 냉동 온도에서 1800 ° F (982 ° C) 까지의 높은 강도로 결합된 예외적인 부식 저항을 제공합니다.이 합금 의 강도는 몰리브덴 과 니오 비움 을 이용하여 고체 용액 을 굳게 하는 것 으로부터 나온다, 침착 경화 처리 필요성을 제거합니다.
화학적 구성은 극심한 작동 환경에서도 뛰어난 염화 저항을 제공합니다. 산화, 탄화, 뚫림, 균열 염화, 충돌 염화,알갱이 간 공격, 그리고 클로라이드 스트레스 경식 균열에 대한 사실상 면역.
합금 625은 표준 작업실 제조 방법을 사용하여 쉽게 용접되고 가공됩니다.
신청서
- 항공우주 부품 - 펄프 및 확장 결합, 유관 시스템, 제트 엔진 배기 시스템, 엔진 추진 역전, 터빈 뚜?? 반지
- 대기 오염 통제 - 굴뚝 래인, 덤퍼, 연소 가스 탈황 (FGD) 부품
- 화학 가공 - 산화 및 환원 산소를 처리하는 장비, 슈퍼 포스포르산 생산
- 해군 서비스 - 증기선 풍선, 해군 선박 배기가스 시스템, 잠수함 보조 추진 시스템
- 원자력 산업 - 원자로 핵과 제어 막대 부품, 폐기물 재처리 장비
- 해상 석유 및 가스 생산 - 폐기물 플라어 가스 스택, 파이프 시스템, 리저 포장, 산가스 파이프 및 파이프
- 석유 정제 - 폐기물 플레어 가스 스택
- 폐기물 처리 - 폐기물 소각 부품
표준
ASTM: B 443
ASME: SB 443
AMS: 5599
ASME: SB 443
AMS: 5599
화학분석
무게 % (다른 범위가 표시되지 않는 한 모든 값은 최대 값입니다)
| 니켈 | 580.0분 | 실리콘 | 0.50 |
| 크롬 | 200.0분~23.0초 최고 | 포스포스 | 0.015 |
| 몰리브덴 | 80.0분, 최대 10.0분 | 황 | 0.015 |
| 철 | 5.0 | 알루미늄 | 0.40 |
| 니오비아 (타탈륨 더함) | 315분 최대 4.15분 | 티타늄 | 0.40 |
| 탄소 | 0.10 | 코발트 (결정된 경우) | 1.0 |
| 마랑제 | 0.50 |
물리적 특성
| 밀도 | 00.305파운드/인치 3. 8.44g/cm3 |
| 특정 열 | 00.102 BTU/파운드-프라너스 (32-212°F) |
| 탄력성 모듈 | 300.1 x 106 psi 207.5 GPa |
| 열전도 200°F (100°C) | 75 BTU/hr/ft2/ft/°F |
| 녹는 범위 | 2350~2460°F 1290~1350°C |
| 전기 저항성 | 50.8 마이크로프림-인 70°C 128.9 마이크로프림-cm 210°C |
열 팽창의 평균 계수
| 온도 범위 | in/in/°F | cm/cm°C |
|---|---|---|
| 200°F. 93°C | 7.1 x 10−6 | 12.8 x 10−6 |
| 400°F. 204°C. | 7.3 x 10−6 | 13.1 x 10−6 |
| 600°F. 316°C | 7.4 x 10−6 | 13.3 x 10−6 |
| 800°F. 427°C | 7.6 x 10−6 | 13.7 x 10−6 |
| 1000°F 538°C | 7.8 x 10−6 | 14.0 x 10−6 |
| 1200°F 649°C | 8.2 x 10−6 | 14.8 x 10−6 |
| 760°C | 8.5 x 10−6 | 15.3 x 10−6 |
| 1600°F 871°C | 8.8 x 10−6 | 15.8 x 10−6 |
| 1700°F. | 9.0 x 10−6 | 16.2 x 10−6 |
기계적 특성
68°F (20°C) 에서 전형적인 값
| 수익력 0.2% 오프셋 | 최후의 팽창력 | 2인치 안에 연장 | 단단함 |
|---|---|---|---|
| 65,000 psi (분) 448 MPa |
125,000 psi (분) 862 MPa |
50% (최소) | 200 브리넬 (최다) |
부식 저항성
합금 625의 고 합금 성분은 매우 부식성 환경에서의 특별한 부식 저항을 제공합니다. 합금은 대기,담수 및 해수니켈과 크롬은 산화 용액에 저항력을 제공하지만 니켈과 몰리브덴은 산화되지 않는 환경에서 저항력을 제공합니다.
몰리브덴은 구덩이 및 균열 진열에 저항력을 제공하며, 니오비아ムは 융합 과정에서 안정제로 작용하여 곡성 간 균열을 방지합니다.높은 니켈 함유량은 알로이 625을 클로라이드 스트레스 부식 균열에 거의 면역.
피팅 레지스텐스 동등 수 (PREN)
| 합금 | 니 | Cr | 모 | W | Nb | N | PREN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 316 스테인레스 스틸 | 12 | 17 | 2.2 | - | - | - | 20.4 |
| 317 스테인레스 스틸 | 13 | 18 | 3.8 | - | - | - | 23.7 |
| 합금 825 | 42 | 21.5 | 3 | - | - | - | 26.0 |
| 합금 864 | 34 | 21 | 4.3 | - | - | - | 27.4 |
| 합금 G-3 | 44 | 22 | 7 | - | - | - | 32.5 |
| 금속 625 | 62 | 22 | 9 | - | 3.5 | - | 40.8 |
| C-276 합금 | 58 | 16 | 16 | 3.5 | - | - | 45.2 |
| 합금 622 | 60 | 20.5 | 14 | 3.5 | - | - | 46.8 |
| SSC-6MO | 24 | 21 | 6.2 | - | - | 0.22 | 48.0 |
| 알로이 686 | 58 | 20.5 | 16.3 | 3.5 | - | - | 50.8 |
제조 자료
열로 형성
알로이 625의 뜨거운 작업 온도 범위는 1650 - 2150 ° F (900 - 1177 ° C) 이다. 무거운 작업은 2150 ° F (1177 ° C) 근처에서 이루어져야하며 가벼운 작업은 1700 ° F (927 ° C) 까지 이루어질 수 있습니다.듀플렉스 곡물 구조를 방지하기 위해 균일한 감축을 사용.
냉형
합금 625은 고열 상태에서 표준 작업소 제조 방법을 사용하여 냉동으로 형성 될 수 있습니다. 작업 경화율은 아우스테니틱 스테인리스보다 높습니다.
용접
합금 625은 GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW 및 SMAW (MMA) 를 포함한 대부분의 표준 공정으로 쉽게 용접 할 수 있습니다. 용접 후 열 처리가 필요하지 않습니다.용접 후 스테인레스 스틸 와이어 브러쉬로 붓는 열 색조를 제거.
가공
가열 상태에서 기계 합금 625. 작업 경화 경향으로 인해 작업 경화 구역을 피하기 위해 지속적인 도구 참여와 적절한 절단 깊이와 함께 낮은 절단 속도를 사용하십시오.
포장
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