Barre ronde en Hastelloy C-22 laminée à chaud avec une excellente résistance à la corrosion et un diamètre de 10 à 350 mm

Certification ISO, ASTM, GB, EN, DIN
Quantité de commande min 30KG
Détails sur le produit
Plage de diamètre 10 - 350mm Longueur 3-4 m/pièce
Traitement de surface marinage Résistance à la traction ≥ 690 MPa
Limite d'élasticité ≥ 310 MPa Élongation ≥ 45%
Dureté ≤ 220 HB Densité 80,69 g/cm3
Point de fusion 1325-1370 °C Module d'élasticité 210 Gpa
Contenu en nickel 56% contenu de chrome 20,0 - 22,5%
Contenu en molybdène 12,5 - 14,5% Contenu de tungstène 2,5 - 3,5%
Teneur en carbone ≤ 0,015%
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Excellente résistance à la corrosion Barre ronde Hastelloy C-22

,

Barre ronde en alliage de nickel du diamètre 10-350 mm

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Barre en super alliage laminée à chaud

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Description de produit
Barres rondes de Hastelloy C-22 laminées à chaud
L'alliage nickel-chrome-molybdène-tungstène résistant à la corrosion de qualité supérieure, dont le diamètre varie de 10 mm à 350 mm, conçu pour des environnements industriels agressifs.
Spécifications du produit
Nom du produit Barre ronde de Hastelloy C22
Plage de diamètre 10 - 350 mm
Longueur Coupe sur mesure disponible
Finition de surface Brillant, noir, décapage, polissage
Marque Délta
Quantité minimale de commande Deux kilos.
Les formulaires disponibles Légumes, légumes, légumes, légumes, légumes, légumes, légumes, légumes, légumes, légumes, légumes
Vue d'ensemble du produit
La barre ronde de Hastelloy C-22 laminée à chaud représente une technologie d'alliage résistant à la corrosion, spécialement conçue pour les environnements industriels les plus agressifs.Cet alliage nickel-chrome-molybdène-tungstène offre des performances exceptionnelles dans les milieux oxydants et réducteurs, ce qui le rend idéal pour des applications critiques dans le traitement chimique, le contrôle de la pollution et les industries de l'énergie.
Le procédé de fabrication par laminage à chaud assure des propriétés mécaniques optimales et une microstructure uniforme dans toute la barre,fournissant des performances constantes dans des conditions difficiles où les matériaux les plus faibles se détérioreraient rapidement.
Principales caractéristiques
  • Résistance exceptionnelle à la corrosion dans les environnements oxydants et réducteurs
  • Résistance supérieure aux crevasses, à la corrosion des fissures et à la fissuration par corrosion par contrainte
  • Propriétés mécaniques optimisées avec une résistance à la traction ≥ 690 MPa et une résistance au rendement ≥ 310 MPa
  • Capacité à haute température jusqu'à 600°C pour un fonctionnement continu
  • Versatilité accrue pour les opérations d'usinage, de soudage et de formage
  • Large compatibilité chimique avec les acides, chlorures et mélanges chimiques complexes
Composition chimique
Élément Pourcentage (%) Fonction
Nikkel (Ni) Solde (environ 56%) Résistance fondamentale à la corrosion et stabilité thermique
Pour les métaux non métalliques 20.0 à 22.5 Résistance aux milieux oxydants et à la formation d'oxydes de protection
Molibdène (Mo) 12.5 à 14.5 Résistance aux acides réducteurs et à la corrosion locale
Le tungstène (W) 2.5 à 3.5 Améliore la résistance globale à la corrosion
Fer (Fe) 2.0 à 6.0 Efficacité économique tout en préservant les performances
Le carbone (C) ≤ 0,015 Réduit au minimum les précipitations de carbure dans les structures soudées
Propriétés mécaniques
Les biens immobiliers Valeur typique Norme d'essai
Résistance à la traction ≥ 690 MPa Pour les appareils à commande numérique
Résultat net (0,2% de compensation) ≥ 310 MPa Pour les appareils à commande numérique
L'allongement (en 50 mm) ≥ 45% Pour les appareils à commande numérique
Dureté (Brinell) ≤ 220 HB Pour les appareils à commande numérique
Densité 80,69 g/cm3 -
Module d'élasticité 210 GPa Pour les appareils à commande numérique
Spécifications techniques
Paramètre Spécification
Diamètres disponibles 10 mm - 350 mm
Longueur standard 2000 mm - 6000 mm (longueur personnalisée disponible)
Normes de fabrication La valeur de l'échantillon doit être supérieure ou égale à la valeur de l'échantillon.4602
Désignation de la SNU N06022
Finition de surface D'une épaisseur n'excédant pas 50 mm
Applications
  • Industrie chimique: réacteurs, échangeurs de chaleur, colonnes de distillation
  • Équipement de lutte contre la pollution: systèmes de désulfuration des gaz de combustion, détergents
  • Production pharmaceutique et chimique fine: réacteurs, systèmes de mélange
  • Industrie de la pâte et du papier: digesteurs, usines de blanchiment, systèmes de valorisation chimique
  • Applications marines et offshore: échangeurs de chaleur refroidis par eau de mer, puits de pompes
  • Industrie nucléaire: retraitement des combustibles, traitement des déchets nucléaires
  • Géothermie et production d'électricité: pièces de turbines à vapeur, systèmes de refroidissement
Assurance qualité
  • Traçabilité complète des matières avec les certificats d'essais d'usine
  • Fabrication avancée à l'aide de procédés de fusion sous vide
  • Tests complets, y compris l'examen par ultrasons
  • Conformité avec les normes internationales ASTM, ASME, DIN
  • Assistance et documentation complète en matière de certification
Pourquoi choisir notre produit?
  • Des performances éprouvées dans plusieurs secteurs difficiles
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  • Large gamme de tailles avec des capacités de dimension personnalisées
  • Efficacité des coûts grâce à une durée de vie prolongée
  • Solution durable avec une longue durée de vie et recyclabilité
Informations relatives à la commande
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