Barras redondas de acero de aleación 17CrNiMo6 con superficie pulida y OD 6-630 mm para aplicaciones de trabajo pesado

Cantidad de orden mínima 1 tonelada
Precio US $988-1,144 / Ton
Datos del producto
Diámetro 13 - 300 mm Longitud los 6M o de encargo
Contenido de carbono 0,15-0,20% Contenido de silicio ≤ 0,40%
Contenido del manganeso 0,40-0,60% Contenido de fósforo ≤ 0,035%
Contenido de azufre ≤ 0,035% contenido del cromo 1,50-1,80%
Contenido de molibdeno 0,25-0,35% Contenido de níquel 1,40-1,70%
Resistencia a la tracción 980-1270MPa Punto de producción 780MPa
Reducción del área 40% Alargamiento el 11%
Prueba de impacto 45~50J
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barra redonda del acero de aleación 17CrNiMo6

,

Barra redonda de acero de superficie pulida

,

Barra redonda de 6-630 mm de diámetro exterior

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Descripción de producto
Barra redonda de acero de aleación de grado 17CrNiMo6/1,6587 de acero de aleación
El acero 17CrNiMo6/1.6587 es un acero de baja aleación tratable térmicamente que contiene níquel, cromo y molibdeno según la norma DIN Alemania. Conocido por su dureza y capacidad para desarrollar alta resistencia en condiciones de tratamiento térmico mientras mantiene una buena resistencia a la fatiga.
Especificaciones del producto
Diámetro13 - 300 mm
Longitud6m o corte personalizado según lo solicitado
CalificaciónAcero aleado
Nuestros ServiciosCorte, pulido, embalaje, tratamiento térmico.
MarcaBAOSTEEL, XINGCHENG, DSS, CHONGQING, XNSS, HLXT, etc.
EstándarGB, ASTM, JIS, EN, DIN
Tipo de empresaEmpresa de almacenamiento y servicio de procesamiento.
Aplicaciones
Ampliamente utilizado en ejes, engranajes, ejes, husillos, acoplamientos, pasadores y otros componentes críticos de alta resistencia a la fatiga.
Composición química (DIN 17210 - Aceros de cementación)
CalificaciónNúmerodoSiMinnesotaPAGScrMesNi
17CrNiMo61.65870,15-0,20≤ 0,400,40-0,60≤ 0,035≤ 0,0351,50-1,800,25-0,351,40-1,70
Tamaño, tolerancia y procesamiento
FormaTamaño (mm)ProcesoToleranciaLongitud (mm)
RedondoΦ6-Φ50Estirado en fríoH113000-5800
RedondoΦ40-Φ300Laminado en Caliente-0/+3mm3000-10000
RedondoΦ120-Φ1000Forjado en caliente-0/+3mm3000-10000
Plano/Cuadrado/BloqueEspesor: 120-800
Ancho: 120-1500
Forjado en caliente-0/+3mm500-6000
Procesos de tratamiento térmico
Normalizando
  • Temperatura nominal de normalización: 840-890°C
  • Mantener la temperatura durante varias horas.
  • Enfriamiento en el aire
Recocido
  • Temperatura nominal de recocido: 630-650°C
  • Enfriar lentamente en el horno.
  • Dureza Brinell máxima de 229
Endurecimiento y Revenido (QT)
  • Temperatura nominal de endurecimiento: 830-865°C
  • Mantener a esta temperatura y luego enfriar en aceite.
  • Templar lo antes posible cuando la temperatura baje a la temperatura ambiente.
  • Calentar el acero con cuidado a una temperatura adecuada seleccionada con referencia a una tabla o tabla de templado.
  • La temperatura de templado habitual es de 600°C dependiendo de los requisitos reales.
  • Mantenga el material fuera del horno y luego enfríelo al aire.
Propiedades mecánicas (solo referencia)
  • Resistencia a la tracción: 980-1270MPa
  • Punto de rendimiento: 780MPa
  • Reducción porcentual del área después de la fractura: 40%
  • Elongación después de la fractura: 11%
  • Prueba de impacto (+20°C): Longitud - 45~50J
Condiciones de entrega
  • Forma: Redondo/Cuadrado/Plano/Ejes/Rodillos/Bloques
  • Condición de la superficie: superficie negra/superficie brillante
  • Tratamiento térmico: Normalizado/Recocido/QT
  • Rectitud: máx. 3 mm/m (rectitud mejorada disponible bajo pedido)
  • Longitud: 3000-5800 mm adecuado para contenedores de 20 ″; por encima de 6000 mm adecuado para contenedores de 40 ″
  • Tamaño de grano: 5-8 según ASTM E112-96
  • Dureza típica: HRC28-32
  • Estándar ultrasónico: Sep1921/ASTM A388/EN 10228-3
  • Inclusión no metálica: 2 máx según ASTM E45 / K4≤20 según DIN 50602
  • Relación de forjado: mínimo 4:1
  • Marcado: Grado/Peso/Longitud/Tamaño/Número de calor
Certificación de Calidad
Informe de prueba de materiales (Certificado de inspección EN 10204 3.1) que documente:
  • Análisis químico
  • Propiedades mecánicas
  • Dureza superficial
  • Inclusión no metálica
  • Proceso de tratamiento térmico
  • Tamaño de grano
  • Relación de forja
  • Método/criterios de prueba ECM
Información de la empresa
Nuestra empresa se especializa en varios tipos de acero redondo, incluidos materiales de las principales acerías. Mantenemos más de 4 almacenes con aproximadamente 30 grados de productos y más de 800 tamaños en stock para garantizar tiempos de entrega cortos.
Operamos un almacén exclusivo para el procesamiento de barras redondas de acero, incluidos servicios de corte, pulido y tratamiento térmico.
Nuestra red de ventas global presta servicios a diversas industrias, incluidas maquinaria, piezas estándar, automóviles, engranajes, forja y herramientas de hardware.
Barras redondas de acero de aleación 17CrNiMo6 con superficie pulida y OD 6-630 mm para aplicaciones de trabajo pesado 0
Grados utilizados popularmente
EN19, EN24, EN25, EN26, EN30, EN31, EN36C, EN39, EN40, EN41B, EN42, EN9, EN14A, EN15, EN16, EN18, EN47, EN100, EN351, EN353, EN354, EN355, C22E, C25E, C30, C35E, C45, CK45, C50, C55, C60, S45C, S235J2, S275J2, S355J2, ST52.3, C35E, C45R, 35B2, 28Mn6, 46Cr2, 34Cr4, 41Cr4, 20Mn5, 42CrMo4, 50CrMo4, 30CrNiMo8, 34CrNiMo6, 36CrNiMo4, 36NiCrMo16, 51CrV4, 27MnCrB5, 32CrB4, 25CrMo4, 20MnCr5, 16MnCr5, 16MnCrS5, 17CrNiMO6, 18CrNiMo7, 20MnB4, 23MnB4, 23MnB3, 34CrMo4V, SS410, SS416, SS420, SS431, SCM420, SCM440, 13Ni13Cr3, 15Ni16Cr5, 36Si7, 40Cr4, 15Ni5Cr4Mo1, 15Ni7Cr4Mo2, 16Ni8Cr6Mo2, 36Si7, 37C15, 35Mn6Mo3, 40Ni6Cr4Mo3, 40Ni10Cr3Mo6, 55Si7, 50Cr4V2, 25Cr13Mo6, 10C8S10, 14Cr14S14, 25C12S14, 40C10S18, 11C10S25, 40C15C12, SAE 1010, SAE1025, SAE1030, SAE1035, SAE1040, SAE1117, SAE1541H, SAE4130, SAE4135, SAE4140, SAE4145, SAE4145H, SAE4330, SAE4340, SAE4820, SAE5160, SAE8620, SAE8630, SAE8640, SAE52100, SAE9310, AISI1010, AISI1025, AISI1030, AISI1035, AISI1040, AISI1117, AISI1541H, AISI4130, AISI4135, AISI4140, AISI4145, AISI4145H, AISI4330, AISI4340, AISI4820, AISI5160, AISI8620, AISI8630, AISI8640, AISI9310, BS970 080A15, 080M15, 070M20, 080A30, 080M30, 080M40, 080A42, 080A47, 080M50, 070M55, 150M19, 150M36, 045A10, 045M10, 080M15, 210M15, 635M15, 637M17, 655M13, 665M17, 805M17, 805M20, 815M17, 820M17, 822M17, 835M15, 530M40, 605M36, 606M36, 708M40, 709M40, 722M24, 817M40, 826M31, 826M40, 945M38, 410S21, 416S21, 416S29, 420S29, 420S37, 431S29, ES 10088-3 X12Cr13, X20Cr13, X30Cr13, X17CrNi16-2, ASTM A105, ASTM A182 F5, ASTM A182 F9, ASTM A182 F11, ASTM A182 F12, ASTM A182 F22, ASTM A182 F91, ASTM A182 F92, ASTM A350 LF2, ASTM B16, ASTM A193 B7, ASTM A193 B16, ASTM A266 Grado 1-2-3 y 4, ASTM A29 todos los grados, ASTM A540 B21, ASTM A540 B22, ASTM A540 B23, ASTM A540 B24, ASTM A540 B24V, X22CrMoV121, 21CrMov57, 40CrMoV4-6, 27NiCrMoV15-6, 26 NiCrMo 14-6, 20CrMoVTiB4-10, X19CrMoNbVN11-1, X10CrMoVNb9-1, DIN 1.2714/DB6, DIN1.2343/AISI H11, Din 1.2344/AISI H13, GOST 4543-71 33XC, 38XC, 40XC, 45XH, 30XH3A, 12X2H4A, 20X2H4A, 20X2H4MA, 18X2H4MA, 30XGCA, 40ХН2МА, 40Х2Н2MA, 30ХН2МА
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