Alle producten

Raian Ionescu

Materiële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst

Contactpersoon : Gao Ben

Telefoonnummer : 18068357371

Whatsapp : +8618068357371

Corrosiebestendig, hoogsterk warmgewalst Inconel 625 plaat en legering 625 plaat voor lucht- en ruimtevaart- en maritieme toepassingen

Certificering	AISI, ASTM
Min. bestelaantal	50 kg
Prijs	US $12.35-14.95 / k

Productdetails

Model-NR.	Inconel 625	Vorm	Vlak
Techniek	Warmgewalst	Oppervlaktebehandeling	Gepolijst
Specificatie	12202440, 15003000, 15006000, 20006000 mm	Productiecapaciteit	500000 kg
Nikkelinhoud	58,0 min.	chromiuminhoud	20,0 min.-23,0 max.
Molybdeengehalte	8,0 min.-10,0 max.	Niobiumgehalte	3,15 min.-4,15 max.
Dikte	80,44 g/cm3	Elasticiteitsmodulus	207.5 GPa
Smeltbereik	1290 - 1350°C	Opbrengststerkte	448 MPa
Uiteindelijke Treksterkte	862 MPa
Markeren	Corrosiebestendige Inconel 625 plaat , Hoge sterkte legering 625 blad , Warmgewalste nikkel-chroom-molybdeen-niobiumstrip

Laat een bericht achter

Productomschrijving

Inconel 625 Legering 625 DIN2.4856 Plaat

Vervaardigd in de VS door SMC/ATI/HAYNES

Algemene Eigenschappen

Legering 625 is een austenitische nikkel-chroom-molybdeen-niobium legering die uitzonderlijke corrosiebestendigheid biedt, gecombineerd met hoge sterkte van cryogene temperaturen tot 1800°F (982°C). De sterkte van de legering komt voort uit solid-solution hardening door molybdeen en niobium, waardoor precipitatie-hardening behandelingen overbodig zijn.

De chemische samenstelling biedt een uitstekende corrosiebestendigheid in zware bedrijfsomstandigheden, met weerstand tegen oxidatie, carburisatie, putcorrosie, spleetcorrosie, impactcorrosie, interkristallijne aantasting en vrijwel immuniteit voor chloride spanningscorrosie.

Legering 625 is gemakkelijk te lassen en te verwerken met standaard werkplaatspraktijken.

Toepassingen

Lucht- en ruimtevaartcomponenten - balgen en expansiestukken, leidingsystemen, straalmotoruitlaatsystemen, straalmotorstuwkrachtomkeerders, turbinekapringen
Luchtvervuilingsbeheersing - schoorsteenbekleding, dempers, rookgasontzwavelingscomponenten (FGD)
Chemische verwerking - apparatuur voor zowel oxiderende als reducerende zuren, productie van superfosforzuur
Maritieme dienst - stoomleidingbalgen, uitlaatsystemen van marineschepen, hulpvoortstuwingssystemen van onderzeeërs
Nucleaire industrie - componenten van reactorkernen en regelstaven, apparatuur voor afvalverwerking
Offshore olie- en gasproductie - afvalfakkelgasstapels, leidingsystemen, riserbekleding, leidingen en buizen voor zure gassen
Petroleumraffinage - afvalfakkelgasstapels
Afvalverwerking - componenten voor afvalverbranding

Normen

ASTM: B 443
ASME: SB 443
AMS: 5599

Chemische Analyse

Gewicht % (alle waarden zijn maximaal, tenzij anders aangegeven)

Nikkel	58,0 min.	Silicium	0,50
Chroom	20,0 min.-23,0 max.	Fosfor	0,015
Molybdeen	8,0 min.-10,0 max.	Zwavel	0,015
IJzer	5,0	Aluminium	0,40
Niobium (plus Tantaal)	3,15 min.-4,15 max.	Titaan	0,40
Koolstof	0,10	Kobalt (indien bepaald)	1,0
Mangaan	0,50

Fysische Eigenschappen

Dichtheid	0,305 lbs/in³ \| 8,44 g/cm³
Soortelijke warmte	0,102 BTU/lb-°F (32-212°F) \| 427 J/kg-°K (0-100°C)
Elasticiteitsmodulus	30,1 x 10⁶ psi \| 207,5 GPa
Thermische geleidbaarheid 200°F (100°C)	75 BTU/hr/ft²/ft/°F \| 10,8 W/m-°K
Smeltbereik	2350 - 2460°F \| 1290 - 1350°C
Elektrische weerstand	50,8 Microhm-in bij 70°C \| 128,9 Microhm-cm bij 210°C

Gemiddelde thermische uitzettingscoëfficiënt

Temperatuurbereik	in/in/°F	cm/cm°C
200°F \| 93°C	7,1 x 10⁻⁶	12,8 x 10⁻⁶
400°F \| 204°C	7,3 x 10⁻⁶	13,1 x 10⁻⁶
600°F \| 316°C	7,4 x 10⁻⁶	13,3 x 10⁻⁶
800°F \| 427°C	7,6 x 10⁻⁶	13,7 x 10⁻⁶
1000°F \| 538°C	7,8 x 10⁻⁶	14,0 x 10⁻⁶
1200°F \| 649°C	8,2 x 10⁻⁶	14,8 x 10⁻⁶
1400°F \| 760°C	8,5 x 10⁻⁶	15,3 x 10⁻⁶
1600°F \| 871°C	8,8 x 10⁻⁶	15,8 x 10⁻⁶
1700°F \| 927°C	9,0 x 10⁻⁶	16,2 x 10⁻⁶

Mechanische Eigenschappen

Typische waarden bij 68°F (20°C)

Vloeigrens 0,2% offset	Treksterkte	Rek in 2 inch.	Hardheid
65.000 psi (min.) 448 MPa	125.000 psi (min.) 862 MPa	50% (min.)	200 Brinell (max.)

Corrosiebestendigheid

De sterk gelegeerde samenstelling van legering 625 biedt een uitzonderlijke corrosiebestendigheid in ernstig corrosieve omgevingen. De legering is vrijwel immuun voor aantasting onder milde omstandigheden, waaronder atmosfeer, zoet- en zeewater, neutrale zouten en alkalische oplossingen. Nikkel en chroom bieden weerstand tegen oxiderende oplossingen, terwijl nikkel en molybdeen weerstand bieden in niet-oxiderende omgevingen.

Molybdeen biedt weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie, en niobium werkt als stabilisator tijdens het lassen om interkristallijne scheurvorming te voorkomen. Het hoge nikkelgehalte maakt legering 625 vrijwel immuun voor chloride spanningscorrosie.

Pitting Resistance Equivalency Numbers (PREN)

Legering	Ni	Cr	Mo	W	Nb	N	PREN
316 Roestvrij staal	12	17	2,2	-	-	-	20,4
317 Roestvrij staal	13	18	3,8	-	-	-	23,7
Legering 825	42	21,5	3	-	-	-	26,0
Legering 864	34	21	4,3	-	-	-	27,4
Legering G-3	44	22	7	-	-	-	32,5
Legering 625	62	22	9	-	3,5	-	40,8
Legering C-276	58	16	16	3,5	-	-	45,2
Legering 622	60	20,5	14	3,5	-	-	46,8
SSC-6MO	24	21	6,2	-	-	0,22	48,0
Legering 686	58	20,5	16,3	3,5	-	-	50,8

Fabricagegegevens

Warm vervormen

Het temperatuurbereik voor warm vervormen van legering 625 is 1650 - 2150°F (900 - 1177°C). Zwaar vervormen moet plaatsvinden nabij 2150°F (1177°C), terwijl lichter vervormen kan plaatsvinden tot 1700°F (927°C). Gebruik uniforme reducties om een dubbele korrelstructuur te voorkomen.

Koud vervormen

Legering 625 kan koud worden vervormd met standaard werkplaatspraktijken in de gegloeide toestand. De snelheid van werkverharding is hoger dan bij austenitisch roestvrij staal.

Lassen

Legering 625 kan gemakkelijk worden gelast met de meeste standaardprocessen, waaronder GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG), SAW en SMAW (MMA). Er is geen nabewerking na het lassen nodig. Borstelen met een roestvrijstalen draadborstel na het lassen verwijdert de warmtekleuring.

Bewerken

Bewerk legering 625 in de gegloeide toestand. Vanwege de neiging tot werkverharding, gebruik lage snijsnelheden met continue gereedschapsingrijping en een adequate snijdiepte om werkverharde zones te vermijden.

Verpakking

Markeringen:

Corrosiebestendig, hoogsterk warmgewalst Inconel 625 plaat en legering 625 plaat voor lucht- en ruimtevaart- en maritieme toepassingen

Corrosiebestendige Inconel 625 plaat

Hoge sterkte legering 625 blad

Warmgewalste nikkel-chroom-molybdeen-niobiumstrip