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열간 압연 니켈 합금 원형 바 UNS N10276 / 2.4819 / 합금 C276 원형 로드 ASTM EN GB 표준

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x제품 상세 정보
제품 | 니켈 합금판 | 등급 | c276 |
---|---|---|---|
지름 | 6-350mm | 길이 | 요청에 따라 모든 길이를 커스터마 절단합니다 |
기준 | astm en | 서비스 | 절단 |
로딩 포트 | 상하이 항구 | 표면 | 검은색, 밝은 |
강조하다 | Hot Rolled Nickel Alloy Round Bar,UNS N10276 Round Rod,Alloy C276 ASTM Standard |
제품 설명
고온 롤드 니켈 합금 둥근 막 UNS N10276 / 2.4819 / 합금 C276 둥근 막대 ASTM EN GB 표준
빠른 정보
등급 | 해스텔로이 C276/24819 | 형태 | 둥근 바 |
직경 | 60.0~350mm | 종류 | 핫 롤링, 도장 |
길이 | 주문형 절단 | 인증서 | EN 10204-31 |
더 많은 사양 정보
제품 이름 | 해스텔로이 C276 둥근 막대 |
직경 | 60.0~350mm |
길이 | 주문에 따라 모든 길이의 절단 |
표면 | 검은색, 밝은 |
브랜드 | 델타 |
서비스 | 절단 |
MOQ | 2kg |
다른 종류 | 둥근 막대, 스트립, 코일, 파이프, 시트, 플레이트, 와이어 등 |
포장 | 방수용 종이와 목재 팔렛, 목재 상자 |
로딩 포트 | 상하이 항구 |
가격 기간 | EXW,FOB,CIF,CFR |
배달 시간 | 12일 이내에 |
합금 C276 둥근 막대 ASTM EN GB 표준
합금 C276 (UNS N10276, Werkstoff Nr. 2.4819) 는 가장 혹독한 산업 환경에서 뛰어난 부식 저항력으로 유명한 니켈-몰리브덴-크롬-통프스텐 합금입니다.특히 산화 및 환원 매체에 대항합니다.. 고온으로 굴린 C276 합금 둥근 막대는 내구성, 화학적 안정성 및 기계적 강도가 협상 불가능한 중요한 응용 분야에서 널리 사용됩니다.아래는 그 매개 변수들에 대한 포괄적인 개요입니다., 성질, 생산 과정, 표준, 동등 한 등급 및 응용 프로그램.
1화학적 성분 (키 매개 변수)
C276 합금 의 우수한 성능 은 정확 하게 제어 된 화학 성분 으로 인해 발생 하며, 그 성분 은 부식 저항력 과 기계적 특성 을 균형 잡는다.전형적인 구성 (ASTM B574에 따라) 은 다음과 같습니다.:
원소 | 함유량 범위 (%) | 주요 기능 |
---|---|---|
니켈 (Ni) | ≥ 57 | 기본 금속; 염화 스트레스 경화 균열 (SCC) 에 대한 구조적 안정성과 저항성을 제공합니다. |
크롬 (Cr) | 14.5 - 16.5 | 산화 매체 (예를 들어, 질산, 공기, 바닷물) 에 대한 내성을 향상시킵니다. |
몰리브덴 (Mo) | 150.0 - 17.0 | 감소 매체에 대한 저항성을 향상시킵니다 (예를 들어, 황산, 염화수산) |
텅스텐 (W) | 30.0 - 4.5 | 뚫림 및 균열 진식 에 대한 저항력 을 높이고, 합금 을 강화 한다 |
철 (Fe) | ≤ 50 | 유연성을 유지하면서 합금 비용을 줄입니다. |
탄소 (C) | ≤ 0.01 | 탄화물 침착을 최소화합니다 (고온 서비스에서 곡물 간의 부식 방지) |
실리콘 (Si) | ≤ 0.08 | 녹음 도중 산화 를 조절 하고, 불순물 때문 에 부서지기 를 제한 한다 |
망간 (Mn) | ≤ 10 | 롤링 도중 뜨거운 작업 가능성을 향상 |
포스포스 (P) | ≤ 0.04 | 부러지는 위험을 줄여줍니다 |
황 (S) | ≤ 0.03 | 제조 과정에서 균열을 최소화합니다. |
2기계적 및 물리적 특성
고온으로 굴린 C276 합금 둥근 바는 고강도, 유연성 및 열 안정성의 독특한 조합을 나타내며, 주변 및 고온 응용 분야에 적합합니다.
2.1 기계적 성질 (아스트M B574에 따라 열로 롤링 상태)
재산 | 시험 표준 | 가치 (유형적) | 단위 |
---|---|---|---|
팽창 강도 (UTS) | ASTM E8 | ≥ 795 | MPa |
수익력 (0.2% 오프셋) | ASTM E8 | ≥ 310 | MPa |
연장 (50mm) | ASTM E8 | ≥ 40 | % |
강도 (Brinell) | ASTM E10 | ≤ 210 | HB |
참고: 후열처리 (예를 들어, 1120~1150°C에서 용액 소화 후 빠른 소화) 는 잔류 스트레스를 제거함으로써 강도와 염화 저항성을 더 이상 최적화 할 수 있습니다.
2.2 물리적 특성
재산 | 가치 | 단위 |
---|---|---|
밀도 | 8.89 | g/cm3 |
녹는 범위 | 1325~1370 | °C |
열전도 (25°C) | 10.8 | W/(m·K) |
열 확장 계수 (20~100°C) | 12.4 × 10−6 | /°C |
전기 저항성 (25°C) | 1.37 × 10−6 | 오·m |
3. C276 금속 금속 금속 금속 금속 금속 금속 금속 금속 금속 금속 금속 금속 금속
열로 굴린 C276 합금 둥근 막대 제조 과정은 일관성 및 성능을 보장하기 위해 엄격한 품질 통제를 준수합니다. 주요 단계는 다음을 포함합니다:
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원자재 용해 및 주름
- 고 순수 니켈, 몰리브덴, 크롬 및 울프스텐은 오염을 피하기 위해 전기 활 오븐 (EAF) 또는 진공 인덕션 녹기 오븐 (VIM) 에서 녹입니다.
- 녹은 합금은 150mm에서 500mm까지 지름이있는 연속 주름 또는 정적 주름으로 실린더형 잉글로 (빌렛) 으로 주름됩니다.
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호모게니제이션 반열
- 블레트는 1050~1100°C로 가열되고 화학적 격리를 제거하고 가공성을 향상시키기 위해 8~12시간 동안 유지됩니다.
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고온 롤링
- 반열 된 빗은 1000 ~ 1100 ° C (연금의 최적의 열 작업 온도 범위) 로 가열되고 일련의 롤링 밀을 통과합니다.
- 빗은 원하는 크기의 둥근 막대기를 형성하기 위해 점진적으로 지름을 줄입니다. 열 롤링은 곡물 구조와 기계적 강도를 향상시킵니다.
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용액 응고 및 소화
- 롤링 후, 막은 30~60분 동안 1120~1150°C에서 용액 굽기를 거쳐 물이나 공기 속에서 빠르게 소화된다. 이 단계에서는 탄화물과 침착물이 녹아,최대 경화 저항을 회복하는.
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표면 처리
- 막대기들은 롤링 과정에서 형성된 옥시드 층을 제거하기 위해 (산화질소-화수산으로 픽링을 통해) 껍질을 벗겨냅니다.
- 선택적인 마무리 프로세스: 정밀한 차원 허용량 (예: h9/h10) 및 표면 거칠성 (Ra ≤ 6.3μm) 을 달성하기 위해 닦거나 닦거나 회전합니다.
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품질 검사
- 비파괴 테스트 (NDT): 내부 결함에 대한 초음파 테스트 (UT), 표면 균열에 대한 자기 입자 테스트 (MT).
- 화학적 조성 분석 (광谱 분석, OES를 통해), 기계적 특성 테스트 (장력, 경화) 및 차원 검증.
4국제 표준
합금 C276 둥근 막대는 산업 전반에 걸쳐 상호 운용성을 보장하기 위해 세계 표준에 따라 제조 및 검사됩니다. 가장 널리 인정되는 표준은 다음과 같습니다.
표준 시스템 | 표준 번호 | 사양의 적용 범위 |
---|---|---|
ASTM (미국) | ASTM B574 | 니켈-크롬-몰리브덴-턴프스텐 합금 (UNS N10276) 막대 및 막대기 표준 사양 |
EN (유럽) | EN 10088-3 | 스테인리스 스틸 및 열 저항 스틸 ‧ 3부: 가공제품 (연금 2.4819) |
GB (중국) | GB/T 2054 | 니켈 및 니켈 합금 막대 및 막대 (동급: N06276) |
ISO | ISO 6208 | 니켈 및 니켈 합금 막대 및 막대 (C276 합금에 대한 일반 요구 사항) |
5동등 한 학위
합금 C276는 전 세계적으로 다른 명칭으로 표준화되어 있습니다. 이 등급은 거의 동일한 화학 성분과 성능을 가지고 있으며, 국경을 넘어선 프로젝트에서 호환성을 보장합니다.
표준 시스템 | 등급 지정 | 해당 합금 |
---|---|---|
UNS (미국) | UNS N10276 | C276 합금 |
DIN/EN (유럽) | 가공물질 24819 | C276 합금 |
GB (중국) | N06276 | C276 합금 |
JIS (일본) | NW2276 | C276 합금 |
BS (UK) | NA 21 | C276 합금 |
6어플리케이션
합금 C276 둥근 막대는 극한 조건에서 우수한 부식 저항력과 기계적 신뢰성을 요구하는 산업에서 선호됩니다. 대표적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
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화학 가공 산업
- 황산 생산 (반응기, 열 교환기), 염화산 처리 (펌프, 밸브) 및 의약품 합성 (반응 용기) 의 부품.
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석유 및 가스 산업
- 해상 및 산가스 환경 (H2S 및 염화물 유도 SCC에 저항) 에 대한 둥굴 도구, 우물 헤드 부품 및 파이프 라인 부품.
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환경 공학
- 연소 가스 탈황화 시스템 (FGD), 폐수 처리 장비 및 소각장 부품 (산성 연기와 높은 온도에도 견딜 수 있습니다.)
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항공우주 및 국방
- 엔진 부품, 로켓 노즐, 군사 장비 (고온 산화와 화학 노출을 견딜 수 있습니다.)
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다른 고성능 부문
- 원자력 발전소 부품 (방사선으로 인한 분해에 저항), 해상 공학 (해수 내성 고정 장치) 및 반도체 제조 장비 (고도의 순도 요구 사항).
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