Alle producten
-
Raian IonescuMateriële zeer goede kwaliteit. wij hebben samenwerken meer dan 10 Jaar. Zij wisselen partijensoorten staalmateriaal uit. Al materieel kwaliteitsgoed. Zij plicht voor al materiële kwaliteit. Wij schaven verdergaan samenwerken met hen in de toekomst
Premium 17-4 PH roestvrij staal 630 plaat UNS S17400 Hoogsterkte neerslaggehard voor industriële toepassing in de luchtvaart
| Plaats van herkomst | China |
|---|---|
| Merknaam | TISCO BAOSTEEL |
| Certificering | ISO |
| Modelnummer | 630 / 17-4PH |
| Min. bestelaantal | 500 kg |
| Prijs | 1700- 2000 USD/Ton |
| Verpakking Details | standaardverpakking voor uitvoer |
| Levertijd | 5 - 12 dagen, afhankelijk van de hoeveelheid |
| Betalingscondities | T/T, Western Union |
| Levering vermogen | 20 ton per week |
Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
Wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductdetails
| Producten | plaat van roestvrij staal | Graad | 630 / 17-4PH |
|---|---|---|---|
| Dikte | 1.0 - 6.0 mm | Breedte | 1219mm 1500mm |
| Oppervlakte | - Nee, dat is niet waar.1 | Merk | Baosteel Tisco |
| Standaard | ASTM A240/240M | Laadhaven | haven van Shanghai |
| Markeren | UNS S17400 Plaat van roestvrij staal,Vlekkeloos staal 630 plaat,17-4 PH roestvrijstalen plaat |
||
Productomschrijving
Premium 17-4 PH roestvrij staal 630 plaat (UNS S17400)
Productspecificatie
| Naam van de producten | 630 Plaat van roestvrij staal |
| Belangrijkste graden | Vlekkeloos staal J1, J2, J4, 201, 202, 301, 304, 304H, 304L, 309, 309S, 310, 310S, 316, 316L, 316TI, 321, 321H, 347, 409, 410, 410S, 420, 430, 441, 904L,630,631,254SMO,253MA,2205,2507.etc |
| Dikte | 1.0 - 80.0 mm |
| Breedte | 1250mm,1500mm,1800mm,2000mm of op aanvraag aangepaste andere maat |
| Lange | 2000 mm, 2440 mm, 3000 mm, 5800 mm, 6000 mm, naargelang de eisen van de klant |
| Soort materiaal | Lasersnijden |
| Formulier | Plaat / spoel |
| Testcertificaat | - Ja, dat is het. |
| Afmaken. | Nee, dat is niet zo.1, 2B |
| Merken | DELTA |
PRODUCTINFORMATIE: 17-4PH (630) roestvrij staalplaat
1Materialenbenaming
-
Algemene namen:17-4PH, 630 roestvrij staal
-
De VN:S17400
-
EN / Euronorm:1.4542
-
AMS:5604 (staven), 5643 (snijwerk), 5345 (investeringsgieten)
-
ASTM:A564 (Age-hardened SS), A693 (Precipitation Hardening SS)
-
andere:X5CrNiCuNb16-4
2. Materiaaltype
-
Klasse:Regenverhardend (PH) roestvrij staal
-
Structuur:Martensitisch (na warmtebehandeling)
3. Belangrijkste kenmerken
-
Hoge sterkte:Bereikt zeer hoge sterkte en hardheid door thermische behandeling met harding door neerslag (veroudering).
-
Goed corrosiebestendigheid:Superieur aan standaard martensitische roestvrij staal (bijv. 410, 420); vergelijkbaar met Type 304 in veel omgevingen.
-
Goed hardheid en ductiliteit:Behoudt een redelijke taaiheid en buigzaamheid bij hoge sterkte.
-
Uitstekende vervaardigbaarheid:Kan gemakkelijk bewerken en gevormd worden in de opgeloste opgeloste toestand (toestand A).
-
Dimensionele stabiliteit:Minimale vervorming tijdens de warmtebehandeling in vergelijking met door het afzuigen geharde stalen.
-
Magnetische:Magnetisch in alle omstandigheden.
4Chemische samenstelling (typisch gewichtspercentage - ASTM A564)
| Elementen | Min (%) | Maximaal (%) |
|---|---|---|
| Chroom (Cr) | 15.0 | 17.5 |
| Nikkel (Ni) | 3.0 | 5.0 |
| Koperen (Cu) | 3.0 | 5.0 |
| Mangan (Mn) | - | 1.0 |
| Silicium (Si) | - | 1.0 |
| Niobium+Ta (Nb) | 0.15 | 0.45 |
| Koolstof (C) | - | 0.07 |
| Fosfor (P) | - | 0.04 |
| Zwavel (S) | - | 0.03 |
| IJzer (Fe) | Gewicht |
5Mechanische eigenschappen (typisch - plaat)
De eigenschappen variëren aanzienlijk afhankelijk van de warmtebehandeling (zie rubriek 7).
| Voorwaarde | 00,2% Kracht (MPa) | Tensile sterkte (MPa) | Verlenging (% in 50 mm) | Hardheid (HRC) |
|---|---|---|---|---|
| Oplossing geanilleerd (A) | 725 (min) | 1035 (min) | 10 (min) | ~ 32 |
| H900 | 1170 (min) | 1310 (min) | 10 (min) | 40-45 |
| H1025 | 1000 minuten | 1070 (min) | 12 (min) | 35 tot 40 |
| H1075 | 860 (min) | 1000 minuten | 13 (min) | 32-37 |
| H1100 | 725 (min) | 930 (min) | 14 (min) | 28 tot 33 |
| H1150 | 655 (min) | 795 (min) | 16 (min) | 24 tot 30 |
| H1150M | 620 min | 795 (min) | 18 (min) | ~ 25 |
6. Fysieke eigenschappen
-
Dichtheid: 7,78 g/cm3 (0,282 lb/in3)
-
Smeltbereik: ~ 1400-1440 °C (2550-2625 °F)
-
Elektrische weerstand: 81 μΩ·cm (bij 20°C)
-
Thermische geleidbaarheid: 18,4 W/m·K (bij 100°C)
-
Coëfficiënt van thermische uitbreiding: 10,8 μm/m·°C (20-100°C)
7. Warmtebehandeling
-
Oplosmiddel gloeien (voorwaarde A):1038 °C ± 14 °C (1900 °F ± 25 °F), voldoende tijd vasthouden, luchtkoelen of snel afkoelen.Vereist voor veroudering.
-
Voor de toepassing van de in bijlage I vermelde voorschriften wordt het volgende toegevoegd:Verwarming tot specifieke temperatuur, houd gedurende 4 uur (minimaal), luchtkoeling.
-
H900: 482°C (900°F) - Maximale sterkte/hardheid
-
H925: 496°C (925°F)
-
H1025: 552°C (1025°F)
-
H1075: 579°C (1075°F)
-
H1100: 593°C (1100°F)
-
H1150: 621°C (1150°F) - Hogere taaiheid/ductiliteit
-
H1150M: 621°C (1150°F) - Gewijzigde houdtijd voor betere taaiheid.
-
8Vervaardiging
-
Bewerking:Het beste wordt uitgevoerd in de Solution Annealed (A) -toestand. Het wordt aanzienlijk harder en moeilijker na veroudering. Gebruik stijve opstellingen en positieve rekwerktuigen.
-
Gevormd:Goed vormbaar in conditie A. Vereist een grotere sterkte dan austenitische stoffen.
-
Verwarming:Lasbaar met gebruikmaking van gebruikelijke methoden (TIG, MIG, SMAW).Cruciaal:Moet opgelost wordennaLassen envoorheenHet is niet nodig om de temperatuur te regelen, maar het is mogelijk om de temperatuur te regelen.
-
Vervaardiging:Reageert goed op standaard slijp- en polijtechnieken.
9. Corrosiebestendigheid
-
Corrosiebestendig in:
-
Milde atmosferische omgevingen
-
Zoetwater
-
Zeewater (met voorzichtigheid met betrekking tot spleten/stagnatie)
-
Zuren en alkalis
-
Voedselverwerkingsomgevingen
-
Matig oxiderende omgevingen.
-
-
Niet geschikt voor sterk reducerende zuren (bijv. zwavelzuur, zoutzuur) of ernstige blootstelling aan zee/zout zonder bescherming..Ontvankelijk voor spanningscorrosiecracking (SCC) bij hogere sterkte niveaus (bv. H900) in chloride omgevingen; H1150/H1150M bieden betere SCC-weerstand.
10. Typische toepassingen
-
Aerospace-onderdelen (bevestigingsstukken, bevestigingsstukken, motoronderdelen, landingsgestel)
-
Olie- en gasindustrie (kleponderdelen, pompassen, componenten voor het boorhoofd, werktuigen voor het boorgat)
-
Chemische verwerkingsapparatuur (assen, tandwielen, kleppen)
-
Energieopwekking (turbinebladen, bevestigingsmiddelen)
-
Voedselverwerkingsapparatuur (snijbladen, mengassen)
-
Medische en chirurgische instrumenten
-
Structuurcomponenten met een hoge sterkte
-
Containers voor nucleair afval
11. Beschikbare vormen en maten (plaat)
-
Dikte:Meestal variëren de afmetingen van 0,5 mm (0,020") tot 150 mm (6") of meer (afhankelijk van de vermogen van de molen).
-
Breedte:Meestal 1000 mm, 1219 mm, 1500 mm, 2000 mm (39", 48", 60", 78") of op maat.
-
Lange:Meestal 2000 mm, 2438 mm, 3000 mm, 6000 mm (78", 96", 118", 236") of op maat.
-
Oppervlakte afwerking:Warmgewalst (HR), warmgewalst, gelamineerd en gepickt (HRAP), koudgewalst (CR), koudgewalst, gelamineerd en gepickt (CRAP), gemalen, gepolijst
-
Geadviseerde Producten