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Barras redondas de aleación de níquel resistente a la corrosión de altas temperaturas y de alto rendimiento, de corte personalizado de cualquier longitud UNS N06625

Certificación	ISO, ASTM, GB, EN, DIN
Cantidad de orden mínima	20 kilos

Datos del producto

Modelo NO.	625	Forma	Redondo
Técnica	laminado en caliente	Tratamiento superficial	conserva en vinagre
Otro tipo	Barra estirada en frío, barra forjada	Longitud	corte personalizado de cualquier longitud a petición
Especificación	5 - 300 mm	Resistencia a la tracción	830 MPa
Fuerza de producción	415MPa	Alargamiento	30%
Dureza	HB 200 - 250	Contenido de níquel	≥ 58%
contenido del cromo	20,0% - 23,0%	Contenido de molibdeno	8,0% - 10,0%
Contenido de niobio	3,15% - 4,15%
Resaltar	Barra redonda de aleación de níquel resistente a la corrosión , Barra redonda de aleación 625 de rendimiento de alta temperatura , Barra redonda de corte personalizado de cualquier longitud UNS N06625

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Descripción de producto

Especificaciones de barra redonda UNS N06625 / Aleación 625 según estándares ASTM EN DIN GB

Estándares y Grados de Producto

Estándar	AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
Grado	Serie Monel: 400 K500 Serie Inconel: 600 601 625 718 725 Serie Incoloy: 800 800H 825 925 Serie Hastelloy: B,B2,B3,C,C-276,C-4,C-22 Puro: Ni200, Ni201

Especificaciones del Producto

Barra Redonda	Diámetro: 4~300mm
Barra Plana	Espesor: 1.0~100mm Ancho: 1~1500mm
Barra Cuadrada	Tamaño: 44-100100mm
Longitud	2m, 5.8m, 6m, o según se requiera
Superficie	Negro, pelado, pulido, brillante, chorreado de arena, línea de cabello, etc.
Término de Precio	Ex-obra, FOB, CFR, CIF, etc.
Tiempo de Entrega	El tamaño estándar está en stock, entrega rápida o según la cantidad del pedido

Descripción General del Material

La barra redonda de aleación de níquel UNS N06625 es un material de alto rendimiento ampliamente utilizado en las industrias aeroespacial, marina, química y otras. Sus propiedades excepcionales la hacen indispensable para aplicaciones que van desde motores de aeronaves hasta plantas de procesamiento químico, manteniendo la integridad estructural en condiciones extremas.

Composición Química

Elementos Principales

Níquel (Ni): Mínimo 58% - Proporciona una excelente resistencia a la corrosión en ambientes reductores y contribuye a la resistencia y tenacidad a altas temperaturas
Cromo (Cr): 20.0-23.0% - Forma una película protectora de óxido de cromo para una resistencia excepcional a la oxidación a altas temperaturas
Molibdeno (Mo): 8.0-10.0% - Mejora la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en ambientes que contienen cloruros
Niobio (Nb) + Tantalio (Ta): 3.15-4.15% - Proporciona endurecimiento por precipitación a través de la formación de carburos finos

Elementos Menores

Carbono (C): Máximo 0.10% - Limitado para prevenir la formación de carburos y mantener la resistencia a la corrosión
Silicio (Si): Máximo 0.50% - Ayuda en la desoxidación durante la producción
Manganeso (Mn): Máximo 0.50% - Apoya el proceso de desoxidación
Fósforo (P): Máximo 0.015% - Controlado para prevenir la reducción de la ductilidad
Azufre (S): Máximo 0.015% - Limitado para evitar la susceptibilidad a la fisuración en caliente

Propiedades Mecánicas

Resistencia a la Tracción

830 MPa (120,000 psi) a temperatura ambiente - Asegura la integridad estructural bajo tensiones mecánicas extremas en aplicaciones aeroespaciales y de petróleo/gas

Límite Elástico

415 MPa (60,000 psi) a temperatura ambiente - Resiste la deformación permanente en estructuras marinas y plataformas offshore

Elongación

Aproximadamente 30% - Proporciona una excelente ductilidad para la absorción de energía y fácil conformado mediante forjado, laminado y extrusión

Dureza

HB 200-250 (Brinell) - Ofrece buena resistencia al desgaste manteniendo una excelente maquinabilidad para componentes de precisión

Grados Equivalentes

Inconel 625: Nombre comercial más reconocido en la industria aeroespacial y de fabricación de alta gama
2.4856 (DIN): Designación estándar alemana/europea para las industrias automotriz y de maquinaria
NC22DNb (AFNOR): Norma francesa para aplicaciones de petróleo/gas e industriales
GH3625 (GB Chino): Norma nacional para sectores aeroespacial, de generación de energía y petroquímico

Cumplimiento de Estándares de Producto

Estándares ASTM

La especificación ASTM B446 cubre las dimensiones, tolerancias y propiedades mecánicas para productos de barra y varilla UNS N06625, ampliamente aceptada en las industrias aeroespacial, de petróleo/gas y de procesamiento químico de América.

Estándares EN y DIN

Las normas europeas garantizan un estricto control de la composición química, la verificación de las propiedades mecánicas y los requisitos detallados de tratamiento térmico para el aseguramiento de la calidad en los sectores automotriz, de maquinaria y energético.

Estándares GB

Las normas nacionales chinas definen los requisitos técnicos para la aleación GH3625, incluyendo la composición, las propiedades mecánicas y los métodos de inspección adaptados para aplicaciones aeroespaciales y petroquímicas nacionales.

Ventajas del Producto

Resistencia a la Corrosión

Rendimiento excepcional en ambientes corrosivos, incluyendo ácidos fuertes, álcalis y medios que contienen cloruros. Ideal para reactores químicos, estructuras marinas y sistemas de manejo de agua de mar con una vida útil prolongada.

Rendimiento a Altas Temperaturas

Mantiene alta resistencia y estabilidad hasta 800°C, esencial para componentes de motores de aeronaves, equipos de centrales eléctricas y procesos industriales a alta temperatura.

Soldabilidad y Maquinabilidad

Excelentes características de soldadura para estructuras complejas y buena maquinabilidad para componentes de precisión utilizando operaciones estándar de torneado, fresado y taladrado.

Aplicaciones Industriales

Industria Aeroespacial

Crítico para álabes de turbina, cámaras de combustión y componentes estructurales que requieren alta resistencia a la temperatura, resistencia a la corrosión y una excelente relación resistencia-peso.

Industria Petroquímica

Ampliamente utilizado en tuberías, recipientes de reacción y válvulas que manejan sustancias corrosivas como petróleo crudo que contiene azufre y reactivos químicos en condiciones de alta presión.

Ingeniería Marina

Esencial para estructuras de plataformas offshore, ejes de hélice y sistemas de agua de mar donde la resistencia a la corrosión inducida por cloruros es primordial.

Otros Campos

Energía: Componentes de centrales nucleares, incluidos internos de reactores y tubos de intercambiadores de calor
Médico: Dispositivos implantables que requieren materiales de alta resistencia, biocompatibles con excelente resistencia a la corrosión

Resumen

Las barras redondas de aleación de níquel UNS N06625 ofrecen una resistencia a la corrosión excepcional, resistencia a altas temperaturas y propiedades mecánicas a través de una composición química cuidadosamente equilibrada. Disponibles en formas de barra negra y barra brillante, estos materiales cumplen con los estándares globales (ASTM, EN/DIN, GB) y sirven a aplicaciones críticas en las industrias aeroespacial, petroquímica, marina, energética y médica con confiabilidad y rendimiento probados.

Etiquetas:

Barras redondas de aleación de níquel resistente a la corrosión de altas temperaturas y de alto rendimiento, de corte personalizado de cualquier longitud UNS N06625

Barra redonda de aleación de níquel resistente a la corrosión

Barra redonda de aleación 625 de rendimiento de alta temperatura

Barra redonda de corte personalizado de cualquier longitud UNS N06625